Способ ферментативной расшлихтовки хлопоксодержащих тканей - SU1458457A1
Код документа: SU1458457A1
Описание
1
Изобретение относится к текстильной промьшшенности, а именно к способам расшлихтовки тканей, содержащих хлопковое волокно.
Цель изобретения - повьшенйе степени расшлихтовки и удаления нецел- люпозных примесей.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример, а). Суровую хлопчатобумажную ткань (бязь арт. 134) (содержащие шлихты 8%, галочки 800 шт/м) обрабатьтают при 65 с в растворе, содержащем, г/л:
Фермент пероксидаза 1
Перхлорэтилен 25,0
NaCl1, .
1,3-(Н-алкш1-Ы,Ыди (полиэтиленгли- коль)триэтилендиамин
cVH,nN(CHjCH20)2.CH2CH2N(CH2CRjO),,Hj
где п 10-18, X + у + Z 3-12 ВодаДо 1 л
После отжима до 110% ткань обрабатывают в паровой среде при 100°С в течение 5 мин. Способ обеспечивает степень расшлихтовки ткани 63,5%, степень удаления примесей 66,2%, остаточное содержание лигнинсодержащих примесей галочки 150 шт/м, капиллярность 146 мм за 60 мин.
б;. При той же последовательности операций и составе раствора продолжительность запаривания 10 мин. Полу-.
4;; сд
00 4
сл
31458457
чают ткань со степенью расшлихтовки
67%, степенью содержания галочки 100 шт/м, капиллярностью 150 мм за 60 мин.
Препарат проксидазы получают из -культурального фильтрата базидиапь- ного гриба Cerrena maxima Murr, Ба- зидиальный гриб Cerrena maxima вьфа- щивают поверхностным способом на питательной среде, содержащей в качестве источника углерода глюкозу 10 г/Л у азота - пептон 2,5 г/л и необходимые минеральные соли, г/л: 0,4; MgS04 0,5; ZuS04 0,001; NaCl 0,5; TeSO 0,005; CaCl 0,5; MgS04 0,003.
Исходная активность 0,658 с .
Для шлихтования пряжи линейной плотности 25 текс при вьфаботке бязи применяют следующий состав щихты, г/л:
Крахмал картофельный
Хлорамин
Хлопковое масло
Вода Пример 2, а)
70-75 0,14 0,25 До 1 л
Суровую ХЛОП
1 л
Фермент проксидаза 2 Хлорид натрия2
Перхлорэтнлен62,5
g1,3-(Н-Алкил-Ы,Кди (полиэтиленгли- коль)триэтиленди- амин1,5
ВодаДо 1 л
10 Пример 4. Суровую хлопчатобумажную ткань Тайга арт. 5219 85/15 обрабатывают при 30 с в растворе сл-едующего состава, г/л:
Фермент пероксидаза 1 15 Хлррид натрия2
Перхлорзтилен25,0
1 ,3-(N-Aлкил-N,N- ди (полиэтиленгли- коль)триэтилен- 20 диамин ,I
ВодаДо 1 л
Отжим до 100% остаточной влажности , запаривание 5 мин при 100°С, промывка . Получают ткань со степенью 25 расшлихтовки 63%, степень удаления
примесей 65%., остаточное содержание
2
, капиллярностью
галочки 160 шт/м
чатобумажную ткань обрабатывают при 70 С 30 с в растворе, содержащем, г/л:
Фермент пероксидазу
Хлорид натрия
Перхлорэтнлен
1,3-(К-Алкил-Ы,Нди (полиэтиленгликоль )триэтилендиамин2
ВодаДо
После отжима до 110% ткань обрабатывают в паровой среде при 100°С в течение 5 мин, промывают горячей и холодной водой. Способ обеспечивает степень расшлихтовки 66,5%, степень удаления примесей 70%, остаточное со-45 держание галочки 110 шт/М, капиллярность 152 мм.
б). При той же последовательности операций и составе раствора продол145 мм.
б). При той же последовательности 30 операций и составе раствора при длительности запаривания 10 мин получают степень расшлихтовки 65% степень удаления примесей 68%, остаточное содержание галочки 120 шт/м, капип- 2g лярность 147 мм.
в). При той же последовательности операций обрабатывают суровую хлоп- кополиэфирную ткань 50/50 с поверхностной плотностью 200 г/м. Длительность запаривания 5 мин. Получают ткань со степенью расшлихтовки 65%, степенью удаления примесей 70%, остаточное содержание галочки 120 шт/м. Капиллярность 1А7 мм.
г). При той же последовательности операций обрабатывают суровую хлоп- кополиэфирную ткань 50/50 с поверхностной плотностью 200 г/м. Длительность запаривания 10 мин. Получают
40
жительность запаривания 10 мин. Полу-50 со степенью расшлихтовки 68%,
степенью удаления примесей 71% и осчают ткань со степенью расшлихтовки 68,5%, степенью удаления примесей 76%, остаточным содержанием галочки 80 шт/м
П
, капиллярностью 156 мм, 3. а). Суровую хлопр и м е р
чатобумажную ткань (бязь арт. 134) обрабатьшают при 70 С в растворе, содержащем , г/л:
55
таточным содержанием галочки 90 шт/м, капиллярность 153 мм.
