Перекачивающее устройство - RU2748308C2

Чертежи

Описание

Изобретение относится к перекачивающему устройству согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения.

Из ЕР 1834658 А1 уже известно зажимное приспособление для перекачивающего устройства. Известное перекачивающее устройство включает в себя по меньшей мере один зажимной блок для зажимания шлангового перекачивающего элемента перекачивающего устройства, причем на шланговый перекачивающий элемент по меньшей мере в одном расположенном в зажимном блоке состоянии посредством приводного агрегата перекачивающего устройства является прилагаемым приводное усилие для перекачивания среды.

Кроме того, из ЕР 1317626 B1, DE 102014118 924 Al, DE 102014118925 А1 и DE 102014118926 А1 уже известны перекачивающие устройства, по меньшей мере, для перекачивания одной перекачиваемой среды, которые включают в себя по меньшей мере один, по меньшей мере, частично ограничивающий перекачивающую камеру элемент перекачивающей камеры, который выполнен жестким (неподвижно закрепленным), и по меньшей мере один выполненный в виде мембранного элемента, эластично деформируемый перекачивающий элемент, который вместе с элементом перекачивающей камеры ограничивает перекачивающую камеру. Перекачивающий элемент выполнен отличным от шлангового перекачивающего элемента и зафиксирован на элементе перекачивающей камеры.

Из публикации GB 800154 А (ближайший аналог изобретения) известно перекачивающее устройство, содержащее по меньшей мере одно зажимное приспособление, по меньшей мере один шланговый перекачивающий элемент и по меньшей мере один приводной агрегат для создания воздействующего на шланговый перекачивающий элемент приводного усилия, причем зажимное приспособление имеет по меньшей мере один зажимной блок для зажимания по меньшей мере шлангового перекачивающего элемента с возможностью приложения к шланговому перекачивающему элементу, находящемуся по меньшей мере в одном расположенном в зажимном блоке состоянии, посредством приводного агрегата приводного усилия для перекачивания среды, причем зажимной блок имеет по меньшей мере один зажимной элемент, выполненный отличным от приводного элемента приводного агрегата и имеющий выпуклый опорный элемент, который образует поверхность прилегания для шлангового перекачивающего элемента.

Задача изобретения заключается, прежде всего, в том, чтобы предоставить в распоряжение устройство согласно родовому понятию с улучшенными характеристиками в отношении щадящего зажимания шлангового перекачивающего элемента и эффективным перекачиванием среды вследствие зажимания шлангового перекачивающего элемента. Задача согласно изобретению решена благодаря отличительным признакам по п. 1 формулы изобретения, при этом преимущественные варианты конструктивного выполнения и усовершенствованные варианты изобретения могут быть почерпнуты из зависимых пунктов формулы изобретения.

Поставленная задача решена в перекачивающем устройстве, содержащем по меньшей мере одно зажимное приспособление, по меньшей мере один шланговый перекачивающий элемент и по меньшей мере один приводной агрегат для создания воздействующего на шланговый перекачивающий элемент приводного усилия, причем зажимное приспособление имеет по меньшей мере один зажимной блок для зажимания по меньшей мере шлангового перекачивающего элемента с возможностью приложения к шланговому перекачивающему элементу, находящемуся по меньшей мере в одном расположенном в зажимном блоке состоянии, посредством приводного агрегата приводного усилия для перекачивания среды, причем зажимной блок имеет по меньшей мере один зажимной элемент, выполненный отличным от приводного элемента приводного агрегата и имеющий выпуклый опорный элемент, который образует поверхность прилегания для шлангового перекачивающего элемента.

Для решения поставленной задачи в соответствии с изобретением зажимной блок предусмотрен для того, чтобы изогнуто, при рассмотрении в поперечном сечении, проходящем поперек направления перекачивания шлангового перекачивающего элемента, зажимать шланговый перекачивающий элемент как единое целое, причем зажимной блок имеет, по меньшей мере, зажимной элемент, который имеет по меньшей мере одну расположенную под углом зажимную поверхность, причем зажимной элемент включает в себя по меньшей мере один сцепной элемент, который расположен на зажимной поверхности зажимного элемента.

Предложено, чтобы зажимной блок был предусмотрен для того, чтобы изогнуто, при рассмотрении в поперечном сечении, проходящем поперек направления перекачивания шлангового перекачивающего элемента, зажимать шланговый перекачивающий элемент как единое целое, причем зажимной блок имеет по меньшей мере один, прежде всего выполненный отличным от приводного элемента приводного агрегата, зажимной элемент, который имеет выпуклый опорный элемент, который образует поверхность прилегания для шлангового перекачивающего элемента, причем зажимной блок включает в себя по меньшей мере один зажимной элемент, который имеет по меньшей мере одну расположенную под углом зажимную поверхность, причем зажимной элемент включает в себя по меньшей мере один сцепной элемент, который расположен на зажимной поверхности зажимного элемента. Под выражением "предусмотрен" следует понимать, прежде всего, "специально сконструирован" и/или "специально оборудован". Под тем, что элемент и/или блок предусмотрен(-ы) для определенной функции, следует понимать, прежде всего, что элемент и/или блок выполняет (-ют) и/или осуществляет (-ют) эту определенную функцию по меньшей мере в одном эксплуатационном и/или рабочем состоянии.

Под выражением "зажатый в изогнутом виде" следует понимать, прежде всего, расположение шлангового перекачивающего элемента как единого целого в зажимном блоке, причем шланговый перекачивающий элемент, предпочтительно, зафиксирован (его) двумя отдаленными друг от друга периферийными участками между одним зажимным элементом и еще одним зажимным элементом зажимного блока и изогнут, по меньшей мере, в частичной области, прежде всего, по меньшей мере, в частичной области, которая, по меньшей мере, по существу, свободна от контакта с зажимными поверхностями зажимного блока. Предпочтительно, в одном состоянии расположения шлангового перекачивающего элемента как единого целого в зажимном блоке по меньшей мере один отдельный участок шлангового перекачивающего элемента, который, по меньшей мере, по существу, свободен от контакта с зажимными поверхностями зажимного блока, расположен в изогнутом виде, прежде всего, под воздействием по меньшей мере одного или нескольких выпуклых и/или вогнутых элементов зажимного блока. Шланговый перекачивающий элемент, при рассмотрении в поперечном сечении, проходящем поперек направления перекачивания шлангового перекачивающего элемента, может быть расположен в зажимном блоке в изогнутом виде по всей своей протяженности или только в частичной области, прежде всего, по меньшей мере, в частичной области, которая, по меньшей мере, по существу, свободна от контакта с зажимными поверхностями зажимного блока, прежде всего в не перекачивающем состоянии шлангового перекачивающего элемента. Шланговый перекачивающий элемент вследствие зажимания в зажимном блоке, при рассмотрении в поперечном сечении, проходящем поперек направления перекачивания шлангового перекачивающего элемента, предпочтительно, переводят, начиная с кругообразной формы, в изогнутую, прежде всего дугообразную, форму, в которой участки внутренней стенки шлангового перекачивающего элемента прилегают друг к другу. В предпочтительном решении, прежде всего, по меньшей мере более 30%, предпочтительно по меньшей мере более 50%, и наиболее предпочтительно по меньшей мере более 70%, общей протяженности внутренней стенки шлангового перекачивающего элемента прилегают друг к другу в состоянии зажатия шлангового перекачивающего элемента посредством зажимного блока, прежде всего в не перекачивающем состоянии шлангового перекачивающего элемента. В предпочтительном решении, прежде всего, по меньшей мере более 5%, предпочтительно по меньшей мере более 10%, и наиболее предпочтительно по меньшей мере более 20%, общей протяженности внутренней стенки шлангового перекачивающего элемента в состоянии зажатия шлангового перекачивающего элемента посредством зажимного блока свободны от контакта с противолежащим участком внутренней стенки, прежде всего в не перекачивающем состоянии шлангового перекачивающего элемента. Под выражением "в не перекачивающем состоянии" следует понимать, прежде всего, состояние шлангового перекачивающего элемента, в котором шланговый перекачивающий элемент, прежде всего, высвобожден от воздействия приводного усилия на перекачивание среды шланговым перекачивающим элементом. Участок внутренней стенки, который свободен от контакта с противолежащим участком внутренней стенки, предпочтительно, рассчитан на эластичную деформацию для (обеспечения) перекачивания среды.

