Сопло управления потоком - RU2019118722A
Код документа: RU2019118722A
Формула
1. Сопло управления потоком (40, 40') для управления потоком несжимаемой жидкости, при этом сопло управления потоком имеет проходной участок и содержит деформируемый элемент (50, 60), содержащий материал из сплава с памятью формы (SMA), причем в пределах диапазона рабочих температур материал SMA выполнен с возможностью уменьшать проходной участок сопла управления потоком по мере повышения рабочей температуры.
2. Сопло управления потоком по п. 1, отличающееся тем, что материал SMA выполнен с возможностью уменьшения проходного участка сопла управления потоком по мере повышения рабочей температуры для поддержания по существу постоянного расхода в диапазоне рабочих температур.
3. Сопло управления потоком по п. 1 или 2, отличающееся тем, что проходной участок содержит проходной канал (51), при этом проходной канал (51) по меньшей мере частично ограничен деформируемым элементом (50), и при этом материал SMA выполнен с возможностью уменьшения размера проходного канала (51) для уменьшения проходного участка.
4. Сопло управления потоком по п. 1 или 2, отличающееся тем, что проходной участок содержит проходной канал (51), и при этом деформируемый элемент (60) расположен внутри проходного участка таким образом, что жидкость протекает вокруг деформируемого элемента (60) через проходной канал (51), и при этом деформируемый элемент деформируется по мере повышения температуры для уменьшения проходного участка.
5. Сопло управления потоком по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что материал SMA выполнен с возможностью уменьшения проходного участка сопла управления потоком в соответствии с предварительно определенным соотношением для условий ламинарного потока для поддержания по существу постоянного ламинарного потока в диапазоне рабочих температур.
6. Сопло управления потоком по п. 5, отличающееся тем, что материал SMA выполнен с возможностью уменьшения диаметра сопла управления потоком в соответствии с соотношением
где:
d2 - компенсированный диаметр сопла для рабочей температуры;
d1 - диаметр сопла при эталонной температуре;
v2 - вязкость при рабочей температуре; а
v1 - вязкость при эталонной температуре.
7. Сопло управления потоком по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что диапазон рабочих температур составляет от примерно 0°C до примерно 100°C.
8. Сопло управления потоком по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что материал SMA содержит никель-титановый сплав, такой как Nitinol.
9. Сервоклапан (10) со струйной трубкой, содержащий сопло (40, 40') управления потоком по любому из предшествующих пунктов.
10. Топливный инжектор, содержащий сопло (40, 40') управления потоком по любому из предшествующих пунктов.
11. Способ управления потоком несжимаемой жидкости с использованием сопла (40, 40') управления потоком по любому из пп. 1-8, при этом способ включает прохождение несжимаемой жидкости через сопло управления потоком для поддержания по существу постоянных условий ламинарного потока в диапазоне рабочих температур.
12. Способ изготовления сопла управления потоком по любому из пп. 1-8, при этом сопло управления потоком имеет проходной участок и содержит деформируемый элемент (50, 60), содержащий материал SMA, при этом способ включает подготовку материала SMA в диапазоне рабочих температур таким образом, что материал SMA выполняется с возможностью уменьшения проходного участка сопла управления потоком по мере повышения рабочей температуры.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что подготовка материала SMA включает воздействие на материал SMA различных механических деформаций при различных температурах в диапазоне рабочих температур.
14. Способ по п. 12 или 13, отличающийся тем, что материал SMA подготовлен таким образом, чтобы уменьшать проходной участок сопла управления потоком в соответствии с предварительно определенным соотношением для условий ламинарного потока для поддержания по существу постоянного ламинарного потока в диапазоне рабочих температур.
15. Способ по п. 14, отличающееся тем, что материал SMA подготовлен таким образом, чтобы уменьшать диаметр сопла управления потоком в соответствии с соотношением
где:
d2 - компенсированный диаметр сопла для рабочей температуры;
d1 - диаметр сопла при эталонной температуре;
v2 - вязкость при рабочей температуре; а
v1 - вязкость при эталонной температуре.
