Код документа: RU2007129847A
1. Устройство для изготовления и/или отделки волокнистого полотна, в частности бумажного или картонного полотна, содержащее нагреваемый и вращающийся цилиндр, в частности сушильный цилиндр сушильной части бумагоделательной машины, с рубашкой (1) цилиндра, изнутри загружаемой нагревающей средой, отличающееся тем, что под наружной поверхностью (7) рубашки (1) цилиндра образован по меньшей мере один канал (11) для пропускания нагревающей среды.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для образования по меньшей мере одного канала (11) внутри рубашки (1) цилиндра установлена дополнительная рубашка (2) цилиндра, размещенная на расстоянии от наружной рубашки (1) цилиндра.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что наружная рубашка (1) цилиндра закреплена на внутренней рубашке (2) цилиндра.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что наружная рубашка (1) цилиндра соединена с внутренней рубашкой (2) цилиндра радиальными перегородками, стержнями, штифтами, заклепками, болтами, винтами и/или другими соединительными средствами (20).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что соединительные средства (20) проходят или соответственно установлены аксиально, по окружности и/или в лежащем между ними направлении.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что по меньшей мере в части этих перегородок выполнены проходные отверстия для нагревающей среды.
7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) и наружная рубашка (12) выполнены из одного и того же или из разного металлического материала.
8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что по меньшей мере одна рубашка (1, 2) цилиндра состоит из материала с высокой теплопроводностью, в частности стали, предпочтительно котельной стали, меди, алюминия или бронзы.
9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) цилиндра выполнена в виде толстостенной трубы.
10. Устройство по п.2, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) цилиндра состоит из двух или более отдельных оболочек.
11. Устройство по п.2, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) цилиндра выполнена в виде стержневой системы или каркасно-ребристой конструкции.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя сторона (9) наружной рубашки (1) цилиндра снабжена выступами (28).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что внутренняя сторона (9) наружной рубашки (1) цилиндра снабжена ребрами и/или утолщениями, и/или решетчатой, или ячеистой структурой.
14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что высота выступов (28) выбрана такой, что они выступают из образующегося в процессе работы конденсата среды.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что выступы (28) выступают из конденсата среды на минимально возможную высоту.
16. Устройство по одному из пп.12-15, отличающееся тем, что выступы (28) проходят в продольном направлении цилиндра и/или по винтовой линии.
17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для отвода образующегося в процессе работы конденсата предусмотрены один или несколько сифонов (21).
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что имеется по меньшей мере один неподвижный и/или по меньшей мере один совместно вращающийся сифон (21).
19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность (7) сушильного цилиндра снабжена покрытием или кожухом.
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что покрытие или кожух предназначено для коррозионной защиты и/или защиты от разрушения, и/или для улучшения поверхностных свойств.
21. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в качестве соединительных средств (20) между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра предусмотрены перегородчатые плоскости.
22. Устройство по п.2, отличающееся тем, что наружная рубашка (1) цилиндра образована накладками.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что накладки и листовые перегородки объединены в профилированные элементы, в частности профилированные элементы U-образной или Т-образной формы.
24. Устройство по п.4, отличающееся тем, что наружная рубашка (1) цилиндра и соединительные средства (20) изготовлены как единое целое, в частности, путем сварки, фрезерования из трубы или литья.
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что соединение между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра содержит винты.
26. Устройство по п.3, отличающееся тем, что соединение между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра содержит коническое гнездо.
27. Устройство по п.3, отличающееся тем, что соединение между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра содержит соединение с геометрическим замыканием, в частности Г-образную, Т-образную канавку, или соединение в виде ласточкина хвоста.
28. Устройство по п.27, отличающееся тем, что дополнительно имеется паяное соединение.
29. Устройство по п.27, отличающееся тем, что соединение выполнено без зазора.
30. Устройство по п.3, отличающееся тем, что соединение между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра включает в себя прессовую посадку.
31. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в качестве соединительных средств между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра предусмотрены зажимные элементы.
32. Устройство по п.3, отличающееся тем, что предусмотрены самостопорящиеся соединительные элементы.
33. Устройство по п.3, отличающееся тем, что между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра предусмотрено фиксирующее соединение.
34. Устройство по п.2, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) цилиндра составлена из отдельных металлических листов, в частности, с помощью сварного соединения между отдельными металлическими листами.
35. Устройство по п.2, отличающееся тем, что наружная рубашка (1) и внутренняя рубашка (2) цилиндра изготовлены цельными.
36. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в качестве соединительных средств использованы болты, введенные в отверстия в наружной рубашке (1) цилиндра и соединенные с внутренней рубашкой (2) цилиндра, в частности, путем фрикционной или контактной сварки давлением или путем завинчивания.
37. Устройство по п.2, отличающееся тем, что рубашка цилиндра по всей длине изготовлена как единая деталь, например, путем литья.
38. Устройство по п.3, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) цилиндра и соединительные средства (20) изготовлены как единая деталь.
39. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в качестве соединительных средств предусмотрены перегородки, разделенные по своей высоте по диагонали.
40. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве сушильного цилиндра предусмотрена толстостенная труба, в которой размещены каналы для нагревающей среды, например, путем глубокого сверления или фрезерования.
41. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подвод и/или отвод нагревающей среды происходит по осям (5, 6) сушильного цилиндра.
42. Устройство по п.41, отличающееся тем, что подводящий и отводящий каналы установлены по меньшей мере частично вставленными друг в друга.
43. Устройство по п.41, отличающееся тем, что по меньшей мере на подводящей стороне предусмотрена крышка (4) с радиальными каналами для нагревающей среды.
44. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность (7) сушильного цилиндра обточена.
45. Устройство по п.12, отличающееся тем, что выступы (28) фрезерованы, штампованы, выдавлены, накатаны или отлиты.
46. Устройство по п.4, отличающееся тем, что соединительные средства (20) изготовлены резанием, первичным формообразованием или обработкой давлением.
47. Способ изготовления волокнистого полотна, в частности бумажного или картонного полотна, отличающийся тем, что используют устройство по одному из пп.1-46.
48. Способ по п.47, отличающийся тем, что используют один или несколько сушильных цилиндров согласно одному из пп.1-46.
49. Способ по п.47 или 48, отличающийся тем, что касание волокнистого полотна всегда происходит с одной и той же стороны.
50. Способ по п.47 или 48, отличающийся тем, что касание бумажного полотна происходит с обеих сторон.
51. Способ по п.47 или 48, отличающийся тем, что для проведения полотна используют вспомогательные приспособления, в частности вакуумно-выдувной ящик, аспирационный или неаспирационный валик, аэродинамический профиль или сухой грохот.
52. Способ по п.47 или 48, отличающийся тем, что один или несколько сушильных цилиндров по одному из пп.1-46 комбинируют с традиционными способами сушки, в частности барабанной сушкой, Boost-Dryer-способом, Condebelt-способом, Yankee-цилиндром и Hi-Dryer.
53. Способ по п.47 или 48, отличающийся тем, что вместе с волокнистым полотном через сушильный цилиндр проводят металлическую ленту.
54. Способ по п.53, отличающийся тем, что металлическую ленту охлаждают.
55. Способ по п.53, отличающийся тем, что металлическую ленту проводят через сушильный цилиндр под натяжением.