Способ крашения материалов из целлюлозных волокон анионными красителями - SU1035108A1

Описание

оо ел

00.

Изобретение касается способа крашения материалов из целлюлозных во локон анионными красителями. Способ расширяет степень использования этих красителей и улучшает степень окраск Для улучшения степени окраски и расширения использования некоторых анионных красителей, главным образом сустантивных и активных, были предложены и защищены некоторые эпоксиаммониевые соединения. Из работ Рупина Гм. Pup In и кол. Textilveredrung, 5, 1970, N 11, с. 829-8383 известен N-(2,3-эксипропилМ ,Н, -триметил-аммоний хлорид Это соединение реагирует с гидрокснЛ ными группами целлюлозы своей эпоксидной группой иОбразует простой эфир целлюлозы. Четвертичная аммониевая группа затем связывает анионные красители, в результате чего повышается прочность окрашивания и увеличи вается степень использования красй теля. Соединение может реагировать с целлюлозой перед крашением или в про цессе крашения. Недостатком способа является то, что в щелочной среде из этого соединения освобождается триметиламин, об ладающий неприятным запахом, Неприятный запах, видимо,является причино препятствовавшей распространению это го способа крашения. Другим средством, повышакичим проч ность окраски, главным образом субстантивных красителей, является NЧ 2,3-эпоксипропил)-N-метилморфолин хлорид. По сравнению с предыдущим соединением он почти не обладает неприятным запахом, однако является менее действенным. Решение проблемы разработки препарата с высокой активностью, не обладающего неприятным запахом, возможно несколькими способами. Одним из возможных вариантов явля ется соединение в соответствии с дан ным изобретением, представленное общей формулой: + 1 3 / Д -Г х СН2-СЯ-СН2-1 -Б а он гдеЯ К алкил с 1-3 атомами углеро ft - ллкилен с 1-2 атомами углерода , атом водорода или алкил с 1-2 атомами углерода; - анион сильной минеральной или органической кислоты. Соединение переходит в щелочной среде в эпоксиаммониевое соединение типа СНг-СН-СН2-К К 1которое может реагировать с целлюлозой . Согласно изобретению способ крашения материалов из целлюлозных волокон анионными красителями с использованием четвертичных аммониевых соединений зёклюмается в том, что материал обрабатывают в щелочной среде перед крашением или в Процессе крашения, или после крашения соединением общей формулы (), Соединения, согласно изобретению, можно синтезировать из М;,,М-диметилбензиламина , эпихлоргидрина и соляной Кислоты, или из аналогичных исходных продуктов, Соединения являются устойчивыми при долговременном хранении обладают сильной активностью и не имеют неприятного запаха. Их мо«но использовать при катионизации целлюлозы перед крашением, одновременно с крашением или после крашения. Пример 1. Хлопчатобумажную ткань после предварительной отделки пропитывают на плюсовке ванной, содержащей , г .20 N-( 2-окси-З-хлорпропил )-УЬбензил-И,М-Диметиламмоний хлорид; 15 Прямой синий ff С,:. 15 гидроокиси натрия. Отжим 701, температура 20С, Ткань в рулоне выдерживают при 20-25 С 12 ч, после чего промывают водой при . Полученная окраска синяя, сочная и яркая, обладает хорошей устойчивостью к мокрым обработкам . Пример 2. Ткань из смеси б7% хлопка и 33% вискозной штапельной пряжи после предварительной отделки пропитывают на п/яосовке ванной, содержащей , г л . 25 N -(2-окси-З-хлорпропил )-1-этиленфенил-М,М-диметиламмоний бромид, 25 карбоната натрия. Далее ткань отжимают до 80%, сушат при 100 С, окраску фиксируют 90 с при . Затем следует промывки и 3 окрашивание на джиггере красителем Активный синий W C.J.5, интенсивность -окраски 3%. Крашение осуществляют при в отсутствие.обычно применяемой соли и щелочи. Время крашения составляет 60 мин. Крашение заканчивают промывкой и мыловкой при кипении. Полученная окраска обладает высокой устойчивостью к мокрым обработкам . Краситель при окрашивании почти полностью выбирается из ванны. Пример 3- Льняную пряжу с крестовой паковки после предварительной отделки обрабатывают в красильном аппарате с модулем в.анны 1:А состава, 15 формйата M-(2-oкcи-3 xлopпpoпил )-N-бeизил-N,M-димeтилaммoния , 10 гидроокис натрия После промывки пряжу окрашивают красителем Кислотный зеленый № С.З, 12.с интенсивностью окраски 1% при ) в течение 0 мин. Крашение заканчивают промывкой при . Полученная окраска обладает очень хо рошей прочностью к мокрым обработкам . Прим е р k. Ткань из хлопчатобумажной пряжи, окрашенную обычным способом на джиггере Прямим си ним 67 If С-.Э, с интенсивностью окраски 2, после промывки обрабаты 84 вают на джиггере ванной состава, гл : 5 2-хлор-З-оксипропил, Н-бензил, И,Н-диметиламмоний хлорид, 5 гидроокиси натрия. Время обработки 30 мин при kffC. Потом ткань промывают до нейтральной реакции. Полученная окраска обладает высокой устойчивостью при стирке, проводимой при 95С. , Пример 5. Ткань из вискозного штапельного- волокна после печатания активными красителями: Активный красный (Г С..45 Активный синий NT С;J. 13 Активный корич- невыйIf С,Э.2 и фиксирования красителей заларива- : нием пропит апают на плюсовке ванной состава, гл 25 2-хлор-З-оксипропил-М-бензил ,М ,М-диметиламмо«ий бромида; 15 гидроокиси натрия. Ткань в рулоне выдерживают в течение 12 ч при 20-25 С, потом промывают враспраоку последовательной обработкой в трех ваннах с температурой воды , далее в двух ваннах с температурой Bopja и в одной ванне с холодной водой. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехос/ювацкой социалистической республики.

Реферат