Предпочтительно, шланговый перекачивающий элемент имеет кольцеобразное по окружности поперечное сечение, прежде всего, в отсоединенном от зажимного блока состоянии. При этом также представляется возможным, что шланговый перекачивающий элемент имеет другое, кажущееся целесообразным специалисту поперечное сечение, как, например, кольцеобразное по окружности поперечное сечение с боковыми выступами, многоугольное поперечное сечение и т.п. Зажимной блок, предпочтительно, предусмотрен для того, чтобы зажимать, по меньшей мере, по существу, в дугообразном виде шланговый перекачивающий элемент как единое целое, при рассмотрении в поперечном сечении, проходящем поперек направления перекачивания шлангового перекачивающего элемента, причем, прежде всего, противолежащие участки внутренней стенки шлангового перекачивающего элемента прилегают друг к другу. Шланговый перекачивающий элемент в зажатом с помощью зажимного блока состоянии, наиболее предпочтительно, имеет по меньшей мере на одном среднем участке шлангового перекачивающего элемента дугообразную форму, причем примыкающие к среднему участку периферийные участки шлангового перекачивающего элемента, на которых друг к другу прилегают, прежде всего по меньшей мере более 50% общей протяженности внутренней стенки шлангового перекачивающего элемента, простираются, начиная от среднего участка, тангенциально от среднего участка. При этом также представляется возможным, что периферийные участки простираются, начиная от среднего участка, соответственно (с повторением) радиуса среднего участка. Шланговый перекачивающий элемент в зажатом с помощью зажимного блока состоянии, предпочтительно, имеет на периферийных участках соответственно пиковую точку или поворотную точку, в которой изогнутость шлангового перекачивающего элемента максимальная. Предпочтительно, шланговый перекачивающий элемент в зажатом с помощью зажимного блока состоянии имеет, в целом, пять пиковых точек или поворотных точек. Прежде всего, шланговый перекачивающий элемент в зажатом с помощью зажимного блока состоянии соответственно имеет по одной пиковой точке или поворотной точке на обоих периферийных участках и три пиковые точки или поворотные точки на среднем участке, прежде всего в не перекачивающем состоянии шлангового перекачивающего элемента.

Направление перекачивания шлангового перекачивающего элемента, предпочтительно, проходит, по меньшей мере, по существу, параллельно, прежде всего коаксиально, по отношению к продольной оси шлангового перекачивающего элемента. Предпочтительно, шланговый перекачивающий элемент задан во вращательно-симметричном выполнении вокруг продольной оси. При этом также представляется возможным, что шланговый перекачивающий элемент имеет другую, кажущуюся целесообразной специалисту симметрию относительно продольной оси. Под выражением "по существу, параллельно" здесь следует понимать, прежде всего, ориентацию направления относительно основного направления, прежде всего, в одной плоскости, причем направление может проходить по отношению к основному направлению с отклонением, прежде всего, меньше 8°, предпочтительно меньше 5°, и наиболее предпочтительно меньше 2°. В зажатом в зажимном блоке состоянии шлангового перекачивающего элемента внутреннее поперечное сечение шлангового перекачивающего элемента, ограниченное не сомкнутым участком внутренней стенки шлангового перекачивающего элемента,, предпочтительно, определяет перекачивающую камеру для перекачивания среды. Шланговый перекачивающий элемент, предпочтительно, предусмотрен для того, чтобы при перекачивании среды, прежде всего текучей среды, подвергаться деформированию, прежде всего подвергаться эластичному деформированию под воздействием приводного усилия, прежде всего в зажатом состоянии в зажимном блоке. Предпочтительно, шланговый перекачивающий элемент предусмотрен для того, чтобы вследствие деформирования, прежде всего воспроизводимого эластичного деформирования, шлангового перекачивающего элемента обеспечивать перекачивание среды из перекачивающей камеры и/или через перекачивающую камеру. Предпочтительно, шланговый перекачивающий элемент выполнен как упругий при растяжении шланг.

С помощью конструктивного выполнения согласно изобретению может, предпочтительно, обеспечиваться щадящее зажимание шлангового перекачивающего элемента. Нагрузка на периферийных участках шлангового перекачивающего элемента вследствие вызванного при перекачивании и воспроизводимого ущемления может, предпочтительно, поддерживаться на незначительном уровне, поскольку для перекачивания среды шланговый перекачивающий элемент с помощью зажимного приспособления согласно изобретению подвергают воспроизводимому эластичному деформированию, предпочтительно, только на среднем участке. При этом вследствие зажимания шлангового перекачивающего элемента, предпочтительно, может быть реализовано эффективное перекачивание среды.

Предпочтительно, выпуклый опорный элемент предусмотрен для того, чтобы изгибать шланговый перекачивающий элемент как единое целое в состоянии прилегания шлангового перекачивающего элемента к выпуклому опорному элементу, прежде всего в зажатом с помощью зажимного блока состоянии. Шланговый перекачивающий элемент одной наружной поверхностью шлангового перекачивающего элемента, удаленной от перекачивающей камеры шлангового перекачивающего элемента, предпочтительно, прилегает к выпуклому опорному элементу, прежде всего в зажатом с помощью зажимного блока состоянии шлангового перекачивающего элемента. Выпуклый опорный элемент монолитно приформован к зажимному элементу. Под выражением "монолитно" следует понимать, прежде всего, по меньшей мере, неразъемное соединение, например посредством процесса сварки, процесса склеивания, процесса напыления и/или другого, кажущегося целесообразным специалисту процесса и/или, предпочтительно, следует понимать моноблочное выполнение, например посредством изготовления из одной отливки и/или посредством изготовления способом одно- или многокомпонентного литья под давлением и, предпочтительно, из одной отдельной заготовки. С помощью конструктивного выполнения согласно изобретению конструктивно просто может обеспечиваться щадящее зажимание шлангового перекачивающего элемента. Предпочтительно, может быть обеспечено изогнутое зажимание шлангового перекачивающего элемента, чтобы, предпочтительно, поддерживать, предпочтительно, на незначительном уровне нагрузку на периферийных участках шлангового перекачивающего элемента вследствие вызванного при перекачивании и воспроизводимого ущемления.

Также предложено, что зажимной блок имеет по меньшей мере один, прежде всего выполненный отличным от приводного элемента приводного агрегата, зажимной элемент, который имеет выпуклый опорный элемент, который образует поверхность прилегания для шлангового перекачивающего элемента, причем выпуклый опорный элемент, по меньшей мере, в частичной области имеет вогнутую выемку. Предпочтительно, вогнутая выемка выпуклого опорного элемента расположена на том участке выпуклого опорного элемента, на котором приводной элемент приводного агрегата воздействует на шланговый перекачивающий элемент для осуществления перекачивания среды. Шланговый перекачивающий элемент, прежде всего по меньшей мере один отдельный участок шлангового перекачивающего элемента, выполнен с возможностью перемещения за счет воздействия приводного усилия в направлении вогнутой выемки, прежде всего, для осуществления перекачивания среды через шланговый перекачивающий элемент. Предпочтительно, в состоянии приложения приводного усилия к шланговому перекачивающему элементу по меньшей мере два противолежащих отдельных участка шлангового перекачивающего элемента, по меньшей мере, частично расположены в вогнутой выемке, прежде всего, для вытеснения находящейся в шланговом перекачивающем элементе среды. Предпочтительно, шланговый перекачивающий элемент может деформироваться, прежде всего может эластично деформироваться, с возможностью повторения так, что шланговый перекачивающий элемент для осуществления перекачивания среды может перемещаться в направлении вогнутой выемки выпуклого опорного элемента и, прежде всего, может перемещаться, по меньшей мере, частично внутрь нее. Тем самым, предпочтительно, может быть реализовано динамичное перекачивание среды или вытесняющее перекачивание среды. С помощью конструктивного выполнения согласно изобретению, предпочтительно, может быть реализовано эффективное перекачивание среды вследствие зажимания шлангового перекачивающего элемента. При этом конструктивно просто может обеспечиваться щадящее зажимание шлангового перекачивающего элемента. Предпочтительно, может быть обеспечено изогнутое зажимание шлангового перекачивающего элемента, чтобы, предпочтительно, поддерживать, предпочтительно, на незначительном уровне нагрузку на периферийных участках шлангового перекачивающего элемента вследствие вызванного при перекачивании и воспроизводимого ущемления.

Кроме того, предложено, что вогнутая выемка выпуклого опорного элемента, при рассмотрении в поперечном сечении, проходящем поперек направления перекачивания шлангового перекачивающего элемента, ограничена тремя расположенными в частичной области выпуклого опорного элемента и следующими друг за другом дуговыми сегментами окружности выпуклого опорного элемента. Предпочтительно, отдельный участок выпуклого опорного элемента расположен, по существу, соосно с зоной воздействия приводного элемента приводного агрегата, в которой приводной элемент для осуществления перекачивания среды шланговым перекачивающим элементом воздействует на шланговый перекачивающий элемент, прежде всего, в состоянии выставления зажимного приспособления на насосном устройстве. Выпуклый опорный элемент, предпочтительно, имеет, по меньшей мере, в частичной области, при рассмотрении в поперечном сечении, волнообразную конфигурацию, причем, прежде всего, впадина волны расположена между двумя гребнями волн, которая, прежде всего, задает вогнутую выемку. Два из дуговых сегментов окружности задают, прежде всего, гребни волн, а один из дуговых сегментов окружности задает впадину волны. Наиболее, предпочтительно, поперечное сечение проходит в плоскости, проходящей, по меньшей мере, по существу, перпендикулярно направлению перекачивания. Дуговые сегменты окружности жесткой стенки выпуклого опорного элемента, предпочтительно, проходят в плоскости, проходящей, по меньшей мере, по существу, перпендикулярно направлению перекачивания. С помощью конструктивного выполнения согласно изобретению, предпочтительно, может быть реализовано эффективное перекачивание среды вследствие зажимания шлангового перекачивающего элемента. При этом конструктивно просто может обеспечиваться щадящее зажимание шлангового перекачивающего элемента. Предпочтительно, может быть обеспечено изогнутое зажимание шлангового перекачивающего элемента, чтобы, предпочтительно, поддерживать, предпочтительно, на незначительном уровне нагрузку на периферийных участках шлангового перекачивающего элемента вследствие вызванного при перекачивании и воспроизводимого ущемления.

Кроме того, предложено, что зажимной блок имеет, по меньшей мере, зажимной элемент и по меньшей мере один другой взаимодействующий с зажимным элементом зажимной элемент, который ограничивает по меньшей мере одну вогнутую выемку, в которую, по меньшей мере, частично входит с зацеплением по меньшей мере один выпуклый опорный элемент зажимного элемента в состоянии соединения друг с другом зажимного элемента и другого зажимного элемента. Предпочтительно, зажимной элемент и другой зажимной элемент для зажимания шлангового перекачивающего элемента выполнены с возможностью фиксации друг с другом, прежде всего в соединительной плоскости зажимного блока. Для фиксации зажимного элемента и другого зажимного элемента друг с другом зажимное приспособление, предпочтительно, включает в себя по меньшей мере один фиксаторный блок. Фиксаторный блок может иметь любые, кажущиеся целесообразными специалисту конфигурации, например конфигурацию в виде винтового фиксаторного блока, в виде клеммного фиксаторного блока, в виде фиксаторного блока по типу штыкового затвора и т.п. Предпочтительно, шланговый перекачивающий элемент в состоянии зажатия с помощью выпуклого опорного элемента, по меньшей мере, частично может располагаться в вогнутой выемке другого зажимного элемента. Вогнутая выемка другого зажимного элемента, предпочтительно, имеет по меньшей мере один проем, через который приводной элемент приводного агрегата может воздействовать на расположенный в зажимном блоке шланговый перекачивающий элемент. Предпочтительно, выпуклый опорный элемент простирается через соединительную плоскость, в которой соединены друг с другом зажимной элемент и другой зажимной элемент, прежде всего, внутрь вогнутой выемки другого зажимного элемента. Зажимной элемент и другой зажимной элемент, предпочтительно, выполнены как зажимные губки. При этом также представляется возможным, чтобы зажимной элемент и/или другой зажимной элемент имели другую конфигурацию, кажущуюся целесообразной специалисту. С помощью конструктивного выполнения согласно изобретению конструктивно просто может обеспечиваться щадящее зажимание шлангового перекачивающего элемента. Предпочтительно, может быть обеспечено изогнутое зажимание шлангового перекачивающего элемента, чтобы, предпочтительно, поддерживать, предпочтительно, на незначительном уровне нагрузку на периферийных участках шлангового перекачивающего элемента вследствие вызванного при перекачивании и воспроизводимого ущемления.

Предпочтительно, зажимной элемент имеет по меньшей мере одну другую расположенную под углом зажимную поверхность, прежде всего одну другую зажимную поверхность, расположенную под углом относительно соединительной плоскости. Зажимная поверхность, предпочтительно, выполнена монолитно с выпуклым опорным элементом. Другая зажимная поверхность, предпочтительно, выполнена монолитно с выпуклым опорным элементом. Зажимная поверхность и другая зажимная поверхность, предпочтительно, задают угол, который, прежде всего, меньше 180° и, прежде всего, больше 45°, предпочтительно больше 60°, и наиболее предпочтительно больше 90°.

Предпочтительно, зажимная поверхность и другая зажимная поверхность задают угол, который имеет величину от 180° до 100°. Прежде всего, зажимная поверхность и другая зажимная поверхность зажимного элемента ограничивают вогнутую выемку выпуклого опорного элемента. Предпочтительно, зажимной элемент включает в себя по меньшей мере один сцепной элемент, который расположен на зажимной поверхности. Сцепной элемент может быть выполнен как выступ, как рифленая поверхность, как поверхность с приданной ей шероховатостью, как крюк, как адгезионное покрытие с высоким коэффициентом трения, как клейкое покрытие или как другой, кажущийся целесообразным специалисту сцепной элемент, который предусмотрен для того, чтобы прикладывать усилие сцепления к шланговому перекачивающему элементу в зажатом с помощью зажимного блока состоянии, чтобы противодействовать перемещению шлангового перекачивающего элемента вдоль зажимной поверхности, прежде всего, поперек направления перекачивания. Предпочтительно, зажимной элемент включает в себя другой сцепной элемент, который расположен на другой зажимной поверхности. Прежде всего, другой сцепной элемент имеет конфигурацию, по меньшей мере, по существу, аналогичную (первому) сцепному элементу. С помощью конструктивного выполнения согласно изобретению конструктивно может быть обеспечено изогнутое зажимание шлангового перекачивающего элемента, чтобы, предпочтительно, поддерживать, предпочтительно, на незначительном уровне нагрузку на периферийных участках шлангового перекачивающего элемента вследствие вызванного при перекачивании и воспроизводимого ущемления. Предпочтительно, может быть реализовано надежное зажимание шлангового перекачивающего элемента с помощью зажимного блока.

Кроме того, предложено, что зажимной блок включает в себя по меньшей мере один зажимной элемент и по меньшей мере один другой взаимодействующий с зажимным элементом зажимной элемент, причем зажимной элемент и другой зажимной элемент имеют соответственно по меньшей мере одну расположенную под углом зажимную поверхность, прежде всего зажимную поверхность, расположенную под углом относительно соединительной плоскости, которые выполнены соответствующими друг другу. Другой зажимной элемент имеет по меньшей мере одну другую, расположенную под углом зажимную поверхность, прежде всего одну другую зажимную поверхность, расположенную под углом относительно соединительной плоскости. Зажимная поверхность и/или другая зажимная поверхность другого зажимного элемента, предпочтительно, выполнена(-ы) монолитно с другим зажимным элементом. Зажимная поверхность и другая зажимная поверхность другого зажимного элемента, предпочтительно, задают угол, который, прежде всего, меньше 180° и, прежде всего, больше 45°, предпочтительно больше 60°, и наиболее предпочтительно больше 90°. Предпочтительно, зажимная поверхность и другая зажимная поверхность другого зажимного элемента задают угол, который имеет величину от 180° до 100°. Предпочтительно, другой зажимной элемент включает в себя по меньшей мере один сцепной элемент, который расположен на зажимной поверхности другого зажимного элемента. Сцепной элемент другого зажимного элемента может быть выполнен как выступ, как рифленая поверхность, как поверхность с приданной ей шероховатостью, как крюк, как адгезионное покрытие с высоким коэффициентом трения, как клейкое покрытие или как другой, кажущийся целесообразным специалисту сцепной элемент, который предусмотрен для того, чтобы прикладывать усилие сцепления к шланговому перекачивающему элементу в зажатом с помощью зажимного блока состоянии, чтобы противодействовать перемещению шлангового перекачивающего элемента вдоль зажимной поверхности, прежде всего поперек направления перекачивания. Предпочтительно, другой зажимной элемент включает в себя другой сцепной элемент, который расположен на другой зажимной поверхности другого зажимного элемента. Прежде всего, другой сцепной элемент имеет конфигурацию, по меньшей мере, по существу, аналогичную (первому) сцепному элементу. Шланговый перекачивающий элемент в зажатом с помощью зажимного блока состоянии, наиболее предпочтительно, расположен между зажимной поверхностью и другой зажимной поверхностью зажимного элемента, а также зажимной поверхностью и другой зажимной поверхностью другого зажимного элемента. Предпочтительно, шланговый перекачивающий элемент в зажатом с помощью зажимного блока состоянии прилегает к зажимной поверхности и другой зажимной поверхности зажимного элемента, а также зажимной поверхности и другой зажимной поверхности другого зажимного элемента. С помощью конструктивного выполнения согласно изобретению, предпочтительно, может быть реализовано надежное зажимание шлангового перекачивающего элемента с помощью зажимного блока. Конструктивно может быть обеспечено изогнутое зажимание шлангового перекачивающего элемента, чтобы, предпочтительно, поддерживать, предпочтительно, на незначительном уровне нагрузку на периферийных участках шлангового перекачивающего элемента вследствие вызванного при перекачивании и воспроизводимого ущемления.

Кроме того, предложено, что, по меньшей мере, расположенная под углом зажимная поверхность другого зажимного элемента ограничивает по меньшей мере одну вогнутую выемку, в которую, по меньшей мере, частично выступает шланговый перекачивающий элемент по меньшей мере в одном зажатом состоянии. Зажимная поверхность и/или другая зажимная поверхность другого зажимного элемента, предпочтительно, ограничивает (-ют) вогнутую выемку другого зажимного элемента, в которую, по меньшей мере, частично выступает шланговый перекачивающий элемент по меньшей мере в одном зажатом состоянии. С помощью конструктивного выполнения согласно изобретению, предпочтительно, может быть реализовано надежное зажимание шлангового перекачивающего элемента с помощью зажимного блока. Конструктивно может быть обеспечено изогнутое зажимание шлангового перекачивающего элемента, чтобы, предпочтительно, поддерживать, предпочтительно, на незначительном уровне нагрузку на периферийных участках шлангового перекачивающего элемента вследствие вызванного при перекачивании и воспроизводимого ущемления.

Кроме того, предложено перекачивающее устройство, прежде всего насосное устройство, по меньшей мере с одним зажимным приспособлением согласно изобретению, по меньшей мере с одним шланговым перекачивающим элементом и по меньшей мере с одним приводным агрегатом для создания воздействующего на шланговый перекачивающий элемент приводного усилия. Также представляется возможным, что перекачивающее устройство включает в себя несколько шланговых перекачивающих элементов, которые могут зажиматься с помощью зажимного приспособления. Зажимное приспособление может быть предусмотрено для того, чтобы зажимать несколько шланговых перекачивающих элементов таким образом, что посредством приводного агрегата, прежде всего с помощью приводного элемента, может осуществляться приложение приводного усилия ко всем зажатым шланговым перекачивающим элементам. Шланговый перекачивающий элемент может приводиться в действие посредством приводного агрегата, предпочтительно, таким образом, что может обеспечиваться перекачивание среды по принципу перемещающихся волн (ср., например, с сущностью изобретения, раскрытой в ЕР 1317626 В1). Приводной агрегат может быть выполнен как механический приводной агрегат, как электромагнитный приводной агрегат, как пьезоэлектрический приводной агрегат, как гидравлический приводной агрегат, как пневматический приводной агрегат, как электрический приводной агрегат, как магнитореологический приводной агрегат, как приводной агрегат на карбоновых трубках, как комбинация из указанных типов приводных агрегатов или как другой, кажущийся целесообразным специалисту приводной агрегат. Предпочтительно, приводной агрегат включает в себя по меньшей мере один приводной элемент, который предусмотрен для того, чтобы воздействовать на шланговый перекачивающий элемент, прежде всего, предусмотрен для того, чтобы вызывать эластичное деформирование шлангового перекачивающего элемента вследствие воздействия приводного усилия на шланговый перекачивающий элемент. Приводной элемент может иметь любую, кажущуюся целесообразной специалисту конфигурацию, например конфигурацию в виде толкателя, в виде выступа, в виде винта, в виде кулачка, в виде пьезоэлемента, в виде магнита, в виде эксцентрика и т.п. Приводной агрегат, предпочтительно, включает в себя по меньшей мере один блок электродвигателя, который, прежде всего, предназначен для того, чтобы приводить в действие по меньшей мере один приводной элемент. При этом также представляется возможным, что приводной агрегат включает в себя другой, кажущийся целесообразным специалисту моторный агрегат, например блок двигателя внутреннего сгорания, блок гибридного двигателя и т.п. Перекачивающее устройство, предпочтительно, имеет по меньшей мере один корпусной блок, на котором может располагаться зажимное приспособление, прежде всего располагаться с возможностью замены.

Приводной агрегат, предпочтительно, выполнен как винтовой приводной агрегат или как эксцентриковый приводной агрегат. Под "винтовым приводным агрегатом" здесь следует понимать, прежде всего, приводной агрегат, который имеет по меньшей мере один винтообразный приводной элемент, который предназначен, прежде всего, для приложения воздействия приводного усилия, прежде всего непосредственного воздействия приводного усилия к шланговому перекачивающему элементу. При этом также представляется возможным, что приводной агрегат имеет другое, кажущееся целесообразным специалисту конструктивное выполнение, например конструктивное выполнение по типу приводного агрегата непрерывного действия, по типу приводного агрегата с тарельчатым фрикционным диском и т.п. Под "приводным агрегатом непрерывного действия" здесь следует понимать, прежде всего, приводной агрегат, который имеет по меньшей мере один элемент силового воздействия, который может приводиться в действие в режиме цикличного привода, прежде всего, для приложения воздействия приводного усилия, прежде всего непосредственного воздействия приводного усилия к шланговому перекачивающему элементу, причем, прежде всего, элемент силового воздействия для приложения воздействия приводного усилия к шланговому перекачивающему элементу простирается, по меньшей мере, по существу, параллельно плоскости вращения, прежде всего, простирается в плоскости вращения, в которой элемент силового воздействия может приводиться в действие в режиме цикличной эксплуатации. Под "приводным агрегатом с тарельчатым диском" здесь следует понимать, прежде всего, приводной агрегат, который имеет по меньшей мере один приводной элемент, который, прежде всего, для приложения воздействия приводного усилия, прежде всего непосредственного воздействия приводного усилия, к шланговому перекачивающему элементу расположен на тарельчатом элементе, приводимом в действие во вращательном режиме, причем, прежде всего, приводной элемент для приложения воздействия приводного усилия к шланговому перекачивающему элементу простирается, по меньшей мере, по существу, параллельно оси вращения тарельчатого элемента.

Приводной агрегат, предпочтительно, включает в себя по меньшей мере один, выполненный как винт или по меньшей мере один, выполненный как эксцентрик приводной элемент. Предпочтительно, приводной элемент предусмотрен для того, чтобы непосредственно воздействовать на шланговый перекачивающий элемент. При этом также представляется возможным, что между приводным элементом и шланговым перекачивающим элементом расположен(-ы), по меньшей мере, другой элемент или другие элементы, например элемент для ослабления трения, опорный элемент, "щадящий" элемент, предусмотренный для щадящего обращения с наружной поверхностью шлангового перекачивающего элемента при воздействии приводного элемента на шланговый перекачивающий элемент, и т.п. Приводной элемент в случае конструктивного выполнения по типу приводного винта может включать в себя один или несколько винтовых элементов, который или которые имеет (-ют), например, поперечное сечение типа сегментированной окружности, волнообразное поперечное сечение, прежде всего волнообразное поперечное сечение с по меньшей мере двумя гребнями волн и одной впадиной волны, причем гребни волн могут иметь одинаковые или различные максимальные высоты. Винтовой элемент или винтовые элементы может/могут быть выполнен(-ы) из упругоэластичного материала или из того же материала, что и основной компонент приводного элемента. Другие, кажущиеся целесообразными специалисту конструктивные выполнения приводного элемента также представляются возможными. Предпочтительно, по меньшей мере одна приводная ось приводного агрегата проходит, по меньшей мере, по существу, параллельно направлению перекачивания шлангового перекачивающего элемента, прежде всего, (параллельно) направлению перекачивания в перекачивающей камере. В случае с конструктивным выполнением приводного агрегата как винтового приводного агрегата или как эксцентрикового приводного агрегата ось вращения приводного элемента, выполненного как винт или как эксцентрик, которая задает приводную ось приводного агрегата, предпочтительно, проходит, по меньшей мере, по существу, параллельно направлению перекачивания в перекачивающей камере. Предпочтительно, ось вращения роторного элемента блока электродвигателя (в составе) приводного агрегата проходит, по меньшей мере, по существу, параллельно направлению перекачивания в перекачивающей камере. Ось вращения роторного элемента блока электродвигателя, предпочтительно, задает другую приводную ось, которая, по меньшей мере, по существу, проходит параллельно направлению перекачивания в перекачивающей камере.

Предпочтительно, насосное устройство включает в себя по меньшей мере одно накопительное устройство для перекачиваемой среды для создания запаса среды, прежде всего текучей среды, которая может перекачиваться с помощью шлангового перекачивающего устройства. Под "накопительным устройством для перекачиваемой среды" здесь, прежде всего, должно пониматься устройство, которое включает в себя по меньшей мере одну накопительную емкость, в которой может храниться среда, прежде всего текучая среда. Предпочтительно, объем накопительной емкости в накопительном устройстве для перекачиваемой среды, по меньшей мере, больше, чем объем перекачивающей камеры. Предпочтительно, накопительное устройство для перекачиваемой среды выполнено по типу бака. При этом накопительное устройство для перекачиваемой среды может быть выполнено в виде капсулы, в виде ампулы, в виде патрона и т.п. Предпочтительно, накопительное устройство для перекачиваемой среды герметично соединено с перекачивающей камерой. Выход из накопительного устройства для перекачиваемой среды посредством по меньшей мере одного канала перекачивающего устройства, прежде всего посредством шлангового перекачивающего элемента, предпочтительно, соединен с входом в перекачивающую камеру, прежде всего герметично. Следовательно, накопленная в накопительной емкости накопительного устройства для перекачиваемой среды среда может перекачиваться из накопительной емкости, предпочтительно посредством задействования шлангового перекачивающего элемента.

Предпочтительно, насосное устройство предусмотрено для применения в медицинской сфере. При этом также представляется возможным, чтобы насосное устройство было предусмотрено для применения в других областях, например в пищевой промышленности, в области химии, в области фармацевтики, прежде всего для использования для получения одинаковых порционных доз, в вивариях (аквариумы и т.д.), в области бытовой техники, в области гигиены зубов и т.п. Предпочтительно, с помощью конструктивного выполнения согласно изобретению, может быть реализовано эффективное перекачивание среды вследствие зажимания шлангового перекачивающего элемента.

Кроме того, предложено, что зажимной блок имеет, по меньшей мере, зажимной элемент и по меньшей мере один взаимодействующий с зажимным элементом другой зажимной элемент, который ограничивает по меньшей мере одну вогнутую выемку, в которую, по меньшей мере, частично входит с зацеплением, по меньшей мере, приводной элемент приводного агрегата для приложения воздействия приводного усилия на шланговый перекачивающий элемент. Предпочтительно, выполненный как винт приводной элемент приводного агрегата, по меньшей мере, частично входит в зацепление с вогнутой выемкой другого зажимного элемента. С помощью конструктивного выполнения согласно изобретению может, предпочтительно, обеспечиваться эффективное перекачивание среды. Кроме того, предпочтительно, может быть обеспечено компактное конструктивное выполнение перекачивающего устройства.

Зажимное приспособление согласно изобретению и/или перекачивающее устройство согласно изобретению при этом не должно/не должны ограничиваться вышеописанным применением и формой конструктивного выполнения. Прежде всего, в зажимное приспособление согласно изобретению и/или в перекачивающее устройство согласно изобретению для осуществления описанного здесь принципа действия может быть заложено отличающееся от приведенного здесь числа количество отдельных элементов, компонентов и узлов, а также шагов способа. Кроме того, в случае с диапазонами значений, указанными в этом раскрытии сущности изобретения, также и значения в границах приведенных пределов должны рассматриваться как разглашенные и произвольно применяемые значения.

