Код документа: SU1731068A3
Изобретение относится к машиностроению , где используются аксиально-поршневые гидромашины с наклонным диском например на автотранспорте, железнодорожном , воздушном и водном транспорте.
Цель изобретения - увеличение надежности путем уменьшения опрокидывающего момента.
На фиг.1 изображена аксиально-поршневая гидромашина с конической направляющей , выполненной на корпусе; на фиг.2 - аксиально-поршневая гидромашина с цапфой и конической направляющей, выполненной на блоке цилиндров; на фиг.З аксиально-поршневая гидромашина с цапфой , проходящей через центральное отверстие блока цилиндров.
Аксиально-поршневая гидромашина содержит установленный в корпусе 1 на опоре 2 блок цилиндров 3 с поршнями 4, головки 5 которых размещены в башмаках 6, опирающихся на наклонную шайбу 7, приводной вал 8.
Прямая 9, совпадающая с направлением равнодействующей сил. перпендикулярно приложенных к опоре 2, образует с продольной осью 10 блока цилиндров 3 острый угол 11 и пересекается с ней в зоне
VJ
ы
о
о
00
Сл
точки 12 пересечения продольной осью 10 плоскости 13, проходящей через центры 14 головок 5 поршней 4. Точка 12 пересечения смещена относительно плоскости 15, в которой размещена опора 2 блока цилиндров 3, в сторону наклонной шайбы 7. Насос снабжен конической направляющей 16, которая может быть выполнена на корпусе 1, причем между ней и блоком цилиндров 3 установлена опора 2. Во втором варианте насоса коническая направляющая 16 может быть выполнена на блоке цилиндров 3. В этом варианте насос снабжен цапфой 17, которая неподвижно закреплена на корпусе 1 со стороны наклонной шайбы 7, проходит через нее, выполнена полой и установлена коаксиально относительно вала. Опора 2 установлена между конической направляющей 16 и цапфой 17.
В третьем варианте выполнения насоса цапфа 18 проходит через центральное отверстие блока цилиндров 3, а опора 2 установлена соответственно между конической напоавляющей 16 блока цилиндров 3 и цапфой 18. В качестве опоры 2 может быть использован как подшипникскольжения 19, так и конический роликовый подшипник 20. Наклонная шайба 7 установлена в корпусе 1 с возможностью перемещения. Блок цилиндров 3 контактирует с распределительным диском 21, распределяющим подачу и отвод рабочей среды. Приводной вал 8 установлен в подшипниках 22.
Посредством наклона наклонной шайбы 7 силы, развиваемые поршнями 4, возникающие при давлении рабочей среды, производят на каждом поршне 4 направленное вертикально к плоскости скольжения наклонной шайбы 7 усилие, которое удерживает равновесие с помощью своей аксиальной составляющей силы, развиваемой поршнем силы, и, тем самым, создается поперечное усилие поршня, которое, суммируя действие всех поршней 4 совместно с крутящим моментом на блоке цилиндров 3, создает радиально действующее поперечное усилие блока с точкой 12 приложения силы, лежащей на оси 10 блока цилиндров 3.
Аксиально-поршневая гидромашина в режиме насоса работает следующим образом .
При вращении приводного вала 8 блок цилиндров 3 совершает вращательное движение , а поршни 4 - поступательное, тем самым перекачивая рабочую среду.
Формула изобретения
1.Аксиально-поршневая гидромашина с наклонным диском, содержащая установленный в корпусе на опоре блок цилиндров
с поршнями, головки которых размещены в башмаках, опирающихся на наклонную шайбу, и вал, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности путем уменьшения опрокидывающего момента,
прямая, совпадающая с направлением равнодействующей сил, перпендикулярно приложенных к опоре, образует с продольной осью блока цилиндров острый угол и пересекается с ней в зоне точки пересечения продольной осью плоскости, проходящей
через центры головок поршней, причем точка пересечения смещена относительно плоскости , в которой размещена опора блока цилиндров, в сторону наклонной шайбы.
2.Гидромашина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена конической
направляющей для опоры, причем точка пересечения продольной оси блока цилиндров с плоскостью, проходящей через центры головок поршней, смещена в сторону наклонной шайбы от точки пересечения
продольной оси с линией, совпадающей с образующей конической поверхности направляющей , и лежит на проекции направляющей на продольную ось блока в направлении, перпендикулярном образующей .
3.Гидромашина по пп.1 или 2, о т л и ч- а ю щ а я с я тем, что коническая направляющая выполнена на корпусе, между ней и блоком цилиндров установлена опора.
А. Гидромашина по пп.1 или 2, о т л и ч- а ю щ а я с я тем, что она снабжена цапфой, причем между ней и конической направляющей , выполненной на блоке цилиндров, установлена опора.
5. Гидромашина по пп.1 или 2, или 4,
отличающаяся тем, что цапфа неподвижно закреплена на корпусе со стороны наклонной шайбы и проходит через нее, выполнена полой и установлена коаксиально относительно вала.
6. Гидромашина по пп,1 или 2, или 4, отличающаяся тем, что цапфа проходит через центральное отверстие блока цилиндров .
7. Гидромашина по пп,1 или 2. или 3, или 4, или 5, или 6, отличающаяся тем, что опора выполнена в виде подшипника скольжения .
8. Гидромашина по пп.1 или 2. или 3, или
4,или5,или6,отличающаяся тем,что опора выполнена в виде конического роликового подшипника.
L
Изобретение позволяет увеличить надежность аксиально-поршневой гидромашины с наклонным диском путем уменьшения опрокидывающего момента, В корпусе на опоре установлен блок цилиндров с поршнями, головки к-рых размещены в башмаках, опирающихся на наклонную шайбу. Прямая, совпадающая с направлением равнодействующей сил, перпендикулярно приложенных к опоре, образует с продольной осью блока цилиндров острый угол и пересекается с ней в зоне точки пересечения указанной продольной осью плоскости , проходящей через центры головок поршней. Точка пересечения смещена относительно плоскости, в к-рой размещена опора , в сторону шайбы 7. Между коничесжой направляющей, выполненной на корпусе, и блоком цилиндров установлена указанная опора, которая м.б. установлена между цапфой и конической направляющей. В качестве опоры м.б. использован как подшипник скольжения, так и конический роликовый подшипник. Блок цилиндров контактирует с распределительным диском, распределяющим подачу и отвод рабочей среды. Приводной вал установлен в подшипниках. 7 з.п. ф-лы, 3 ил. t