Способ и устройство для формирования вспененного материала - RU2004117524A

Реферат

1. Способ формирования вспененного полотна, согласно которому содержащую волокно пенную взвесь вводят из напорного ящика (78, 178) производственной установки в ее секцию формирования полотна, и пену удаляют через по меньшей мере одну сетку (30), находящуюся в секции формирования полотна, для формирования волоконного полотна, отличающийся тем, что по меньшей мере часть твердых веществ, требующихся для формирования пенной взвеси, вводят в указанный напорный ящик по существу в сухом состоянии и смешивают с пеной в указанном напорном ящике (78, 178) путем введения пены под высоким давлением из сопел (94) в указанный напорный ящик (78, 178).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную пену отдельно создают в так называемом измельчителе (84) пены.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть указанной пены получают из секции формирования полотна производственной установки.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что волоконный материал в дробленом виде смешивают в напорном ящике (78, 178) с пеной для формирования пенной взвеси.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что связующие, наполнители, красители и другие материалы смешивают с пеной в напорном ящике (78, 178).

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердые вещества вводят в напорный ящик (78, 178) с пеной, вводимой в напорный ящик (78, 178) для формирования пенной взвеси.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный твердый материал является “сухим” материалом, требующимся для основной структуры продукции.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство подачи материала непосредственно в формируемое полотно в секции формирования полотна вводят через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одну его часть (78', 78'', 78''').

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что местоположение указанного средства регулируют в направлении движения полотна и/или в направлении, перпендикулярном ему.

10. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанным средством являются трубки или каналы сопла.

11. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанным материалом является дробленное волокно, связующее, наполнитель или аналогичный твердый материал или пенная взвесь.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что непрерывные волокно, нить, провод или т.п. материал вводят в формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере через одну его часть (78', 78'', 78''').

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.

14. Способ по п.12, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что ленту, сеть, лист или другой по существу плоский материал вводят на формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одну его часть (78', 78'', 78''').

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.

17. Способ по п.15, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.

18. Способ по п.1, отличающийся тем, что напорный ящик (78, 178) разделен на несколько параллельных или налагаемых друг на друга частей (78', 78'', 78''') для формирования многослойного полотна.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что общие твердые вещества, требующиеся в слоях полотна, формируемого с помощью частей (78', 78'', 78''') напорного ящика (78, 178), вводят в две или более части (78', 78'', 78''') напорного ящика (78, 178), и при этом в них вводят пену.

20. Способ по п.18, отличающийся тем, что непрерывный волоконный материал вводят в формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере через одну его часть (78’, 78’’, 78’’’).

21. Способ по п.20, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.

22. Способ по п.20, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.

23. Способ по п.18, отличающийся тем, что ленту, сеть, лист или другой по существу плоский материал вводят на формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одну его часть (78', 78'', 78''').

24. Способ по п.23, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.

25. Способ по п.23, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.

26. Способ по п.18, отличающийся тем, что средство подачи материала непосредственно в формируемое полотно в секции формирования полотна вводят через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одну его часть (78', 78'', 78''').

27. Способ по п.26, отличающийся тем, что местоположение указанного средства регулируют в направлении движения полотна и/или в направлении, перпендикулярном ему.

28. Способ по п.26, отличающийся тем, что указанным средством являются трубки или каналы сопла.

29. Способ по п.26, отличающийся тем, что указанным материалом является дробленное волокно, связующее, наполнитель или аналогичный твердый материал или пенная взвесь.

30. Способ по п.1, отличающийся тем, что непрерывный волоконный материал вводят в формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере через одну его часть (78’, 78’’, 78’’’).

31. Способ по п.30, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.

32. Способ по п.30, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.

33. Способ по п.18, отличающийся тем, что по меньшей мере частично разные твердые вещества вводят в каждую часть (78', 78'', 78''') напорного ящика (78, 178).

34. Способ по п.33, отличающийся тем, что общие твердые вещества, требующиеся в слоях полотна, формируемого с помощью частей (78', 78'', 78''') напорного ящика (78, 178), вводят в две или более части (78', 78'', 78''') напорного ящика (78, 178), и при этом в них вводят пену.

35. Способ по п.18, отличающийся тем, что ленту, сеть, лист или другой по существу плоский материал вводят на формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одну его часть (78', 78'', 78''').

36. Способ по п.35, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.

37. Способ по п.35, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.

38. Устройство для формирования вспененного полотна, содержащее напорный ящик (78, 178) с суживающимися отверстиями (100, 101, 102, 103) и секцию формирования полотна, и также содержащее одну или более сеток (30) и средство (32) удаления пены, расположенное на той стороне сетки (30), которая противоположна формируемому полотну, при этом указанный напорный ящик (78, 178) имеет средство (80, 80’, 80’’, 80’’’) для приема пены и средство (82, 93, 182, 183) для введения по меньшей мере одного по существу сухого твердого материала в напорный ящик (78, 178), отличающееся тем, что указанный напорный ящик (78, 178) имеет работающие под избыточным давлением подающие сопла (94) для пены, которые смешивают указанный по меньшей мере один по существу сухой твердый материал с пеной для формирования пенной взвеси.

39. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанное средство для приема пены и средство для смешивания твердого материала имеет бак (80, 80’, 80’’, 80’’’, 180) напорного ящика (78, 178) и сопла (94) для распыления пены в напорный ящик (78, 178).

40. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанное средство для приема пены и средство для смешивания твердых материалов также имеет по меньшей мере коллекторную трубку (96) для пены, из которой пена распределяется по соплам (94).

41. Устройство по п.40, отличающееся тем, что по меньшей мере одна коллекторная трубка (96) для пены соединена по тракту течения (86, 92) с указанным средством (32) удаления.