Другие преимущества вытекают из приведенного далее описания чертежей. На чертежах представлен пример конструктивного выполнения согласно изобретению. Чертежи, описание и формула изобретения содержат многочисленные отличительные признаки в их комбинации. Специалисту можно будет рассматривать отличительные признаки также по отдельности с позиции целесообразности и сводить их в другие целесообразные комбинации.

На фигурах показаны:

Фиг. 1 перекачивающее устройство согласно изобретению по меньшей мере с одним зажимным приспособлением согласно изобретению, в схематичном представлении,

Фиг. 2 перекачивающее устройство согласно изобретению по меньшей мере с одним, частично демонтированным зажимным приспособлением согласно изобретению, в схематичном представлении,

Фиг. 3 поперечный разрез зажимного приспособления согласно изобретению в зажатом состоянии шлангового перекачивающего элемента перекачивающего устройства согласно изобретению, в схематичном представлении,

Фиг. 4 поперечный разрез зажимного приспособления согласно изобретению в не зажатом состоянии шлангового перекачивающего элемента перекачивающего устройства согласно изобретению, в схематичном представлении,

Фиг. 5 укрупненный вид зажимного блока зажимного приспособления согласно изобретению с расположенным в нем шланговым перекачивающим элементом, в схематичном представлении, и

Фиг. 6 укрупненный вид зажимного блока зажимного приспособления согласно изобретению без расположенного в нем шлангового перекачивающего элемента, в схематичном представлении.

На фиг. 1 показано перекачивающее устройство 12 по меньшей мере с одним зажимным приспособлением 10 и по меньшей мере с одним приводным агрегатом 20 для создания приводного усилия, воздействующего по меньшей мере на один шланговый перекачивающий элемент 16, 18 перекачивающего устройства 12. Перекачивающее устройство 12 выполнено в виде насосного устройства, прежде всего в виде шлангового насосного устройства. Перекачивающее устройство 12 в представленном на фиг. 1 примере конструктивного выполнения для лучшего понимания показано без корпусного блока перекачивающего устройства 12. Корпусной блок перекачивающего устройства 12 может иметь любые, кажущиеся целесообразными специалисту конфигурации. Прежде всего, корпусной блок известным специалисту способом предусмотрен для того, чтобы, по меньшей мере, частично охватывать и/или размещать в нем компоненты перекачивающего устройства 12. В представленном на фиг. 1 примере конструктивного выполнения показана опорная плита 64 перекачивающего устройства 12, на которой является закрепляемым корпусной блок.

Для управления и/или регулирования приводного агрегата 20 перекачивающее устройство 12 включает в себя по меньшей мере одно управляющее и/или регулирующее устройство 56, имеющее уже известное специалисту конструктивное выполнение. Приводной агрегат 20 выполнен как винтовой приводной агрегат или как эксцентриковый приводной агрегат. По меньшей мере одна приводная ось 58 приводного элемента 26 приводного агрегата 20 проходит, по меньшей мере, по существу, параллельно направлению 22, 24 перекачивания по меньшей мере одним шланговым перекачивающим элементом 16, 18 перекачивающего устройства 12, прежде всего, по меньшей мере, по существу, параллельно направлению 22, 24 перекачивания через по меньшей мере одну перекачивающую камеру шлангового перекачивающего элемента 16, 18. Приводной элемент 26 выполнен как приводной винт или как эксцентриковый вал (фиг. 2). Приводной элемент 26 уже известным специалисту способом установлен с возможностью вращения в корпусном блоке (здесь детально не показан) перекачивающего устройства 12 или на опорной плите 64. Приводная ось 58 выполнена как ось вращения приводного элемента 26. Приводной элемент 26 предусмотрен для того, чтобы при перекачивании среды эластично выгибать и/или деформировать по меньшей мере один шланговый перекачивающий элемент 16, 18, прежде всего в зажатом с помощью зажимного блока 14 зажимного приспособления 10 состоянии шлангового перекачивающего элемента 16, 18. Шланговый перекачивающий элемент 16, 18 выполнен с возможностью эластичной деформации. Приводной элемент 26 предусмотрен для того, чтобы создавать движение перемещающейся волны в шланговом перекачивающем элементе 16, 18 вдоль продольной оси шлангового перекачивающего элемента 16, 18. Представляется возможным, что приводной элемент 26 непосредственно воздействует на шланговый перекачивающий элемент 16, 18 или что между приводным элементом 26 и шланговым перекачивающим элементом 16, 18 расположен возбуждающий элемент (здесь детально не показан) перекачивающего устройства 12 и т.п., на который непосредственно воздействует приводной элемент 26, причем возбуждающий элемент переносит приложение воздействия приводных усилий на шланговый перекачивающий элемент 16, 18, который, по меньшей мере, частично прилегает к возбуждающему элементу. Вокруг приводного элемента 26 в представленном на фиг. 1 примере конструктивного выполнения с рассредоточением расположены два зажимных блока 14 зажимного приспособления 10. При этом также представляется возможным, что зажимное приспособление 10 включает в себя отличающееся числом от одного или двух несколько зажимных блоков 14, которые предусмотрены для того, чтобы зажимать по меньшей мере соответственно один шланговый перекачивающий элемент 16, 18. Предпочтительно, все зажимные блоки 14 зажимного приспособления 10 имеют, по меньшей мере, по существу, аналогичную конфигурацию.

Приводной агрегат 20 для осуществления движения, прежде всего вращения, приводного элемента 26 включает в себя по меньшей мере один моторный агрегат 60. Моторный агрегат 60 выполнен как блок электродвигателя. При этом также представляется возможным, что моторный агрегат 60 имеет другое, кажущееся целесообразным специалисту конструктивное выполнение, например конструктивное выполнение как блок двигателя внутреннего сгорания, как блок гибридного двигателя и т.п. Приводной элемент 26 может быть соединен с валом 62 ротора моторного агрегата 60 непосредственно, прежде всего, с сопротивлением крутильному моменту или опосредованно, например посредством передаточного механизма перекачивающего устройства 12 или посредством по меньшей мере одного шестеренного элемента перекачивающего устройства 12. Вал 62 ротора имеет ось вращения, которая проходит, по меньшей мере, по существу, параллельно, прежде всего коаксиально по отношению к приводной оси 58 приводного элемента 26. Другие конфигурации и/или компоновки соединения между приводным элементом 26 и моторным агрегатом 60 также представляются возможными, например, посредством угловой конической передачи, посредством переключаемого сцепления и т.п. Кроме того, перекачивающее устройство 12 включает в себя по меньшей мере одно накопительное устройство для перекачиваемой среды (здесь детально не показано) для создания запаса перекачиваемой среды, причем накопительное устройство для перекачиваемой среды соединено по меньшей мере с одним шланговым перекачивающим элементом 16, 18 для перекачивания среды.