Пример (сравнительный). . Ткань обрабатывают водным раствором 0,2 г/л смачивателя Роканола L-18 (аддуКт окиси зтилена и насыщенного жирного спирта) при 95°С в течение 5 мин, отжимают до 100% остаточной
Фермент проксидаза 2 Хлорид натрия2
Перхлорэтнлен62,5
1,3-(Н-Алкил-Ы,Кди (полиэтиленгли- коль)триэтиленди- амин1,5
ВодаДо 1 л
0 Пример 4. Суровую хлопчатобумажную ткань Тайга арт. 5219 85/15 обрабатывают при 30 с в растворе сл-едующего состава, г/л:
Фермент пероксидаза 1 5 Хлррид натрия2
Перхлорзтилен25,0
1 ,3-(N-Aлкил-N,N- ди (полиэтиленгли- коль)триэтилен- 0 диамин ,I
ВодаДо 1 л
Отжим до 100% остаточной влажности , запаривание 5 мин при 100°С, промывка . Получают ткань со степенью 5 расшлихтовки 63%, степень удаления
примесей 65%., остаточное содержание
2
, капиллярностью
галочки 160 шт/м
5
145 мм.
б). При той же последовательности 0 операций и составе раствора при длительности запаривания 10 мин получают степень расшлихтовки 65% степень удаления примесей 68%, остаточное содержание галочки 120 шт/м, капип- g лярность 147 мм.
в). При той же последовательности операций обрабатывают суровую хлоп- кополиэфирную ткань 50/50 с поверхностной плотностью 200 г/м. Длительность запаривания 5 мин. Получают ткань со степенью расшлихтовки 65%, степенью удаления примесей 70%, остаточное содержание галочки 120 шт/м. Капиллярность 1А7 мм.
г). При той же последовательности операций обрабатывают суровую хлоп- кополиэфирную ткань 50/50 с поверхностной плотностью 200 г/м. Длительность запаривания 10 мин. Получают
0
таточным содержанием галочки 90 шт/м, капиллярность 153 мм.
Пример (сравнительный). . Ткань обрабатывают водным раствором 0,2 г/л смачивателя Роканола L-18 (аддуКт окиси зтилена и насыщенного жирного спирта) при 95°С в течение 5 мин, отжимают до 100% остаточной
влажности, затем пропитывают водным раствором при , содержанием г/л Бактериальной «i-амилазы3 Блоксополимера окиси пропилена и аддукта окиси этилена и насыщенного жирного спирта1 Хлорида натрия 4 Запаривают при 5 мин, затем промывают водным раствором, содержащим , г/л:
Едкий натр6
Неионогенный смачиватель5 при , затем холодной водой.
Получают степень расшлихтовки тка ни 57%, степень удаления примесей 49% остаточное содержание галочки
520 щт/м, капиллярность 135 мм.
Качество расшлихтовки оценивают по степени расшлихтовки, характеризующей степень удаления крахмала (в %) от исходного, степени удаления примесей (в %) от исходного их содержания на ткани и остаточном содержанием механических примесей путе подсчета (в шт/м).
В таблице приведены сравнительные данные качества отбеленной ткани по
известному и предлагаемому способам.
0
о
5
о
Формула изобретения Способ ферментативной расшлихтовки хлопоксодержащих тканей пропиткой при 65-70 С водным составрм, содержащим фермент, хлорид натрия и смачиватель , запариванием и промывкой, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения степени расшлихтовки и удаления нецеллюлозных примесей, ткань пропитывают эмульсией, содержащей в качестве фермента перокси- дазу, полученную выращиванием бази- диального гриба Cerrena maxima , в . 5 качестве смачивателя - 1,3-(Ы-алкил- N,N-ди(полиэтиленгликоль)триэтилен- диамин, со степенью оксиэтилирования 3-12 и алкилом С ,,. и дополнительно перхлорэтилен при следующем содержании компонентов, г/л: Пероксидаза, полученная выращиванием ба- эндиального гриба Cerrena maxima1-3
Хлорид натрия1 - 4
I,3-(Ы-Алкил-К,Ы- ди (полиэтиленгли- коль)триэтилен- диамин, с алкилом
ю-1й степенью оксиэтилирования 3-12 1 - 2 Перхлорэтилен25 - 100
ВодаДо 1 л,
а запаривание осуществляют в течение 5-10 мин.
Реферат
Изобретение относится к области текстильной промьтшенности, а именно к способам расшлихтовки тканей, содержащих хлопковое волокно. Изобре- тение позволяет повысить степень расшлихтовки и удаления нецеллкотоз- ных примесей за счет того, что ткань пропитывают водной змульсией, содержащей 1-3 г/л бактериальной перокси- дазы, полученной выращиванием бази- диального гриба Сеггепа maxima., 1- 4 г/л хлорида натрия, 1-2 г/л смачивателя - 1,3-(N-aлкил-N,N-ди(пoли- зтилeнгликoль)тpиэтилeндиaмин с ал- килом С,о,8 и степенью Оксизтилиро- вания 3-12 и 25-.IOO г/л перхлорэти- лена, запаривают 5-10 мин и промывают . табл. (Л
Формула
