Код документа: SU1052172A3
Изобретение относится к установкам для транспортировки вторичных жидких таких как вода, шлам и т.д., в виде отдельных порций путем осуществления последовательных тактов всасывания и нагнетания , с использованием потенциальной энергией столба первичной жидкости при промежуточном включении |Изолированной от атмосферы системы емкостей столбом первичной жидкости и массой вторичной жидкой среды.
Известна установка для транспортировки вторичных жидких сред, содержащая систему изолированных от атмосферы емкостей, имею11их две камеры, разделенные друг от ДРУга возвратно-поступательно перемеща|Ю1Цимся рабочим органом с тремя рабочими поверхностями, две..из которых размещены в одной из камер, а третья - в другой.камере, трубопровод для подвода жидкости высокого давления с запорным органом и трубопровод для отвода жидкости высокого давления с перекры-i вающим органом, трубопровод для подвода вторичной жидкой среды с запорным органом, соединенный с резервуаром вторичной жидкой среды и с одной из камер, а другая камера соединена с выпускньам трубопроводом , трубопровод отвода вторичной жидкой среды с запорным органом.
В известном устройстве вторичная жидкая среда поднимается кверху в течение одного такта (всасыв ания ) из приемного резервуара в систему емкостей, служащих в качестве шлюза, и из этой системы емкостей в течение другого такта (нагнетания) направляется в приемники в результате использования потенциальной энергии столба первичной жидкости. Закрытая система емкостей соединяется с спускной и напорной трубами с помощью трубопроводов с вмонтированными в них запорными органами. Система емкостей может содержать перемещающиеся разделительные стенки например гибкие мембраны, соединенные с элементами, служащими для накопления энергии, например пружины, гири и т.д. , которые в резу.льтате вытеснения воды во время такта нагнетания накапливают энергию и делают возможньм ее использование для осуществления такта всасывания Cl3.
Однако даже в наиболее простом варианте его использования необходимо иметь разность уровней жидкое тей для обеспечения подъемного действия , в то время, как при конструктивном исполнении с накоплением энергии его рациональное и разностороннее использование ограничено вследствие ограниченных возможностей накопления энергии.
Цель изобретения - повЕлшение надежности работы устройства и его
5 экономичности за счет снижения возможности возникновения гидравлических ударов в системе.
Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей
10 систему изолированных от- атмосферы емкостей, имеющих две камеры, раз деленные друг от друга возвратнопоступательно Перемещающимся рабочим органом с тремя рабочими по15 верхностями, две из которых размещены в одной из камер, а третья в другой камере, трубопровод для подвода жидкости высокого давления с запорным органом и трубопровод для отвода жидкости высокого давления с перекрывающим органом, тру .бопровод для подвода вторичной жид1кой среды с запорным органом, соединенный с резервуаром вторичной жидкой среды и с одной из камер.
а другая из камер соединена с выпускным трубопроводом, трубопровод для отвода вторичной жидкой среды с запорным органом, камера, в которой размещена третья рабочая поверх30 ность рабочего органа как во время такта всасывания, так и во время такта нагнетания соединена с трубопроводом для подвода жидкости Bfciсокого давления или с трубопроводом
35 отвода вторичной жидкой среды.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема установки; на фиг. 2 то же, при другом подсоединении камеры , в которой размещена одна из
40 рабочих поверхностей рабочего органа с резервуаром вторичной жидкой среды . .
Установка состоит из системы дс емкостей, образуемой камерами 1 и 2. К нижней части камеры 1 присоединена впускная труба 3 первичной жидкости, имеющей потенциальную энергию, в трубу 3 вмонтирован запорный орган 4. К нижней части камеры 1 подсоединен выпускной трубопровод 5 с запорным органом б. Верхняя камера 2 соединена с впускной трубой 3 с помощью трубопровода 7. Камеры 1 и 2 разделены 55 друг от друга стенкой 8 с отверстием 9. В камерах размещена плита 10 со стержнем 11 и приводным Механизмом , при этом стержень 11 плиты 10 пропущен через отверстие 9, 60 оснащенное сальниковым уплотнением.
Между внутренней и боковой поверхностями камеры 1 по периметру плиты 10 обеспечивается уплотнение во время возвратно-поступательного 5 движения приводного механизма.
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ВТОРИЧНЫХ ЖИДКИХ СРЕД, содержащая систему изолированных от атмосфе1йл емкостей, имеющих две камеры , разделенные друг от друга возвратно-поступательно перемещающимся рабочим органом с тремя рабочими поверхностями, две из которых размещены в одной иэ камер, а -: третья - в другой камере, трубопровод для подвода жидкости высокого давления с запорным органом и трубопровод для отвода жидкости высокого давления с перекрывакицим органом, трубопровод для подвода вторичной жидкой среды с запорным органом, соединенный с резервуаром вторичной жидкой среды и с одной из камер, а другая из камер соединена с выпускным .трубопроводом, трубопровод отвода вторичной жидкой среды с запорным органом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и его экономичности за счет снижения возможности возникновения гидравлических ударов в системе , камера, в которой размещена третья рабочая поверхность рабочего органа, как во время такта всасывания, так и во время факта нагнетания соединена, с трубопроводом для подвода жидкости высокого давления или с трубопроводом отвода вторичной среды. ел to ч| tsD ф f