На фиг. 3 показан вид зажимного приспособления 10 в разрезе. Зажимное приспособление 10 для перекачивающего устройства 12 включает в себя по меньшей мере один зажимной блок 14 для зажимания по меньшей мере одного шлангового перекачивающего элемента 16, 18 перекачивающего устройства 12, причем на шланговый перекачивающий элемент по меньшей мере в одном расположенном в зажимном блоке 14 состоянии посредством приводного агрегата 20 перекачивающего устройства 12 является прилагаемым приводное усилие для перекачивания среды. Зажимной блок 14 предусмотрен для того, чтобы изогнуто, при рассмотрении в поперечном сечении, проходящем поперек направления 22, 24 перекачивания шлангового перекачивающего элемента 16, 18, зажимать шланговый перекачивающий элемент 16, 18 как единое целое. На фиг. 3 зажатый с помощью зажимного блока 14 шланговый перекачивающий элемент 16, 18 показан в состоянии отсутствия перекачивания шлангового перекачивающего элемента 16, 18. Зажимной блок 14, предпочтительно, предусмотрен для того, чтобы зажимать, по меньшей мере, по существу, в дугообразном виде шланговый перекачивающий элемент 16, 18 как единое целое, при рассмотрении в поперечном сечении, проходящем поперек направления 22, 24 перекачивания шлангового перекачивающего элемента 16, 18, причем, прежде всего, противолежащие участки внутренней стенки шлангового перекачивающего элемента 16, 18 прилегают друг к другу. Шланговый перекачивающий элемент 16, 18 в зажатом с помощью зажимного блока 14 состоянии, наиболее предпочтительно, имеет по меньшей мере на одном среднем участке шлангового перекачивающего элемента 16, 18 дугообразную форму, причем примыкающие к среднему участку периферийные участки шлангового перекачивающего элемента 16, 18, на которых друг к другу прилегают, прежде всего по меньшей мере более 50% общей протяженности внутренней стенки шлангового перекачивающего элемента 16, 18, простираются, начиная от среднего участка, тангенциально от среднего участка.

Шланговый перекачивающий элемент 16, 18 вследствие зажимания в зажимном блоке 14, при рассмотрении в поперечном сечении, проходящем поперек направления 22, 24 перекачивания шлангового перекачивающего элемента 16, 18, предпочтительно, переводят, начиная с кругообразной формы (см. фиг. 4), в изогнутую, прежде всего дугообразную, форму, в которой участки внутренней стенки шлангового перекачивающего элемента 16, 18 прилегают друг к другу (см. фиг. 3).

Зажимной блок 14 имеет по меньшей мере один, прежде всего выполненный отличным от приводного элемента 26 приводного агрегата 20, зажимной элемент 28, 30, который имеет выпуклый опорный элемент 32, который образует поверхность прилегания для шлангового перекачивающего элемента 16, 18. Выпуклый опорный элемент 32, по меньшей мере, в частичной области выпуклого опорного элемента 32 имеет вогнутую выемку 34. Вогнутая выемка 34 выпуклого опорного элемента 32, при рассмотрении в поперечном сечении, проходящем поперек направления 22, 24 перекачивания шлангового перекачивающего элемента 16, 18, ограничена тремя расположенными в частичной области выпуклого опорного элемента 32 и следующими друг за другом дуговыми сегментами 36, 38, 40 окружности выпуклого опорного элемента 32. Зажимной блок 14 имеет, по меньшей мере, зажимной элемент 28, 30 и по меньшей мере один другой взаимодействующий с зажимным элементом 28, 30 зажимной элемент 42, 44, который ограничивает по меньшей мере одну вогнутую выемку 46, в которую, по меньшей мере, частично входит с зацеплением, по меньшей мере, выпуклый опорный элемент 32 зажимного элемента 28, 30 в состоянии соединения друг с другом зажимного элемента 28, 30 и другого зажимного элемента 42, 44. Другой зажимной элемент 42, 44 ограничивает, по меньшей мере, вогнутую выемку 46, в которую, по меньшей мере, частично входит с зацеплением, по меньшей мере, приводной элемент 26 приводного агрегата 20 для приложения воздействия приводного усилия к шланговому перекачивающему элементу 16, 18.

Предпочтительно, зажимной элемент 28, 30 и другой зажимной элемент 42, 44 для зажимания шлангового перекачивающего элемента 16, 18 выполнены с возможностью фиксации друг с другом, прежде всего в соединительной плоскости 68 зажимного блока 14. Для фиксации зажимного элемента 28, 30 и другого зажимного элемента 42, 44 друг с другом зажимное приспособление 10, предпочтительно, включает в себя по меньшей мере один фиксаторный блок 66 (фиг. 1, 5 и 6). Фиксаторный блок 66 может иметь любые, кажущиеся целесообразными специалисту конфигурации, например конфигурацию в виде винтового фиксаторного блока, в виде клеммного фиксаторного блока, в виде фиксаторного блока по типу штыкового затвора и т.п. Предпочтительно, шланговый перекачивающий элемент 16, 18 в состоянии зажатия с помощью выпуклого опорного элемента 32, по меньшей мере, частично может располагаться в вогнутой выемке 46 другого зажимного элемента 42, 44. Вогнутая выемка 46 другого зажимного элемента 42, 44, предпочтительно, имеет по меньшей мере один проем 82, через который приводной элемент 26 приводного агрегата 20 может воздействовать на расположенный в зажимном блоке 14 шланговый перекачивающий элемент 16,18. Предпочтительно, выпуклый опорный элемент 32 простирается через соединительную плоскость 68, в которой соединены друг с другом зажимной элемент 28, 30 и другой зажимной элемент 42, 44, прежде всего внутрь вогнутой выемки 46 другого зажимного элемента 42, 44. Зажимной элемент 28, 30 и другой зажимной элемент 42, 44, предпочтительно, выполнены как зажимные губки. При этом также представляется возможным, чтобы зажимной элемент 28, 30 и/или другой зажимной элемент 42, 44 имели другую конфигурацию, кажущуюся целесообразной специалисту.

Зажимной элемент 28, 30 имеет по меньшей мере одну расположенную под углом зажимную поверхность 48, прежде всего одну зажимную поверхность 48, расположенную под углом относительно соединительной плоскости 68.

Предпочтительно, зажимной элемент 28, 30 имеет по меньшей мере одну другую расположенную под углом зажимную поверхность 50, прежде всего одну другую зажимную поверхность 50, расположенную под углом относительно соединительной плоскости 68. Предпочтительно, зажимная поверхность 48 зажимного элемента 28, 30 выполнена монолитно с выпуклым опорным элементом 32. Другая зажимная поверхность 50 зажимного элемента 28, 30, предпочтительно, выполнена монолитно с выпуклым опорным элементом 32. Зажимная поверхность 48 и другая зажимная поверхность 50 зажимного элемента 28, 30, предпочтительно, задают угол, который, прежде всего, меньше 180° и больше 45°. Прежде всего, зажимная поверхность 48 и другая зажимная поверхность 50 зажимного элемента 28, 30 ограничивают вогнутую выемку 34 выпуклого опорного элемента 32. Предпочтительно, зажимной элемент 28, 30 включает в себя по меньшей мере один сцепной элемент 70, который расположен на зажимной поверхности 48 зажимного элемента 28, 30 (фиг. 4-6). Сцепной элемент 70 предусмотрен для того, чтобы прикладывать усилие сцепления к шланговому перекачивающему элементу 16, 18 в (его) зажатом с помощью зажимного блока 14 состоянии, чтобы противодействовать перемещению шлангового перекачивающего элемента 16, 18 вдоль зажимной поверхности 48, прежде всего, поперек направления 22, 24 перекачивания. Предпочтительно, зажимной элемент 28, 30 включает в себя другой сцепной элемент 72, который расположен на другой зажимной поверхности 50 зажимного элемента 28, 30. Прежде всего, другой сцепной элемент 72 имеет конфигурацию, по меньшей мере, по существу, аналогичную сцепному элементу 70. Зажимной элемент 28, 30, предпочтительно, имеет несколько сцепных элементов 70 и других сцепных элементов 72, которые расположены на зажимной поверхности 48 и на другой зажимной поверхности 50 зажимного элемента 28, 30.

