Устройство для упора и удержания клапана - RU2017104429A
Код документа: RU2017104429A
Формула
1. Устройство (220) для упора и удержания клапана, выполненное с возможностью взаимодействия с камерой (262) для сообщения каналов по текучей среде возвратно-поступательного насоса (250), устройство (220) для упора и удержания клапана, содержащее:
пластину (221), удерживающую пружину; и множество удерживающих выступов (223), проходящих по существу от первой стороны пластины (221), удерживающей пружину, каждый из указанного множества удерживающих выступов (223) содержит верхний участок (223u), имеющий наружную поверхность (223s), при этом форма каждой из указанных наружных поверхностей (223s) и форма внутренней поверхности (261) камеры (262) для сообщения каналов по текучей среде, взаимодействующей с устройством (220) для упора и удержания клапана, по существу соответствуют форме по меньшей мере участка поверхности вращения, образованной вращением кривой линии вокруг копланарной оси вращения, причем устройство (220) для упора и удержания выполнено с возможностью быть удержанным внутри камеры (262) для сообщения каналов по текучей среде за счет указанной формы указанной внутренней поверхности (261).
2. Устройство (220) для упора и удержания клапана по п.1, в котором указанная пластина (221), удерживающая пружину, содержит первый и второй концы и указанное множество удерживающих выступов (223) содержит первые и вторые удерживающие выступы (223), проходящие по существу от указанных соответствующего первого и второго концов указанной пластины (221), удерживающей пружину.
3. Устройство (220) для упора и удержания клапана по п.1, дополнительно содержащее бобышку (221b), проходящую по существу от второй стороны указанной пластины (221), удерживающей пружину, которая противоположна указанной первой стороне, указанная бобышка (221b) выполнена с возможностью взаимодействия со смещающей пружиной (208) всасывающего клапана (205) указанного возвратно-поступательного насоса (250) и ее удержания.
4. Устройство (220) для упора и удержания клапана по п.1, в котором указанное устройство (220) для упора и удержания клапана выполнено с возможностью удержания всасывающего клапана (205) в канале (207) на стороне всасывания указанного возвратно-поступательного насоса (250).
5. Устройство (220) для упора и удержания клапана по п.1, в котором указанная поверхность вращения представляет собой эллипсоид вращения, начало координат указанного эллипсоида вращения расположено между указанным множеством удерживающих выступов (223), выше дна (220b) указанного устройства (220) для упора и удержания клапана и ниже верха (220t) указанного устройства (220) для упора и удержания клапана.
6. Устройство (220) для упора и удержания клапана по п.5, в котором указанный эллипсоид вращения представляет собой сферу.
7. Устройство (220) для упора и удержания клапана по п.1, в котором указанное устройство (220) для упора и удержания клапана выполнено с возможностью поворота внутри указанной камеры (262) для сообщения каналов по текучей среде вокруг оси вращения указанной поверхности вращения от первого положения ко второму положению.
8. Устройство (220) для упора и удержания клапана по п.7, в котором указанное второе положение выполнено с возможностью обеспечения плунжеру (202), совершающему возвратно-поступательное движение внутри канала (204) для плунжера указанного возвратно-поступательного насоса (250), возможности проходить между указанным множеством удерживающих выступов (223) в ходе работы указанного возвратно-поступательного насоса (250).
9. Гидравлический узел (200) возвратно-поступательного насоса (250), гидравлический узел (200), содержащий:
корпус (201) насоса;
камеру (262) для сообщения каналов по текучей среде, расположенную в указанном корпусе (201) насоса, указанная камера (262) для сообщения каналов по текучей среде имеет внутреннюю поверхность (261), форма указанной внутренней поверхности (261) по существу соответствует форме границы (260), образованной поверхностью вращения, образованной путем вращения кривой линии вокруг копланарной оси вращения;
всасывающий канал (207), расположенный в указанном корпусе (201) насоса;
всасывающий клапан (205), расположенный в указанном всасывающем канале (207); и
устройство (220) для упора и удержания клапана, расположенное в указанной камере (262) для сообщения каналов по текучей среде и содержащее множество удерживающих выступов (223), имеющих наружные поверхностные участки (223s), при этом устройство (220) для упора и удержания клапана выполнено с возможностью вращения вокруг указанной оси вращения, в то же время, располагаясь внутри камеры (262) для сообщения каналов по текучей среде и удержания указанного всасывающего клапана (205) в всасывающем канале (207) в ходе работы возвратно-поступательного насоса (250), форма каждого из наружных поверхностных участков (223s) по существу соответствует указанной форме границы (260) указанной поверхности вращения.
10. Гидравлический узел (200) по п.9, дополнительно содержащий:
канал (204) для плунжера, расположенный в указанном корпусе (201) насоса, указанный канал (204) для плунжера пересекает указанную камеру (262) для сообщения каналов по текучей среде; и
плунжер (202), выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения внутри указанного канала (204) для плунжера, при этом указанное устройство (220) для упора и удержания клапана выполнено с возможностью поворота внутри указанной камеры (262) для сообщения каналов по текучей среде в рабочее положение, позволяющее указанному плунжеру (202) проходить между указанным множеством удерживающих выступов (223) в ходе работы указанного возвратно-поступательного насоса (250).
11. Гидравлический узел (200) по п.9, в котором указанная поверхность вращения представляет собой эллипсоид вращения, точка начала координат указанного эллипсоида вращения расположена между указанным множеством удерживающих выступов (223), выше дна (220b) указанного устройства (220) для упора и удержания клапана и ниже верха (220t) указанного устройства (220) для упора и удержания клапана.
12. Гидравлический узел (200) по п.11, в котором указанный эллипсоид вращения представляет собой сферу.
13. Гидравлический узел (200) по п.9, дополнительно содержащий по меньшей мере один блокирующий стержень (220р), выполненный с возможностью предотвращения вращения указанного устройства (220) для упора и удержания клапана внутри указанной камеры (262) для сообщения каналов по текучей среде.
14. Устройство (220) для упора и удержания клапана по п.13, в котором по меньшей мере один блокирующий стержень (220р) содержит магнит.
15. Гидравлический узел (200) по п.9, в котором по существу все наружные поверхностные участки (223s) указанного множества удерживающих выступов (223) выполнены с возможностью контакта с указанной внутренней поверхностью (261) указанной камеры (262) для сообщения каналов по текучей среде.
16. Гидравлический узел (200) по п.9, в котором указанная внутренняя поверхность (261) образована первым эллипсоидом вращения и указанные наружные поверхностные участки (223s) образованы вторым эллипсоидом вращения, при этом каждая из главных полуосей указанного второго эллипсоида вращения меньше, чем соответствующая главная полуось указанного первого эллипсоида вращения, на заданную величину зазора.
17. Гидравлический узел (200) по п.16, в котором указанная заданная величина зазора составляет примерно 0,25 мм или меньше.
18. Гидравлический узел (200) по п.9, дополнительно содержащий всасывающее отверстие (217/218), расположенное в указанном корпусе (201) насоса, указанное всасывающее отверстие (217/218) пересекает указанную камеру (262) для сообщения каналов по текучей среде, при этом указанный всасывающий клапан (205) выполнен с возможностью управления потоком текучей среды из указанного всасывающего канала (207) в указанное всасывающее отверстие (217/218), и указанное всасывающее отверстие (217/218) выполнено с возможностью обеспечения сообщения по текучей среде между указанным всасывающим каналом (207) и указанной камерой (262) для сообщения каналов по текучей среде.
19. Гидравлический узел (200) по п.9, дополнительно содержащий:
выпускной канал (210), расположенный в указанном корпусе (201) насоса;
выпускной клапан (209), расположенный в указанном выпускном канале (210); и
выпускное отверстие (217), расположенное в указанном корпусе (201) насоса, при этом указанный выпускной клапан (209) выполнен с возможностью управления потоком текучей среды из указанного выпускного канала (210) в указанное выпускное отверстие (217) и указанный выпускной канал (210) выполнен с возможностью обеспечения сообщения по текучей среде между указанной камерой (262) для сообщения каналов по текучей среде и указанным выпускным отверстием (217).
20. Гидравлический узел (200) по п.9, дополнительно содержащий по меньшей мере одно отверстие (211/214) для доступа, расположенное в указанном корпусе (201) насоса и пересекающее указанную камеру (262) для сообщения каналов по текучей среде, при этом указанное устройство (220) для упора и удержания клапана выполнено с возможностью установки в указанную камеру (262) для сообщения каналов по текучей среде через указанное по меньшей мере одно отверстие (211, 214) для доступа.
