Способ обработки текстильных материалов - SU486515A3

Код документа: SU486515A3

Описание

Изобретение относится к области легкой иромышленности, в частности к способу обработки текстильных материалов с полипеитидными цепочками, соединенными цистеиновыми .мостиками и имеющими ассиметричиую структуру, напри.мер шерсть, пу.х и т. д.

Известен способ обработки текстильных материалов из натуральных полипентидных волокон ( с полииептидными цепочками) модифицируюн .1,им агентом основного характера - раствором щелочи с последующим удалением модифицирующего агента.

Однако известный способ не обеспечивает получения волокнистых материалов с высоки .ми эксплуатационными и улучшенными техно логически ми свойствами.

С целью получения текстильных материалов из натуральных волокон с полипептидными цепочками с высокими эксплуатационными и технологическими свойствами в качестве модифицирующего агента используют жидкий аммиак.

Согласно изобретению полипептндные волокна подвергают воздействию жидкого аммиака , причем эти волокна могут быть взяты в любом виде; в виде очесов, пряжи и даже готовых изделий, тканых или вязаных.

Обработку осуществляют путем пропитки или погружения в вапну жидкого аммпака с

температурой -33°С, при атмосферном давлении и любом времени. Обработку можно проводить также при температуре ниже --33°С (те.мпературы кипения аммиака при атмосферном давлении), но при более высоком давлении, например 6 атм при 20°С. В а.ммиак можно добавлять любой катализатор , анпрст, мягчитель, краситель ,и т. д. Обработка может идти непрерывно или прерывисто .

Для удаления аммиака обычно бывает достаточно нростой сушки П;ри температуре выше температуры кипения жидкого аммиака.

Обработка полипептидных волокон жидким аммиаком повышает их динамическую прочность , упругость, увеличивает сродство волокон к красителям, придает большую несворачиваемость , безусадочность, извитость и т. л.

Пример 1. Образец шерсти, вязанной петлями .

А- необработанный.

В - обработанный в течение 30 .мин.

С - обработанный в течение GO мин.

Д - обработанный в течение 90 мин.

Условия и результаты проверки изменений размеров даны в табл. 1.

Результаты испытания на продавливаемость нриведены в табл. 2.

Таблица I

Усадка, %:

А241-

В31824,3

С240-