42. Устройство по п.38, отличающееся тем, что также содержит по меньшей мере измельчитель (84) пены и насос (90), и трубопроводную систему (92), которая соединяет его с указанной коллекторной трубкой (96).

43. Устройство по п.42, отличающееся тем, что измельчитель (84) пены имеет по меньшей мере смеситель и средство дозирования поверхностно-активного вещества и воды в измельчитель (84) пены.

44. Устройство по п.42, отличающееся тем, что измельчитель (84) пены имеет средство дозирования одного твердого вещества или нескольких твердых веществ в измельчитель (84) пены.

45. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанное средство введения твердого материала имеет по меньшей мере устройство (82, 83, 182, 183) для дозирования твердого материала.

46. Устройство по п.45, отличающееся тем, что указанным дозирующим устройством является конвейер (82, 83) или дробилка, соединенная с весами.

47. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанный напорный ящик (78) работает под атмосферным давлением.

48. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанный напорный ящик (178) работает под повышенным давлением и имеет средство (182, 183) подачи, выполненное с возможностью работать под повышенным давлением.

49. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанное средство введения твердого материала имеет подающее устройство (182, 183), которое обеспечивает подачу в находящееся под избыточным давлением пространство и является, например, вращающимся питателем.

50. Устройство по п.39, отличающееся тем, что указанные сопла выполнены на противоположных стенках бака (80, 80’, 80’’, 80’’’) напорного ящика (78, 178) таким образом, что струи распыления из сопел (94) расположены в шахматном порядке.

51. Устройство по п.39, отличающееся тем, что указанные сопла выполнены на противоположных стенках бака (80, 80’, 80’’, 80’’’) напорного ящика (78, 178) таким образом, что струи распыления из сопел (94) расположены непосредственно напротив друг друга.

52. Устройство по п.39, отличающееся тем, что указанные сопла (94) расположены на разной высоте по меньшей мере на одной стенке бака (80, 80’, 80’’, 80’’’) напорного ящика (78, 178).

53. Устройство по п.38, отличающееся тем, что напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одна из его частей (78’, 78’’, 78’’’) имеет средство (108, 110) для введения непрерывного материала (106, 112) через напорный ящик (78, 178) в формируемое полотно.

54. Устройство по п.53, отличающееся тем, что указанными устройствами являются одна или более трубок (114, 116) или т.п., которые либо прикреплены, либо выполнены с возможностью перемещения в продольном направлении полотна.

55. Устройство по п.53, отличающееся тем, что указанное средство введения материала имеет по меньшей мере регулирующие валики или валики (110) для регулирования скорости подачи указанного материала (106, 112).

56. Устройство по п.53, отличающееся тем, что указанное средство введения материала (106, 112) также имеет управляющее средство, выполненное в напорном ящике (78, 178) вблизи суживающегося отверстия (100, 101, 102, 103) для регулирования положения материала (106, 112) в формируемом полотне.

57. Устройство по п.38, отличающееся тем, что напорный ящик(78, 178) состоит из нескольких частей (78’, 78’’, 78’’’), расположенных рядом друг с другом для формирования слоев на формируемом полотне.

58. Устройство по п.57, отличающееся тем, что местоположение в направлении движения полотна по меньшей мере одного суживающегося отверстия (101, 102, 103) по меньшей мере одной части (78’, 78’’, 78’’’) напорного ящика (78, 178) можно регулировать относительно других суживающихся отверстий (101, 102, 103).

59. Устройство по п.57, отличающееся тем, что напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одна из его частей (78’, 78’’, 78’’’) имеет средство (108, 110) для введения непрерывного материала (106, 112) через напорный ящик (78, 178) в формируемое полотно.

60. Устройство по п.59, отличающееся тем, что указанное средство введения материала имеет по меньшей мере регулирующие валики или валики (110) для регулирования скорости подачи указанного материала (106, 112).

61. Устройство по п.59, отличающееся тем, что указанное средство введения материала (106, 112) также имеет управляющее средство, выполненное в напорном ящике (78, 178) вблизи суживающегося отверстия (100, 101, 102, 103) для регулирования положения материала (106, 112) в формируемом полотне.

62. Устройство по п.59, отличающееся тем, что указанными устройствами являются одна или более трубок (114, 116) или т.п., которые либо прикреплены, либо выполнены с возможностью перемещения в продольном направлении полотна.

63. Устройство по п.38, отличающееся тем, что напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одна из его частей (78’, 78’’, 78’’’) имеет средство (114, 116) для введения материала в формируемое полотно, до секции формирования полотна.

64. Устройство по п.63, отличающееся тем, что указанным материалом является дробленое волокно, связующее, наполнитель или тому подобный твердый материал или пенная взвесь, содержащая по меньшей мере пену и твердый материал.

65. Устройство по п.63, отличающееся тем, что указанными устройствами являются одна или более трубок (114, 116) или т.п., которые либо прикреплены, либо выполнены с возможностью перемещения в продольном направлении полотна.

66. Устройство по п.57, отличающееся тем, что напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одна из его частей (78’, 78’’, 78’’’) имеет средство (114, 116) для введения материала в формируемое полотно до секции формирования полотна.

67. Устройство по п.66, отличающееся тем, что указанным материалом является дробленое волокно, связующее, наполнитель или тому подобный твердый материал или пенная взвесь, содержащая по меньшей мере пену и твердый материал.

68. Устройство по п.66, отличающееся тем, что указанными устройствами являются одна или более трубок (114, 116) или т.п., которые либо прикреплены, либо выполнены с возможностью перемещения в продольном направлении полотна.