Код документа: RU2006142219A
1. Система, предназначенная для последовательной механической обработки суспензии волокон, включающей целлюлозные волокна, содержащая:
а. первую установку (1) с первой стадией обработки (N) для обработки первой суспензии волокон (f1), чтобы выпрямить по меньшей мере часть целлюлозных волокон, находящихся в этой первой суспензии волокон, для образования второй суспензии волокон (f2),
а1. сушильную часть (R) для осуществления сушки второй суспензии волокон (f2), обработанной на первой стадии обработки (N);
а2. оборудование (R) для упаковки выпрямленных и высушенных целлюлозных волокон;
b. транспортные средства (R1) для перевозки целлюлозных волокон, упакованных в соответствии с "а2", с указанной первой установки (1) на вторую установку (2);
с. вторую установку (2) с разбивателем целлюлозы ("S"), в котором из упакованных в соответствии с "а2" целлюлозных волокон образуется третья суспензия волокон (f3) при добавлении, в числе прочего, воды,
с1. причем вторая установка (2) содержит вторую стадию обработки (Т) указанной третьей суспензии волокон (f3), чтобы дополнительно выпрямить по меньшей мере часть целлюлозных волокон, находящихся в этой третьей суспензии волокон (f3), с образованием четвертой суспензии волокон (f4);
с2. при этом обработанная четвертая суспензия волокон (f4) предназначена для подачи на машину (T-Z) для производства бумаги (А1),
причем первая (1) и вторая (2) стадии обработки состоят из последовательных и разнесенных по времени стадий обработки для последовательного повышения показателя прочности волокон при растяжении, при этом первая стадии обработки (N) относится к установке по производству целлюлозы и проводится до сушильной части (R), а вторая стадия обработки (Т) относится к бумагоделательной установке и проводится до сушильной части (Y), и, кроме того, первая установка (1) территориально отделена от второй установки (2) на такое расстояние, что целлюлоза (R1), произведенная на первой установке (1), должна перевозиться с первой установки (1) на вторую установку (2) с помощью указанных транспортных средств, при этом первая стадия обработки (N) предназначена для проведения первой механической обработки указанной первой суспензии волокон (fl) с первым показателем прочности волокон при растяжении (D1) с получением обработанной второй суспензии волокон (f2) со вторым показателем прочности волокон при растяжении (D2), причем на второй установке (2) из перевезенной целлюлозы посредством разбивателя целлюлозы ("S") образуется третья суспензия волокон (f3) с третьим показателем прочности волокон при растяжении (D3), которая путем второй стадии механической обработки (Т) превращается в четвертую суспензию волокон (f4) с четвертым показателем прочности волокон при растяжении (D4), причем четвертая суспензия волокон (f4) распределяется по сеточной части (V), находящейся в бумагоделательной машине, как бумажное полотно для прохождения через сушильную часть (X, Y) с получением готовой бумаги (А1; РВ), отличающаяся тем, что первая стадия обработки (N), проводимая на указанной первой установке (1), включает мельницу, предназначенную, чтобы с помощью одной или более проводимых последовательно или параллельно механических обработок получить вторую суспензию волокон (f2) со вторым показателем прочности при растяжении (D2) и со структурой волокна, проходящей состояния от только выпрямления целлюлозных волокон до состояния "огрубления" волокон, причем вторая стадия обработки (Т), проводимая на второй установке (2), предназначена для получения механическим путем из целлюлозных волокон с третьим показателем прочности при растяжении (D3) волокон с четвертым показателем прочности при растяжении (D4), при этом разница между третьим показателем прочности при растяжении (D3) и четвертым показателем прочности при растяжении (D4) соответствует имеющейся мощности и конструкции второй стадии обработки (Т) и высокой степени производительности и/или экономичности, и причем на разбиватель целлюлозы ("S") во второй установке (2) подается целлюлоза (R1, R2, R3) с выбранным соотношением между длинными волокнами и/или короткими волокнами.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что значение второго показателя прочности волокон при растяжении (D2) выбрано настолько высоким, насколько может быть получено в первой установке (1), что на практике попадает в диапазон величин 10-80 кНм/кг.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что повышение показателя прочности волокон при растяжении на первой стадии обработки (N) выбирается и/или приводится в соответствии с критериями, зависящими от механической обработки, выбранными для последующей второй стадии (Т).
4. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что повышение показателя прочности при растяжении на первой стадии обработки (N) выбирается так, чтобы быть больше 5%, но меньше 300%.
5. Система по п.4, отличающаяся тем, что повышение показателя прочности при растяжении выбирается так, чтобы быть больше 10% и меньше 200%.
6. Система по любому из пп.1, 3, или 5, отличающаяся тем, что повышение показателя прочности при растяжении выбирается так, чтобы быть меньше 40 кНм/кг, но превышать 5 кНм/кг.
7. Система по п.4, отличающаяся тем, что повышение показателя прочности при растяжении выбирается так, чтобы быть меньше 40 кНм/кг, но превышать 5 кНм/кг.
8. Система по п.1, отличающаяся тем, что повышение показателя прочности целлюлозного волокна при растяжении на указанной второй стадии обработки (Т) с или без добавок (реактивы для целлюлозы) выбрано так, чтобы быть больше 10% и меньше 300%.
9. Система по п.8, отличающаяся тем, что повышение показателя прочности при растяжении выбрано так, чтобы быть меньше 200%.
10. Система по п.8, отличающаяся тем, что повышение показателя прочности при растяжении выбрано так, чтобы быть меньше 100%.
11. Система по п.1, отличающаяся тем, что на разбиватель целлюлозы ("S") в указанной второй установке (2) подается целлюлоза с короткими волокнами и длинными волокнами, причем по меньшей мере часть длинных волокон обрабатывается для повышения показателя прочности при растяжении (D2) в указанной первой установке (1).
12. Система по п.1, отличающаяся тем, что значение показателя прочности волокон при растяжении (D1) для первой суспензии волокон (fl) выбирается настолько высоким, насколько может быть получено в первой установке, что на практике может попадать в диапазон значений 10-80 кНм/кг.