Получение высокорастяжимой бумаги с приемлемыми свойствами поверхности - RU2019122468A
Код документа: RU2019122468A
Формула
1. Способ изготовления немелованной бумаги, имеющей граммаж в соответствии с ISO 536, составляющий 50-250 г/м2, воздухопроницаемость по Герли в соответствии с ISO 5636-5, составляющую более 15 с, и растяжимость в соответствии с ISO 1924-3 в машинном направлении, составляющую по меньшей мере 9%, и указанный способ включает стадии:
a) обеспечения целлюлозной массы, предпочтительно сульфатной целлюлозной массы;
b) рафинирования целлюлозной массы при высокой консистенции (НС);
c) рафинирования целлюлозной массы, полученной на стадии b), при низкой консистенции (LC);
d) разбавления целлюлозной массы, полученной на стадии с), и выгрузки разбавленной целлюлозной массы на формовочную сетку с получением бумажного полотна, имеющего содержание сухого вещества 15-25%, например 17-23%;
e) прессования бумажного полотна, полученного на стадии d), до содержания сухого вещества 30-50%, например 36-46%;
f) сушки бумажного полотна, полученного на стадии е);
g) уплотнения бумажного полотна, полученного на стадии f), в устройстве Клупак при содержании влаги 20-50%, например 30-49%, например 35-49%;
h) сушки бумажного полотна, полученного на стадии g); и
i) каландрирования бумажного полотна, полученного на стадии h), в каландре с мягким валом или в каландре с длинным валом при содержании влаги 4-20%, например 5-12%, например 5-10%.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий стадию добавления целлюлозного брака в целлюлозную массу, полученную на стадии b) или с).
3. Способ по п. 1 или 2, в котором каландрирование на стадии i) осуществляют с применением башмачного каландра с длиной зоны контакта в машинном направлении 30-400 мм, например, 30-250 мм.
4. Способ по п. 3, в котором линейная нагрузка на стадии i) составляет 20-700 кН/м, например 20-450 кН/м, например 100-400 кН/м.
5. Способ по п. 3 или 4, в котором при башмачном каландрировании на стадии i) используют металлический вал, нагретый до температуры от 140 до 260°С, предпочтительно от 200 до 250°С.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором растяжимость в соответствии с ISO 1924-3 в машинном направлении составляет по меньшей мере 10%, например по меньшей мере 11%.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором растяжимость в соответствии с ISO 1924-3 в поперечном направлении составляет по меньшей мере 7%, например по меньшей мере 9%.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором граммаж бумаги в соответствии с ISO 536 составляет 60-220 г/м2, например 80-200 г/м2, например 80-160 г/м2, например 80-130 г/м2.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором воздухопроницаемость бумаги по Герли в соответствии с ISO 5636-5 составляет по меньшей мере 20 с, предпочтительно по меньшей мере 25 с, более предпочтительно по меньшей мере 30 с.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором шероховатость по Бендтсену по меньшей мере одной стороны бумаги в соответствии с ISO 8791-2 составляет 1900 мл/мин. или менее, например 1700 мл/мин. или менее, например 1500 мл/мин. или менее, например 1200 мл/мин. или менее, например 900 мл/мин. или менее.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором показатель сопротивления изгибу бумаги в машинном направлении в соответствии с ISO 2493 составляет по меньшей мере 30 Нм6/кг3, например по меньшей мере 35 Нм6/кг3, и при этом сопротивление изгибу измеряют, используя угол изгиба 15° и длину изгиба 10 мм.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором показатель сопротивления изгибу бумаги в поперечном направлении в соответствии с ISO 2493 составляет по меньшей мере 40 Нм6/кг3, например по меньшей мере 45 Нм6/кг3, и при этом сопротивление изгибу измеряют, используя угол изгиба 150 и длину изгиба 10 мм.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором яркость бумаги в соответствии с ISO 2470 составляет по меньшей мере 80%, например по меньшей мере 82%.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий стадию j) печати на той стороне бумаги, которую приводят в контакт со стальным/хромированным цилиндром в устройстве Клупак.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия h) включает сушку бумажного полотна в по меньшей мере одной сушильной группе, и при этом скорость бумажного полотна в первой сушильной группе на стадии h) на 8-14% ниже скорости бумажного полотна, подаваемого в устройство Клупак на стадии g).
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором:
консистенция целлюлозной массы, подвергаемой НС рафинированию на стадии b), составляет 25-42%; НС рафинирование на стадии b) осуществляют до такой степени, что целлюлозная масса приобретает значение Шоппера-Риглера (SR) в соответствии с ISO 5267-1, составляющее 13-19;
консистенция целлюлозной массы, подвергаемой LC рафинированию на стадии с), составляет 2-6%; и
LC рафинирование на стадии с) осуществляют до такой степени, что целлюлозная масса приобретает значение Шоппера-Риглера (SR) в соответствии с ISO 5267-1, составляющее 18-40.
