Изготовление бумаги, высокорастяжимой в поперечном направлении - RU2019122383A
Код документа: RU2019122383A
Формула
1. Способ изготовления бумаги, имеющей граммаж в соответствии с ISO 536, составляющий 50-250 г/м2, воздухопроницаемость по Герли в соответствии с ISO 5636-5, составляющую более 15 с, и растяжимость в соответствии с ISO 1924-3 в поперечном направлении, составляющую по меньшей мере 8%, причем указанный способ включает стадии:
a) обеспечения целлюлозной массы, предпочтительно сульфатной целлюлозной массы;
b) рафинирования целлюлозной массы;
c) разбавления целлюлозной массы, полученной на стадии b), и выгрузку разбавленной целлюлозной массы со скоростью выгрузки на формовочную сетку для формования бумажного полотна, причем скорость движения формовочной сетки по меньшей мере на 7 м/мин. больше или по меньшей мере на 7 м/мин. меньше скорости выгрузки;
d) прессования бумажного полотна, полученного на стадии с);
e) сушки бумажного полотна, полученного на стадии d), включающей стадию уплотнения бумажного полотна в устройстве Клупак.
2. Способ по п. 1, в котором скорость движения формовочной сетки на 8-25 м/мин. больше или на 8-25 м/мин. меньше скорости выгрузки.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором разбавленную целлюлозную массу выгружают через выпускную щель шириной по меньшей мере 40 мм, например по меньшей мере 50 мм, например 50-70 мм.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором бумага имеет растяжимость в соответствии с ISO 1924-3 в поперечном направлении, составляющую по меньшей мере 9%, например, по меньшей мере 9,5%.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором бумага имеет растяжимость в соответствии с ISO 1924-3 в машинном направлении, составляющую по меньшей мере 9%, например по меньшей мере 10%, например по меньшей мере 11%.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия b) включает рафинирование целлюлозной массы при высокой консистенции.
7. Способ по п. 6, в котором консистенция целлюлозной массы, подвергаемой рафинированию высокой консистенции, составляет по меньшей мере 33%, например, по меньшей мере 37%, например, по меньшей мере 38%.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия b) включает рафинирование целлюлозы при низкой консистенции.
9. Способ по п. 8, в котором подача энергии на рафинирование низкой консистенции составляет 20-200 кВт-ч на тонну бумаги, например, 30-200 кВт-ч на тонну бумаги, например, 40-200 кВт-ч на тонну бумаги.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором бумажное полотно уплотняют в устройстве Клупак при содержании влаги 20-48%, например, 30-45%, например, 35-45%.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором линейная нагрузка на прижимной валик в устройстве Клупак составляет по меньшей мере 22 кН/м, например, по меньшей мере 25 кН/м, например, по меньшей мере 28 кН/м.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором граммаж бумаги в соответствии с ISO 536 составляет 60-220 г/м2, например 80-200 г/м2.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором воздухопроницаемость бумаги по Герли в соответствии с ISO 5636-5 составляет по меньшей мере 20 с, предпочтительно по меньшей мере 25 с, более предпочтительно по меньшей мере 35 с.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия е) включает сушку бумажного полотна, выходящего из устройства Клупак, в сушильной группе, и скорость движения бумажного полотна в сушильной группе на 8-14% ниже скорости движения бумажного полотна, подаваемого в устройство Клупак.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором шероховатость по Бендтсену по меньшей мере одной стороны бумаги в соответствии с ISO 8791-2 составляет 1900 мл/мин. или менее, например, 1700 мл/мин. или менее, например, 1500 мл/мин. или менее.
16. Способ по п. 1, в котором стадия b включает подстадии:
b1) рафинирования целлюлозной массы при высокой консистенции, составляющей 33-42%, до такой степени, что целлюлозная масса приобретает значение Шоппера-Риглера (SR), измеренное в соответствии с ISO 5267-1, составляющее 13-19, и
b2) рафинирования целлюлозной массы при низкой консистенции, полученной на стадии b1), составляющей 2-6%, до такой степени, что целлюлоза приобретает значение Шоппера-Риглера (SR), измеренное в соответствии с ISO 5267-1, составляющее 18-40; и
скорость движения формовочной сетки на 7-30 м/мин. выше или на 7-30 м/мин. ниже скорости выгрузки на стадии с).