Зажимной блок 14 имеет, по меньшей мере, зажимной элемент 28, 30 и по меньшей мере один взаимодействующий с зажимным элементом 28, 30 другой зажимной элемент 42, 44, причем зажимной элемент 28, 30 и другой зажимной элемент 42, 44 имеют соответственно по меньшей мере одну расположенную под углом зажимную поверхность 48, 50, 52, 54, которые выполнены соответствующими друг другу. Другой зажимной элемент 42, 44 имеет по меньшей мере одну расположенную под углом зажимную поверхность 52, прежде всего одну зажимную поверхность 52, расположенную под углом относительно соединительной плоскости 68. Другой зажимной элемент 42, 44 имеет по меньшей мере одну другую расположенную под углом зажимную поверхность 54, прежде всего одну другую зажимную поверхность 54, расположенную под углом относительно соединительной плоскости 68. Зажимная поверхность 52 и/или другая зажимная поверхность 54 другого зажимного элемента 42, 44, предпочтительно, выполнена(-ы) монолитно с другим зажимным элементом 42, 44. Зажимная поверхность 52 и другая зажимная поверхность 54 другого зажимного элемента 42, 44, предпочтительно, задают угол, который меньше 180° и больше 45°. Расположенная под углом зажимная поверхность 52 и/или другая расположенная под углом зажимная поверхность 54 другого зажимного элемента 42, 44 ограничивает (-ют), по меньшей мере, вогнутую выемку 46 другого зажимного элемента 42, 44, в которую, по меньшей мере, частично выступает шланговый перекачивающий элемент 16, 18 по меньшей мере в одном зажатом состоянии.

Предпочтительно, другой зажимной элемент 42, 44 включает в себя по меньшей мере один сцепной элемент 74, который расположен на зажимной поверхности 52 другого зажимного элемента 42, 44 (фиг. 4-6). Сцепной элемент 74 предусмотрен для того, чтобы прикладывать усилие сцепления к шланговому перекачивающему элементу 16, 18 в (его) зажатом с помощью зажимного блока 14 состоянии, чтобы противодействовать перемещению шлангового перекачивающего элемента 16, 18 вдоль зажимной поверхности 52, прежде всего поперек направления 22, 24 перекачивания. Предпочтительно, другой зажимной элемент 42, 44 включает в себя другой сцепной элемент 76, который расположен на другой зажимной поверхности 54 зажимного элемента 42, 44. Прежде всего, другой сцепной элемент 76 имеет конфигурацию, по меньшей мере, по существу, аналогичную сцепному элементу 74.

Шланговый перекачивающий элемент 16, 18 в зажатом с помощью зажимного блока 14 состоянии, наиболее предпочтительно, расположен между зажимной поверхностью 48 и другой зажимной поверхностью 50 зажимного элемента 28, 30, а также зажимной поверхностью 52 и другой зажимной поверхностью 54 другого зажимного элемента 42, 44. Предпочтительно, шланговый перекачивающий элемент 16, 18 в зажатом с помощью зажимного блока 14 состоянии прилегает к зажимной поверхности 48 и другой зажимной поверхности 50 зажимного элемента 28, 30, а также к зажимной поверхности 52 и другой зажимной поверхности 54 другого зажимного элемента 42, 44.

Зажимной элемент 28, 30 имеет по меньшей мере одно входное отверстие 78, с помощью которого шланговый перекачивающий элемент 16, 18 может проводиться от одной стороны зажимного элемента 28, 30 к другой стороне зажимного элемента 28, 30, на которой расположен выпуклый опорный элемент 32. Зажимной элемент 28, 30 имеет по меньшей мере одно выходное отверстие 80, с помощью которого шланговый перекачивающий элемент 16, 18 может проводиться от стороны зажимного элемента 28, 30, на которой расположен выпуклый опорный элемент 32, к другой стороне зажимного элемента 28, 30, которая… (пропущено слово) за выпуклым опорным элементом 32. С помощью входного отверстия 78 и далее следующего выходного отверстия 80 шланговый перекачивающий элемент 16, 18 может располагаться на (в) зажимном блоке 14 таким образом, что по меньшей мере один отдельный участок шлангового перекачивающего элемента 16, 18 может выставляться, будучи свободным от воздействия приводного усилия, прежде всего, для соединения шлангового перекачивающего элемента 16, 18, например, с дозировочным устройством, раздаточным устройством, накопительным устройством для перекачиваемой среды и т.п. Выпуклый опорный элемент 32 расположен, если смотреть вдоль направления перекачивания 22, 24 шланговым перекачивающим элементом 16, 18, между входным отверстием 78 и выходным отверстием 80. Предпочтительно, входное отверстие 78, если смотреть вдоль направления перекачивания 22, 24 шланговым перекачивающим элементом 16, 18, расположено перед выпуклым опорным элементом 32. Выходное отверстие 80, если смотреть вдоль направления перекачивания 22, 24 шланговым перекачивающим элементом 16, 18, расположено за выпуклым опорным элементом 32. При этом также представляется возможной противоположная компоновка входного отверстия 78 и выходного отверстия 80.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

10 зажимное приспособление

12 перекачивающее устройство

14 зажимной блок

16 шланговый перекачивающий элемент

18 шланговый перекачивающий элемент

20 приводной агрегат

22 направление перекачивания

24 направление перекачивания

26 приводной элемент

28 зажимной элемент

30 зажимной элемент

32 опорный элемент

34 вогнутая выемка

36 дуговой сегмент окружности

38 дуговой сегмент окружности

40 дуговой сегмент окружности

42 зажимной элемент

44 зажимной элемент

46 вогнутая выемка

48 зажимная поверхность

50 зажимная поверхность

52 зажимная поверхность

54 зажимная поверхность

56 управляющее и/или регулирующее устройство

58 приводная ось

60 моторный агрегат

62 вал ротора

64 опорная плита

66 фиксаторный блок

68 соединительная плоскость

70 сцепной элемент

72 сцепной элемент

74 сцепной элемент

76 сцепной элемент

78 входное отверстие

80 выходное отверстие

82 проем

Реферат

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к перекачивающим устройствам, имеющим шланговый перекачивающий элемент. Перекачивающее устройство содержит зажимное приспособление, имеющее по меньшей мере один зажимной блок (14) для зажимания по меньшей мере одного шлангового перекачивающего элемента (16, 18). На шланговый перекачивающий элемент по меньшей мере в одном расположенном в зажимном блоке (14) состоянии посредством приводного агрегата (20) перекачивающего устройства прилагается приводное усилие для перекачивания среды. Зажимной блок (14) предусмотрен для того, чтобы изогнуто, при рассмотрении в поперечном сечении, проходящем в поперечном направлении к направлению (22, 24) перекачивания шлангового перекачивающего элемента (16, 18), зажимать шланговый перекачивающий элемент (16, 18) как единое целое. Зажимной блок (14) имеет по меньшей мере один, прежде всего выполненный отличным от приводного элемента (26) приводного агрегата (20), зажимной элемент (28, 30), который имеет выпуклый опорный элемент (32), образующий поверхность прилегания для шлангового перекачивающего элемента (16, 18). Зажимной блок (14) имеет по меньшей мере зажимной элемент (28, 30), который имеет по меньшей мере одну расположенную под углом зажимную плоскость (48, 50), Зажимной элемент (28, 30) включает в себя по меньшей мере один сцепной элемент (70, 72), который расположен на зажимной плоскости (48, 50) зажимного элемента (28, 30). Происходит лучшее зажимание шлангового перекачиваемого элемента, повышается эффективность перекачивания среды. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула