Контейнер подачи материала для шламового насоса - RU2006137574A

Реферат

1. Контейнер подачи материала для шламового насоса (18) с нижней частью (38) контейнера и разъемно связанной с нижней частью (38) контейнера надстройкой (40) контейнера, с разделенной на две части передней стенкой (22), задней стенкой (28) и двумя разделенными каждая на две части боковыми стенками (42), с ориентированным вверх, ограниченным проходящим по периметру краем (66, 68) отверстием (64) для загрузки материала, с двумя расположенными в передней стенке (22) отверстиями (24) нагнетательных цилиндров и с расположенным во внутренней части контейнера, попеременно поворачивающимся входной стороной к отверстиям (24) нагнетательных цилиндров и входящим со стороны выхода в напорную трубу (30) трубчатым переходником (34), отличающийся тем, что надстройка (40) контейнера имеет верхнюю область (44) передней стенки, а также проходящие от нее вбок верхние области (46) боковых стенок со свободными концами (48) и проходящий по периметру край (66, 68) содержит первую образующую верхнюю кромку надстройки (40) контейнера краевую область (66) и примыкающую к первой краевой области (66) со стороны задней стенки вторую краевую область (68) на нижней части (38) контейнера.

2. Контейнер подачи материала по п.1, отличающийся тем, что первая краевая область (66) устанавливается на одной линии со второй краевой областью (68).

3. Контейнер подачи материала по п.1, отличающийся тем, что нижняя часть (38) контейнера имеет заднюю стенку (28), днище (54), нижнюю область (56) передней стенки и наклонные к нижней области (56) передней стенки нижние области (58) боковых стенок.

4. Контейнер подачи материала по п.3, отличающийся тем, что верхняя область (44) передней стенки и верхние области (46) боковых стенок на своих нижних кромках несут первый фланец (50), который разъемно соединен с ответным вторым фланцем (60) на нижней области (56) передней стенки и нижних областях (58) боковых стенок нижней части (38) контейнера.

5. Контейнер подачи материала по п.4, отличающийся тем, что между первым фланцем (50) и вторым фланцем (60) расположено уплотняющее средство.

6. Контейнер подачи материала по п.3, отличающийся тем, чтонижняя область (56) передней стенки, задняя стенка (28), нижние области (58) боковых стенок и/или днище (54) состоят из листового металла, предпочтительно из листовой стали.

7. Контейнер подачи материала по п.3, отличающийся тем, чтонижняя область (56) передней стенки, задняя стенка (28), нижние области (58) боковых стенок и/или днище (54) состоят, по меньшей мере, частично из легкого материала.

8. Контейнер подачи материала по п.7, отличающийся тем, что легкий материал содержит усиленную углеродным волокном пластмассу и/или стеклопластик.

9. Контейнер подачи материала по п.7, отличающийся тем, что легкий материал - это карбид кремния.

10. Контейнер подачи материала по п.7, отличающийся тем, что легкий материал является пористым металлом, предпочтительно, с титановыми компонентами.

11. Контейнер подачи материала по любому из пп.7-10, отличающийся тем, что легкий материал снабжен износостойким и/или твердым покрытием, в частности, из группы материалов хром, карбид кремния или керамика.

12. Контейнер подачи материала по п.3, отличающийся тем, что отверстия (24) нагнетательных цилиндров расположены в нижней области (56) передней стенки.

13. Контейнер подачи материала по п.1, отличающийся тем, что в нижней части (38) контейнера установлено в подшипниках опорное устройство для трубчатого переходника (34).

14. Контейнер подачи материала по п.1, отличающийся тем, что нижняя часть (38) контейнера содержит вращающуюся опору для мешалки.

15. Контейнер подачи материала по п.1, отличающийся тем, что верхняя область (44) передней стенки и верхние области (46) боковых стенок состоят из листового металла, предпочтительно из листовой стали.

16. Контейнер подачи материала по п.1, отличающийся тем, что верхняя область (44) передней стенки и верхние области (46) боковых стенок состоят из пластмассы.

17. Контейнер подачи материала по п.16, отличающийся тем, чтонадстройка (40) контейнера изготовлена цельной литьем под давлением.

18. Контейнер подачи материала по п.17, отличающийся тем, что надстройка (40) контейнера содержит ориентированное к внутренней части контейнера опорное утолщение для колосниковой решетки.

19. Контейнер подачи материала по п.17 или 18, отличающийся тем, что надстройка (40) контейнера в верхней области (44) передней стенки и/или в верхних областях (46) боковых стенок содержит усилительные ребра (52).

20. Контейнер подачи материала по п.1, отличающийся тем, что надстройка (40) контейнера, в частности верхняя область (44) передней стенки и/или верхние области (46) боковых стенок, состоит, по меньшей мере, частично из легкого материала.

21. Контейнер подачи материала по п.20, отличающийся тем, что легкий материал содержит усиленную углеродным волокном пластмассу и/или стеклопластик.

22. Контейнер подачи материала по п.20, отличающийся тем, что легкий материал - это карбид кремния.

23. Контейнер подачи материала по п.20, отличающийся тем, что легкий материал является пористым металлом, предпочтительно, с титановыми компонентами.

24. Контейнер подачи материала по любому из пп.20-23, отличающийся тем, что легкий материал снабжен износостойким и/или твердым покрытием, в частности, из группы материалов хром, карбид кремния или керамика.

25. Контейнер подачи материала по п.3, отличающийся тем, чтонижняя часть (38) контейнера содержит выступающие над нижней областью (56) передней стенки опорные элементы (74) для колосниковой решетки.

26. Контейнер подачи материала по п.1, отличающийся тем, что нижняя часть (38) контейнера содержит образующий вторую краевую область (68) резиновый фартук (70), который примыкает к задней стенке (28) и исходящим от задней стенки (28) участкам боковых стенок (42).

27. Контейнер подачи материала по п.1, отличающийся тем, что нижняя часть (38) контейнера и надстройка (40) контейнера соединены винтами (62) друг с другом.

28. Контейнер подачи материала по п.1, отличающийся тем, что на надстройке (40) контейнера к верхней области (44) передней стенки шарнирно присоединена откидная крышка (108, 110) для закрывания отверстия (64) для загрузки материала.

29. Контейнер подачи материала по п.28, отличающийся тем, что откидная крышка (110) изготовлена из пластмассы и/или из легкого материала.

30. Контейнер подачи материала для шламового насоса (18) с ориентированным вверх отверстием (64) для загрузки материала, с двумя расположенными на передней стенке (22) контейнера отверстиями (24) нагнетательных цилиндров и с расположенным во внутренней части контейнера, попеременно поворачивающимся входной стороной к отверстиям (24) нагнетательных цилиндров и входящим со стороны выхода в напорную трубу (30) трубчатым переходником (34), отличающийся тем, что к стенке контейнера, предпочтительно к передней стенке (22) контейнера, шарнирно присоединена откидная крышка (110) из пластмассы и/или из легкого материала для закрывания отверстия (64) для загрузки материала.

31. Контейнер подачи материала по п.30, отличающийся тем, что откидная крышка (110) выполнена как полое изделие из пластмассы с обращенной к отверстию (64) для загрузки материала первой пластмассовой оболочкой (112) и предпочтительно соединенной с ней в одно целое, образующей верхнюю сторону крышки второй пластмассовой оболочкой (114).

32. Контейнер подачи материала по п.31, отличающийся тем, что первая пластмассовая оболочка (112) имеет обращенную к отверстию (64) для загрузки материала гладкую поверхность.

33. Контейнер подачи материала по п.31, отличающийся тем, что вторая пластмассовая оболочка (114) имеет ребра (116) жесткости.

34. Контейнер подачи материала по п.31, отличающийся тем, что откидная крышка (110) изготовлена методом центробежного литья как цельная деталь.

35. Контейнер подачи материала по п.30, отличающийся тем, что легкий материал содержит усиленную углеродным волокном пластмассу и/или стеклопластик.

36. Контейнер подачи материала по п.30, отличающийся тем, что легкий материал - это карбид кремния.

37. Контейнер подачи материала по п.30, отличающийся тем, что легкий материал является пористым металлом, предпочтительно, с титановыми компонентами.

38. Контейнер подачи материала по любому из пп.35-37, отличающийся тем, что легкий материал снабжен износостойким и/или твердым покрытием, в частности, из группы материалов хром, карбид кремния или керамика.

39. Контейнер подачи материала по п.30, отличающийся тем, что откидная крышка (110) имеет отформованные предпочтительно за одно целое ручки (120).

40. Контейнер подачи материала по п.39, отличающийся тем, что откидная крышка (110) имеет предпочтительно отформованные за одно целое крюки (118) для зацепления укрепленных на стенке контейнера запорных элементов.

41. Контейнер подачи материала по п.30, отличающийся тем, что откидная крышка (108, 110) связана, по меньшей мере, одним шарниром (106) и, по меньшей мере, одним пневматическим упругим элементом с передней стенкой (22) контейнера.

42. Контейнер подачи материала по п.41, отличающийся тем, что откидная крышка (108, 110) вблизи своей связанной с передней стенкой (22) контейнера стороны имеет средство (124) крепления для резинового фартука.

43. Контейнер подачи материала по п.30, отличающийся тем, что в каждом отверстии (24) нагнетательных цилиндров расположено прокладочное кольцо (86), внутренняя поверхность которого ограничивает проточный канал (88) для густой массы, а его внешняя поверхность (90) несет, по меньшей мере, один кулачок (92), причем передняя стенка (22) контейнера имеет в отверстии (24) нагнетательного цилиндра, по меньшей мере, одну проходящую, по меньшей мере, по части периметра внутреннюю канавку (94), а также, по меньшей мере, одно проходящее от обращенной к внутренней части контейнера торцевой поверхности к внутренней канавке (94) байонетное отверстие (95) для приема кулачка (92) с образованием байонетного затвора.

44. Контейнер подачи материала для шламового насоса (18) с ориентированным вверх отверстием (64) для загрузки материала, с двумя отверстиями (24) нагнетательных цилиндров, которые проходят сквозь переднюю стенку (22) контейнера, и с расположенным во внутренней части контейнера, попеременно поворачивающимся входной стороной к отверстиям (24) нагнетательных цилиндров и входящим со стороны выхода в напорную трубу (30) трубчатым переходником (34), причем в каждом отверстии (24) нагнетательных цилиндров расположено прокладочное кольцо (86), внутренняя поверхность которого ограничивает проточный канал (88) для густой массы, отличающийся тем, что внешняя поверхность (90) прокладочного кольца (86) несет, по меньшей мере, один кулачок (92) и передняя стенка (22) контейнера имеет в каждом отверстии (24) нагнетательного цилиндра по меньшей мере одну проходящую, по меньшей мере, по части периметра внутреннюю канавку(94), а также, по меньшей мере, одно проходящее от обращенной к внутренней части контейнера торцевой поверхности к внутренней канавке (94) байонетное отверстие (95) для приема кулачка (92) с образованием байонетного затвора.

45. Контейнер подачи материала по п.44, отличающийся тем, что на внешней стороне контейнера на передней стенке (22) контейнера расположена соединительная плита (80) для присоединения нагнетательных цилиндров (26) и отверстия (24) нагнетательных цилиндров проходят сквозь соединительную плиту (80).

46. Контейнер подачи материала по п.44, отличающийся тем, что прокладочное кольцо (86) на его внешней поверхности (90) несет, по меньшей мере, два, предпочтительно три, расположенных на равном угловом расстоянии друг от друга кулачка (92) и отверстие (24) нагнетательного цилиндра имеет соответствующее числу кулачков (92) число расположенных на том же самом угловом расстоянии друг от друга байонетных отверстий (95).

47. Контейнер подачи материала по п.44, отличающийся тем, что внутренняя канавка (94) выполнена проходящей вокруг по внутренней поверхности отверстия (24) нагнетательного цилиндра.

48. Контейнер подачи материала по п.44, отличающийся тем, что на внутренней поверхности передней стенки (22) контейнера разъемно укреплена люнетная плита (82) с двумя люнетными отверстиями (84), причем отверстия (84) люнетной плиты сообщаются с отверстиями (24) нагнетательных цилиндров и причем граничные поверхности отверстий (84) люнетной плиты совпадают с граничными поверхностями проточных каналов (88).

49. Контейнер подачи материала по п.48, отличающийся тем, что прокладочное кольцо (86) и/или люнетная плита (82) состоят, по меньшей мере, частично из износостойкого легкого материала.

50. Контейнер подачи материала по п.49, отличающийся тем, что легкий материал прокладочного кольца (86) и/или люнетной плиты (82) содержит усиленную углеродным волокном пластмассу и/или стеклопластик.

51. Контейнер подачи материала по п.49, отличающийся тем, что легкий материал прокладочного кольца (86) и/или люнетной плиты (82) является карбидом кремния.

52. Контейнер подачи материала по п.49, отличающийся тем, что легкий материал прокладочного кольца (86) и/или люнетной плиты (82) является пористым металлом предпочтительно с титановыми компонентами.

53. Контейнер подачи материала по п.48, отличающийся тем, что граничные поверхности проточных каналов (88) и/или отверстий (84) люнетной плиты покрыты изнашивающимся слоем (89) предпочтительно из твердого сплава или из материала группы материалов хром, карбид кремния или керамика.

54. Контейнер подачи материала по п.44, отличающийся тем, что диаметр проточного канала (88) суживается к внутренней части контейнера или к нагнетательному цилиндру (26).

55. Контейнер подачи материала по п.44, отличающийся тем, что граничные поверхности проточных каналов (88) совпадают с внутренними поверхностями нагнетательных цилиндров (26).

56. Контейнер подачи материала по п.45, отличающийся тем, что прокладочное кольцо (86) содержит на его наружной поверхности (90), по меньшей мере, одну смещенную по оси относительно кулачков (92), проходящую по периметру канавку (96) с уплотнительным кольцом (98) для контакта с передней стенкой (22) контейнера и/или с соединительной плитой (80).

57. Контейнер подачи материала по п.48, отличающийся тем, что прокладочное кольцо (86) содержит на обращенном к люнетной плите (82) торце проходящую по периметру канавку (96) с прилегающим к люнетной плите (82) уплотнительным кольцом (98).

58. Контейнер подачи материала по п.48 или 57, отличающийся тем, чтопрокладочное кольцо (86) содержит на обращенном к люнетной плите (82) торце выемки (100) для вставления монтажных штырей.

59. Контейнер подачи материала по п.44, отличающийся тем, что между прокладочным кольцом (86) и передней стенкой (22) контейнера расположена проходящая по периметру полость (102), которая через нагнетательное отверстие (104) может заполняться смазочным материалом и которая увеличивается при вытаскивании прокладочного кольца (86) из отверстия (24) нагнетательного цилиндра.