Формула
1. Литой сегмент пластины рафинера для получения пульпы посредством размалывания лигноцеллюлозного материала, при этом литой сегмент пластины содержит
переднюю сторону, имеющую поверхность, выполненную с возможностью размалывания лигноцеллюлозного материала; и
заднюю сторону, имеющую литую притупленную поверхность на соединении между первой литой поверхностью и второй литой поверхностью на задней стороне, причем первая литая поверхность является, по существу, перпендикулярной относительно второй литой поверхности.
2. Литой сегмент пластины рафинера по п. 1, в котором литая притупленная поверхность представляет собой литую скошенную поверхность.
3. Литой сегмент пластины рафинера по п. 2, в котором литая притупленная поверхность проходит по периметру сегмента пластины, и первая литая поверхность образует периметр пластины.
4. Литой сегмент пластины рафинера по п. 2 или 3, в котором литая притупленная поверхность располагается на корпусном соединении, и первая и вторая литые поверхности представляют собой поверхности ребра на задней стороне.
5. Литой сегмент пластины рафинера по п. 2, в котором литая притупленная поверхность представляет собой литую скругленную поверхность.
6. Литой сегмент пластины рафинера по п. 5, в котором литая притупленная поверхность располагается на внешнем соединении, и первая литая поверхность располагается на периметре сегмента пластины.
7. Литой сегмент пластины рафинера по п. 5, в котором литая притупленная поверхность располагается на корпусном соединении, и первая и вторая литые поверхности представляют собой поверхности ребра на задней стороне.
8. Литой сегмент пластины рафинера по п. 1, в котором литая притупленная поверхность представляет собой по меньшей мере одну из литой скошенной поверхности и литой скругленной поверхности.
9. Литой сегмент пластины рафинера по п. 1, в котором литая притупленная поверхность располагается на периметрическом ребре сегмента пластины рафинера, и первая и вторая литые поверхности представляют собой поверхности периметрического ребра.
10. Способ формирования сегмента пластины для механического рафинера, содержащий
отливку металлического сегмента пластины, причем литой металлический сегмент пластины имеет диагональную литую поверхность между литой верхней поверхностью и литой боковой поверхностью;
механическую обработку литой верхней поверхности для формирования механически обработанной верхней поверхности;
механическую обработку литой боковой поверхности для формирования механически обработанной боковой поверхности, причем по меньшей мере участок диагональной литой поверхности остается после механической обработки и отделяет механически обработанную верхнюю поверхность и механически обработанную боковую поверхность.
11. Способ по п. 10, в котором механически обработанная верхняя поверхность является ортогональной относительно механически обработанной боковой поверхности.
12. Способ по п. 10 или 11, в котором механическая обработка механически обработанной верхней поверхности удаляет около 1 мм в глубину литой верхней поверхности и около 1 мм в глубину литой боковой поверхности.
13. Способ по любому из п. 10, в котором участок диагональной литой поверхности, который остается, представляет собой литую притупленную поверхность.
14. Литейная форма для сегмента пластины рафинера, предназначенного для получения пульпы из лигноцеллюлозного материала, содержащая
притупленные поверхности, причем притупленные поверхности располагаются на соединениях, комплементарных относительно внешних соединений на сегменте пластины рафинера, причем притупленные поверхности в литейной форме шире, чем механически обработанная верхняя поверхность и механически обработанная боковая поверхность на сегменте пластины рафинера, подлежащем формированию с помощью литейной формы.
15. Литейная форма п. 14, в которой притупленные поверхности представляют собой скругленные поверхности.
16. Литейная форма по п. 15, в которой каждая из скругленных поверхностей имеет радиус, по меньшей мере в 1,5 раза - 2,5 раза больший глубины литого материала, удаляемого во время механической обработки литой верхней поверхности и литой боковой поверхности.
17. Литейная форма по любому из пп. 14-16, в которой притупленные поверхности представляют собой скошенные поверхности.
18. Литейная форма по п. 17, в которой каждая из скошенных поверхностей имеет длину, по меньшей мере в 1,5 раза - 2,5 раза большую глубины литого материала, удаляемого во время механической обработки литой верхней поверхности и литой боковой поверхности.