Код документа: RU205654U1
Полезная модель относится к области компрессоростроения и может быть использована для получения сжатого воздуха необходимого объема и давления при минимальных затратах потребляемой энергии.
В качестве прототипа выбрана компрессорная установка, содержащая цилиндр, в котором размещен сквозной шток с закрепленным на нем двуполостным поршнем, двуполостный поршень образует камеру, заправленную маслом для смазки поршня, шток соединен с преобразователем механического вращательного движения в поступательно-возвратное движение поршня, при этом в работе установки используется один цилиндр, который соединен с емкостью, предварительно заполненной сжатым воздухом до необходимого давления, через выпускные клапаны, выпускную магистраль и через впускную магистраль с эжектором и впускные клапаны, при этом емкость, заполненная сжатым воздухом, соединена в свою очередь через обратный клапан с емкостью для сбора нарастающего давления воздуха, поступающего через эжектор. [Патент РФ №178984. МПК: F04B 41/02. Компрессорная установка. Опубликовано: 24.04.2018. Бюл. №12].
Недостатком прототипа является недостаточное давление атмосферного воздуха, поступающего через эжектор для дальнейшего сжатия, что препятствует получить необходимое давление и объем.
Техническим результатом является устранение встречного давления сжимаемого воздуха на поршень. Это дает возможность увеличить площадь поршня и получить большую производительность при минимальном потреблении энергии.
Технический результат достигается за счет того, что компрессорная установка включает первый цилиндр с поршнем, шток которого соединен с преобразователем механического вращательного в поступательно-возвратное движение поршня, поршневая камера первого цилиндра соединена через самодействующие клапаны, эжектор с емкостью со сжатым воздухом, штоковая камера первого цилиндра через самодействующие клапаны соединена с емкостью со сжатым воздухом, которая соединена с емкостью для сбора воздуха с нарастающим давлением через обратный клапан, при этом установка снабжена вторым цилиндром с поршнем, размещенным параллельно первому цилиндру, шток второго цилиндра соединен со штоком первого цилиндра, поршневая и штоковая камеры второго цилиндра через самодействующие клапаны соединены с поступающим воздухом и по воздуховоду - с эжектором.
Устройство представлено графически на чертеже, где указаны: ось редуктора преобразователя кругового движения - 1, диск со смещенным центром - 2, рамка - 3, толкатель - 4, цилиндр - 5, поршень - 6, надпоршневая камера - 7, шток - 8, штоковая камера - 9, выпускная магистраль - 10, клапан - 11, клапан - 12, эжектор - 13, емкость, стабилизатор - 14, входная магистраль - 15, клапан - 16, клапан - 17, цилиндр - 18, поршень - 19, надпоршневая камера - 20, шток - 21, штоковая камера - 22, выходной клапан - 23, входной клапан - 24 выпускной клапан - 25, впускной клапан - 26, воздуховод - 27, канал соединительный с обратным клапаном 28, емкость сбора сжатого воздуха - 29, клапан ограничения давления - 30, клапан потребителя - 31.
Компрессорная установка работает следующим образом.
При включении установки ось 1 редуктора преобразователя кругового движения в поступательно-возвратное, вращаясь, приводит в движение закрепленный на нее диск со смещенным центром 2. На диск установлена рамка 3 с толкателем 4. В установке два параллельных цилиндра 5 и 18, поршни 6 и 19, соединенные между собой штоки 8 и 21, закрепленные к толкателю 4.
При движении диск 2 меняет расстояние от своего края до центра 1, что приводит в движение рамку 3, после чего рамка через толкатель 4 приводит в движение поршни 6 и 19 цилиндров 5 и 18.
Поршень 6 цилиндра 5 при движении вытесняет воздух из надпоршневой камеры 7 по выпускной магистрали 10, клапан 11, эжектор 13, емкость «стабилизатор» 14. Из этой емкости 14 по входной магистрали 15, клапан 16, поступает в штоковую камеру 9.
При движении поршня 6 цилиндра 5 в обратном направлении клапан 11 и клапан 16 закрываются, открываются клапаны 12 и 17. Сжатый воздух емкости «стабилизатор» 14 по входной и выходной магистралям 10 и 15 с самодействующими клапанами приводится в круговое движение.
Одновременно рамка 3 через толкатель 4 приводит в движение поршень 19 цилиндра 18, который вытесняет воздух с надпоршневой камеры 20 через клапан 23, воздухопровод 27, клапан 24 закрыт. Воздух поступает в эжектор 13. Штоковая камера 22 цилиндра 19 заполняется через клапан 26 для получения сжатого воздуха, клапан 25 закрыт.
При движении в обратном направлении поршня 19, клапаны 23 и 26 закрываются, клапаны 24, 25 открываются, воздух по воздухопроводу 27 поступает в эжектор 13 в цепи кругового движения воздуха емкости 14.
Давление поступающего воздуха должно быть выше кругового в эжекторе 13.
Поступающий воздух, совместно с воздухом кругового движения, увеличивает давление в емкости 14 «стабилизатор», открывается обратный клапан 28 канала, соединяющего с емкостью «стабилизатор» емкость сбора сжатого воздуха 29.
Воздух, поступающий через обратный клапан 28, заполняет емкость 29 до необходимого давления без встречного давления.
Полезная модель относится к области компрессоростроения и может быть использована для получения сжатого воздуха необходимого объема и давления при минимальных затратах потребляемой энергии.Компрессорная установка включает первый цилиндр с поршнем, шток которого соединен с преобразователем механического вращательного в поступательно-возвратное движение поршня, поршневая камера первого цилиндра соединена через самодействующие клапаны, эжектор с емкостью со сжатым воздухом, штоковая камера первого цилиндра через самодействующие клапаны соединена с емкостью со сжатым воздухом, которая соединена с емкостью для сбора воздуха с нарастающим давлением через обратный клапан, при этом установка снабжена вторым цилиндром с поршнем, размещенным параллельно первому цилиндру, шток второго цилиндра соединен со штоком первого цилиндра, поршневая и штоковая камеры второго цилиндра через самодействующие клапаны соединены с поступающим воздухом и по воздуховоду - с эжектором. 1 ил.
Компрессорная установка
Устройство для малоцикловой закачки сжатого воздуха в баллоны