Силовой привод скважинного насоса - SU1286112A3

Код документа: SU1286112A3

Чертежи

Описание

112

Изобретение относится к машиностроению , в частности к гидросистемам машин, и может быть использовано в приводах скважинных насосов для откачки нефти.

Цель изобретения - повышение точности регулирования скорости перемещения скважинного насоса, длины и положения хода полированного штока.

На фиг.1 представлена принципи- альная схема системы управления приводом; на фиг.2 - схема силового гидроцилиндра.

Силовой привод содержит силовой гидроцилиндр 1 с двумя рабочими по- лостями 2 и 3, поршнем 4 и штоком 5. Шток 5 связан с полированньм штоком 6 скважинного насоса 7, расположенным соосно гидроцилиндру 1 в верхней части скважины 8. Привод со дер- жит также реверсивный гидравлический приводной насос 9 с переменной производительностью , двигатель 10 для привода насоса 9, сообщающегося с рабо- чими полостями 2 и 3 гидроцилиндра 1 по замкнутому контуру, аккумулирующий элемент 11, командный блок i 2 управления насосом 9, связанный с элементом 13 электросервоуправления и датчиком Т4 положения поршня 4,расположенным на гидроцилиндре 1 по всей длине хода поршня 4.

Гидроцилиндр 1 и аккумулирующий элемент 11 расположены в корпусе 15,. Аккумулирующий, элемент 11 содержит гильзу 16, в которой расположен поршень 17, который соединен с верхним концом штока 5. Между гильзой 16 и корпусом 15 образована полость 18, которая сообщена через окно 19 с камерой 20 под поршнем 17. Окно 21 сообщает камеру 22 с расширительной полостью 23. Полость 18 соединена с источником 24 сжатого инертного

5 0 5

122

газа через регулятор 25, а полость 23 - через регулятор 26.

Командный бл;ок 12 имеет датчики 27 - 36. Привод также снабжен баком 37, подпитывающим насосом 38, подключенным к выходам насоса 9 через обратные клапаны 39 и 40, системой разгрузочных клапанов 41, гидролиниями 42 - 49 и линиями 50 - 58 управления.

Силовой привод скважинного насоса работает следующим образом.

В исходном положении поршень 4 располагается в верхней точке своего хода, при этом жидкость от насоса 9 подается в полость 3 по гидролинии 42 и поршень 4 начинает перемещаться вниз. Таким образом, насосная штанга опускается и одновременно газ в камере 20 сжимается, чтобы аккумулировать энергию. Когда поршень 4 достигнет нижней точки своего хода, жидкость начинает поступать в полость 2 по гидролинии 43, а из полости 3 вытесняется по гидролйнии 42. При совершении рабочего цикла датчики 27 - 29 пока&ьшают давление в системе, а датчик 14 сигнализирует о действительном положении поршня.

Направление и величина подачи жидкости по гидролинии 42 или 43 определяется воздействием жидкости от подпитьшающего насоса 38 через элемент 3 электросервоуправлания на регулирующие элементы насоса. Элемент 13 электросервоуправления в свою очередь управляется сигналами от командного блока 12. При этом величина и направление подачи жидкости от насоса 3 могут изменяться так, чтобы на протяжении циклов работы насоса регулировалась каждая часть профиля скоростей. Блок 12 может программироваться, чтобы обеспечить полностью оптимальнь цикл работы.

Фиг. 2