Поршень цилиндропоршневой группы - SU1393921A1

Код документа: SU1393921A1

Описание

у /

оо со

СлЭ

г

ГС

I Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано преимущественно в двигателях внутреннего сгорания.

Цель изобретения - увеличение долговечности цилиндропоршневой группы.

На чертеже приведена схема профи- л1ирования внешнего контура юбки поршзультате чего радиус кривизны в точке 4 увеличивается, а площадь контакта растет. Одновременно с увеличением радиуса кривизны в точке 4 происходит уменьшение радиусов кривизны контуров в точках 5 и 6. При расчетном значении величины нормальной при- жимающей силы радиусы кривизны внеш

Реферат

Изобретение позволяет увеличить долговечность цилиндропоршне- вой группы. Внешний контур 1 поперечного сечения юбки поршня 2 образован дугами переменной кривизны. Ось симметрии ОХ контура совпадает с плоскостью качания шатуна, а ось симметрии ОУ - с плоскостью оси поршневого пальца. Расстояние от пересечения осей симметрии до внешнего контура поперечного сечения юбки поршня определяется соответствующим соотношением . При радиальном движении первоначальный контакт юбки поршня 2 с ра-- бочей поверхностью цилиндра 3 происходит в точке 4. Последующий рост нормального прижимающего усилия приводит к деформации юбки поршня в направлении от точки 4 к точке О, в результате чего радиус кривизны в точке 4 увеличивается, а площадь контакта растет. Одновременно с увеличением радиуса кривизны в точке 4 происходит уменьшение радиусов кривизны контуров в точках 5 и 6. При расчетном значении величины нормальной прижимающей силы радиусы кривизны внешнего контура юбки поршня в точках 4, 5 и 6 за счет деформации выравниваются и становятся равными радиусу рабочей поверхности цилиндра, а площадь контакта достигает максимальной величины. 1 ил. с (Л с

Формула

15
цилиндропоршневой группы, попереч-|Q него контура юбки поршня в точках Ное сечение.
Внешний контур 1 поперечного сееиия юбки поршня 2 образован дугами беременной кривизны. Ось симметрии QX контура совпадает с плоскостью
ачания шатуна, а ось симметрии рУ - (1. плоскостью оси поршневого пальца. Расстояние от пересечения осей сим- ffieTpHK (точка 0) до внешнего контура
юперечного сечения юбки поршня оп- зеделяют из соотношения
20
4-6 за счет деформации выравнивают и становятся равными радиусу рабоч поверхности цилиндра, а площадь ко такта достигает максмимальной вели чины. Формула из обретени
Поршень цилиндропоршневой групп содержащий головку и профилированн юбку, внешний контур поперечного с чения которой образован дугами, со ветственно симметричными относител но оси, совпадающей.с осью поршнев го пальца, и перпендикулярной ей о проведенных через центр поперечног сечения цилиндра, отличающийся тем, .что, с целью увели ния долговечности цилиндропоршнево группы, дуги в зонах пересечения к тура с осями симметрии выполнены р диусами больше радиуса рабочей поверхности цилиндра, а расстояние о центра поперечного сечения цилиндр до контура определяется из соотношения
S, ) степени
(Rib
2-4(|l Kij
% Six RH Кч
Минимальное расстояние между юб- :«ой поршня 2 и рабочей поверхностью дилиндра 3 приходится на точку 4, 3 которой радиус-вектор контура R хеньше радиуса рабочей поверхности цилиндра RIH на величину радиального температурного зазора S . Радиус кривизны контура в точке 5 также Меньше радиуса рабочей поверхности Цилиндра.
Радиальные зазоры S и Sj больше :температурного зазора S на величину ожидаемой деформации юбки поршня под действием нормальной прижимающей силы соответственно в плоскости качания шатуна ОХ и плоскости поршневого пальца ОУ. Следовательно, радиусы кривизны дуги, симметричной относительно оси ОХ, совпадающей с плоскостью качания шатуна (точка 5), и дуги , симметричной относительно оси ОУ, совпадающей с осью поршневого пальца (точка 6), оказьтаются больше радиуса рабочей поверхности цилиндра Rц.
При радиальном двзисении первона чальный контакт юбки поршня 2 с рабочей поверхностью щшиндра 3 происходит в точке 4. Последующий рост нормального прижимающего усилия приводит к деформации юбки поршня в направлении от точки 4 к точке О, в ре
5
Q него контура юбки поршня в точках
0
5
0
5
0
5
0
5
4-6 за счет деформации выравниваются и становятся равными радиусу рабочей поверхности цилиндра, а площадь контакта достигает максмимальной величины . Формула из обретения
Поршень цилиндропоршневой группы, содержащий головку и профилированную юбку, внешний контур поперечного сечения которой образован дугами, соответственно симметричными относительно оси, совпадающей.с осью поршневого пальца, и перпендикулярной ей оси, проведенных через центр поперечного сечения цилиндра, отличающийся тем, .что, с целью увеличе-, ния долговечности цилиндропоршневой группы, дуги в зонах пересечения контура с осями симметрии выполнены радиусами больше радиуса рабочей поверхности цилиндра, а расстояние от центра поперечного сечения цилиндра до контура определяется из соотношения
RH) (Ri - + (R - Sj)2sinM ,
где R«, - расстояние от центра поперечного сечения цилиндра до внешнего контура юбки поршня;
радиус рабочей поверхности цилиндра.;
радиальный зазор между рабочей поверхностью цилиндра и юбкой поршня по оси перпендикулярной оси поршневого пальца;,
угловая координата контура, отсчитываемая от оси, перпендикулярной оси поршневого пальца;
1,9-2,0 - показатель степени , определяемый с учетом радиального температурного зазора;
радиальный зазор между рабочей поверхностью цилиндра и юбкой поршня на оси поршневого пальца.
RU S . otР
S-,

Авторы

Заявители

СПК: F02F3/022

Публикация: 1988-05-07

Дата подачи заявки: 1986-07-09

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам