Код документа: RU2471025C2
Настоящее изобретение относится к стиральной машине и, более конкретно, к стиральной машине, содержащей парогенератор, подающий пар во вращающийся бак.
Стиральной машиной является машина, которая стирает белье с использованием электроэнергии. Обычно стиральная машина содержит стационарный бак для приема воды для стирки и вращающийся бак, установленный с возможностью вращения во вращающемся баке. При вращении вращающегося бака или вибратора, установленного во вращающемся баке, в то время как вода для стирки и белье загружены во вращающийся бак, грязь удаляется с белья при помощи трения между бельем и вращающимся баком и между бельем и водой для стирки.
Недавно была предложена стиральная машина, которая способна сушить постиранное белье и подавать пар в белье помимо основной функции стирки, таким образом повышая эффективность стирки. В этом случае стиральная машина содержит сушильное устройство и парогенератор. Пример стиральной машины раскрыт в корейской патентной публикации №2006-0192952.
Фиг.1 и 2 изображают вид в разрезе сбоку и вид сверху, схематически иллюстрирующие конструкцию стиральной машины, раскрытой в указанной публикации. Как показано на Фиг.1 и 2, раскрытая стиральная машина содержит подводящий короб 1 и сушильный нагреватель 2 для сушки белья. Подводящий короб 1 образует канал для подачи горячего воздуха во вращающийся бак 3, и сушильный нагреватель 2 установлен в подводящем коробе 1 для нагревания воздуха, подаваемого во вращающийся бак 3. Кроме того, стиральная машина содержит парогенератор 4, который содержит парогенерирующую часть 4a и паровой нагреватель (не показан) для выполнения стирки с использованием пара. Парогенерирующая часть 4a установлена в корпусе стиральной машины при помощи дополнительного опорного кронштейна 5, и паровой нагреватель установлен в парогенерирующей части 4a для нагревания парогенерирующей части 4a.
Однако обычная стиральная машина имеет тот недостаток, что сушильный нагреватель 2, который нагревает воздух для генерации горячего воздуха, и паровой нагреватель (не показан; установлен в парогенерирующей части), который нагревает воду для генерации пара, индивидуально включены в стиральную машину, таким образом увеличивая материальные затраты. Кроме того, сушильное устройство, которое содержит подводящий короб 1 и сушильный нагреватель 2, и парогенерирующая часть 4a, в которой установлен паровой нагреватель, отдельно установлены в обычной стиральной машине. В результате требуется большое пространство для установки дополнительных элементов стиральной машины, и увеличиваются габариты стиральной машины.
Кроме того, парогенератор 4 открыт во внутреннем пространстве обычной стиральной машины, в результате чего элементы около парогенератора могут повредиться под действием высокотемпературного тепла, передаваемого парогенератором 4.
Следовательно, целью вариантов осуществления является создание стиральной машины, которая способна генерировать горячий воздух и пар для подачи во вращающийся бак с использованием единственного нагревателя.
Другой целью вариантов осуществления является создание стиральной машины, которая способна предотвращать повреждение элементов около парогенератора под действием высокотемпературного тепла, передаваемого парогенератором.
Дополнительные цели и/или преимущества будут изложены частично в нижеследующем описании и частично станут понятными при изучении нижеследующего или применении на практике настоящего изобретения.
Указанные и/или другие цели достигнуты благодаря созданию стиральной машины, содержащей вращающийся бак, нагреватель, установленный в канале, для подачи горячего воздуха во вращающийся бак, и парогенерирующую часть, нагреваемую при помощи нагревателя, для генерации пара.
Стиральная машина дополнительно может содержать нагревательный канал, образующий канал.
Парогенерирующая часть может включать элемент, нагреваемый при помощи нагревателя.
Элементом может быть трубчатый элемент, имеющий наружную поверхность, контактирующую с нагревателем, и полую часть для генерации пара, образованную в нем.
Стиральная машина дополнительно может содержать трубу для подачи воды, проходящую в канал таким образом, что труба для подачи воды соединяется с полой частью, и трубу для подачи пара, один конец которой соединен с полой частью.
Другой конец трубы для подачи пара может проходить в выпускное отверстие канала.
Трубчатый элемент может содержать на своей наружной поверхности части для установки нагревателя для частичной установки нагревателя таким образом, что площадь контакта между трубчатым элементом и нагревателем увеличивается.
Нагреватель может содержать первую часть нагревателя и вторую часть нагревателя, и трубчатый элемент располагается между первой частью нагревателя и второй частью нагревателя.
Нагреватель может содержать две трубки для выделения тепла, которые расположены рядом друг с другом, и трубчатый элемент вставляется между этими двумя трубками для выделения тепла.
Элемент может включать парогенерирующую пластину, имеющую, по меньшей мере, одну поверхность, нагреваемую при помощи нагревателя.
Стиральная машина дополнительно может содержать трубу для подачи воды, проходящую в канал таким образом, что один конец трубы для подачи воды располагается над парогенерирующей пластиной. В этом случае разбрызгивающая насадка может быть установлена на конце трубы для подачи воды.
Парогенерирующая пластина может содержать части для установки нагревателя для частичной установки нагревателя таким образом, что площадь контакта между парогенерирующей пластиной и нагревателем увеличивается.
Нагреватель может содержать первую часть нагревателя и вторую часть нагревателя, нижняя часть парогенерирующей пластины контактирует с первой частью нагревателя, и парогенерирующая пластина содержит изогнутые части, согнутые по направлению ко второй части нагревателя, и части для поддержания нагревателя, образованные на изогнутых частях, для поддержания второй части нагревателя.
Нагреватель может содержать множество ребер для отвода тепла, и парогенерирующая пластина установлена на ребрах для отвода тепла.
Стиральная машина дополнительно может содержать нагнетающее устройство для подачи горячего воздуха или пара во вращающийся бак.
Указанные и/или другие цели достигнуты благодаря созданию стиральной машины, содержащей вращающийся бак, нагревательный канал, соединенный с вращающимся баком, парогенерирующую часть, расположенную в нагревательном канале, и нагреватель для нагревания воздуха в нагревательном канале таким образом, что горячий воздух подается во вращающийся бак, или для нагревания парогенерирующей части таким образом, что пар подается во вращающийся бак.
Парогенерирующая часть может включать элемент для приема воды с целью нагревания, причем элемент нагревается при помощи нагревателя.
Указанные и/или другие цели достигнуты благодаря созданию стиральной машины, содержащей вращающийся бак, сушильное устройство, включающее нагревательный канал и нагреватель, установленный в нагревательном канале, причем сушильное устройство подает горячий воздух во вращающийся бак, трубчатый элемент для нагревания, который установлен в нагревательном канале таким образом, что элемент нагревается при помощи нагревателя, и трубу для подачи воды, проходящую в нагревательный канал, для соединения с элементом.
Нагреватель может содержать первую часть нагревателя и вторую часть нагревателя, которые расположены параллельно друг другу, и элемент может быть вставлен с возможностью закрепления между первой частью нагревателя и второй частью нагревателя.
Указанные и/или другие цели достигнуты благодаря созданию стиральной машины, содержащей вращающийся бак, сушильное устройство, включающее нагревательный канал и нагреватель, установленный в нагревательном канале, для подачи горячего воздуха во вращающийся бак, пластинчатый элемент для нагревания, который установлен в нагревательном канале таким образом, что элемент нагревается при помощи нагревателя, и трубу для подачи воды, один конец которой расположен над элементом.
Нагреватель может содержать первую часть нагревателя и вторую часть нагревателя, которые расположены в вертикальном направлении параллельно друг другу, и элемент может включать первую часть, расположенную на первой части нагревателя, и вторую часть, проходящую вверх от периферии первой части.
Нагреватель может включать нагреватель с положительным температурным коэффициентом (PTC), содержащий множество ребер для отвода тепла, и элемент устанавливается на ребрах для отвода тепла.
Стиральная машина дополнительно может содержать опорный кронштейн, установленный между парогенерирующей пластиной и каналом.
Указанные и/или другие цели достигнуты благодаря созданию стиральной машины, содержащей вращающийся бак для вмещения белья, нагреватель для подачи горячего воздуха во вращающийся бак и парогенерирующий элемент, расположенный рядом с нагревателем и нагреваемый при помощи него, для генерации пара.
Парогенерирующий элемент может включать, по меньшей мере, одну выемку для установки нагревателя, вмещающую часть нагревателя.
По меньшей мере, одна выемка для установки нагревателя может быть расположена в нижней части или верхней части парогенерирующего элемента.
Нагреватель может содержать множество ребер, причем каждое из ребер может устанавливаться, по меньшей мере, в одну выемку для установки нагревателя.
Стиральная машина дополнительно может содержать трубу для подачи воды, подающую воду на поверхность парогенерирующего элемента.
Труба для подачи воды может располагаться на одной стороне парогенерирующего элемента для подачи воды в парогенерирующий элемент, или над парогенерирующем элементом для подачи воды, по меньшей мере, на одну поверхность парогенерирующего элемента.
Эти и/или другие аспекты и преимущества станут очевидными и более понятными из нижеследующего описания вариантов осуществления вместе с сопроводительными чертежами, на которых:
Фиг.1 и 2 - виды в разрезе сбоку и сверху, схематически иллюстрирующие конструкцию обычной стиральной машины;
Фиг.3 - вид в разрезе, иллюстрирующий конструкцию стиральной машины в соответствии с первым вариантом осуществления;
Фиг.4 - перспективный вид, иллюстрирующий нагревательный канал, нагреватель и парогенерирующую часть на Фиг.3;
Фиг.5 - перспективный вид с пространственным разделением элементов, иллюстрирующий соединение между нагревателем и парогенерирующей частью на Фиг.4;
Фиг.6 - вид в разрезе по линии I-I на Фиг.4;
Фиг.7 - вид в разрезе по линии II-II на Фиг.4;
Фиг.8 - перспективный вид, иллюстрирующий нагревательный канал, нагреватель и парогенерирующую часть стиральной машины в соответствии со вторым вариантом осуществления;
Фиг.9 - перспективный вид с пространственным разделением элементов, иллюстрирующий соединение между нагревателем и парогенерирующей частью на Фиг.8;
Фиг.10 - вид в разрезе по линии I-I на Фиг.8;
Фиг.11 - перспективный вид, иллюстрирующий нагревательный канал, нагреватель и парогенерирующую часть стиральной машины в соответствии с третьим вариантом осуществления; и
Фиг.12 - вид в разрезе по линии I-I на Фиг.11.
Ссылка подробно будет сделана на варианты осуществления, примеры которых проиллюстрированы в сопроводительных чертежах, на которых подобные ссылочные номера относятся к подобным элементам. Варианты осуществления описаны ниже для объяснения настоящего изобретения со ссылкой на чертежи.
Фиг.3 изображает вид в разрезе, иллюстрирующий конструкцию стиральной машины в соответствии с первым вариантом осуществления, Фиг.4 изображает перспективный вид, иллюстрирующий нагревательный канал, нагреватель и парогенерирующую часть на Фиг.3, и Фиг.5 изображает перспективный вид с пространственным разделением элементов, иллюстрирующий соединение между нагревателем и парогенерирующей частью на Фиг.4.
Как показано на Фиг.3, стиральная машина в соответствии с настоящим вариантом осуществления содержит корпус 10 машины, образующий внешний вид стиральной машины, стационарный бак 11, установленный в корпусе 10 машины, для вмещения воды и вращающийся бак 12, установленный с возможностью вращения в стационарном баке 11. На передней стороне корпуса 10 машины образовано отверстие 13 для загрузки белья, через которое белье загружают во вращающийся бак 12. На передней стороне корпуса машины установлена дверь 14 для открытия и закрытия отверстия 13 для загрузки белья.
На внутренней верхней части корпуса 10 машины установлены первая труба 15 для подачи воды для подачи воды для стирки и устройство 16 подачи моющего средства для подачи моющего средства. На первой трубе 15 для подачи воды установлен первый клапан 15a подачи воды для регулирования расхода воды для устройства 16 подачи моющего средства. Соединительная трубка 16a соединяет устройство 16 подачи моющего средства со стационарным баком, через которую вода, прошедшая через устройство 16 подачи моющего средства, подается в бак 11. На внутренней нижней части корпуса 10 машины установлены водоотливный насос 17a и сливная труба 17b для слива воды для стирки, содержащейся в стационарном баке 11, из корпуса 10 машины.
На наружной стороне стационарного бака 11 установлен приводной электродвигатель 18 для вращения вращающегося бака в переменных направлениях. Вращающийся вал 18a соединяет вращающийся бак 12 с приводным электродвигателем 18 для передачи вращательного усилия от приводного электродвигателя 18 на вращающийся бак 12. На задней пластине стационарного бака 11 установлен корпус 19 подшипника для поддержания с возможностью вращения вращающегося вала 18a. Между корпусом 19 подшипника и вращающимся валом 18a установлены подшипники 19a.
Во вращающемся баке 12 образовано множество сквозных отверстий 12a для прохождения воды для стирки. На внутренней периферии вращающегося бака 12 установлено множество выступов 12b для подъема и опускания белья во время вращения вращающегося бака 12.
Как показано на Фиг.3 и 4, стиральная машина в соответствии с настоящим вариантом осуществления дополнительно содержит сушильное устройство 20 для подачи горячего воздуха, необходимого для сушки белья, во вращающийся бак 12 и парогенерирующую часть 100 для генерации пара с целью подачи во вращающийся бак 12. В соответствии с настоящим вариантом осуществления парогенерирующая часть 100 не использует дополнительный нагреватель для генерации пара, а получает тепло от нагревателя 40, установленного в нагревательном канале 30, для генерации пара.
Сушильное устройство 20 содержит нагревательный канал 30, образующий канал для подачи горячего воздуха во вращающийся бак 12, нагреватель 40, установленный в нагревательном канале 30, воздуходувное устройство 50 для принудительной циркуляции воздуха таким образом, что горячий воздух подается во вращающийся бак 12, и конденсационный канал 60 для удаления влаги из воздуха, прошедшего через вращающийся бак 12.
Нагревательный канал 30 установлен на стационарном баке 11. Один конец нагревательного канала 30 проходит в отверстие 13 для загрузки белья, образованное на передней стороне корпуса 10 машины, таким образом, горячий воздух подается во вращающийся бак 12.
Как показано на Фиг.4 и 5, нагреватель 40 содержит первую часть 41 нагревателя и вторую часть 42 нагревателя, которые расположены параллельно друг другу, и соединительную часть 43, соединяющую части 41 и 42 нагревателя. Первая часть 41 нагревателя содержит две трубки 41a и 41b для выделения тепла, которые согнуты зигзагообразно таким образом, что трубки 41a и 41b для выделения тепла расположены рядом друг с другом. Вторая часть 42 нагревателя образована в форме, соответствующей форме первой части 41 нагревателя. Вторая часть 42 нагревателя вертикально соединена с первой частью 41 нагревателя при помощи соединительной части 43. Форма нагревателя 40 в основном определяется с учетом переменных, таких как, например, тип элемента, нагреваемого при помощи нагревателя, пространство, в которое устанавливается нагреватель, и расход энергии. В соответствии с настоящим вариантом осуществления форма нагревателя 40 также определяется с учетом установочной конструкции парогенерирующей части 100, поскольку парогенерирующая часть 100 генерирует пар с использованием нагревателя 40 в нагревательном канале 30 без использования дополнительного нагревателя. Следовательно, форма нагревателя 40, изображенного на Фиг.4 и 5, является только иллюстративным примером и, следовательно, форма нагревателя 40 может изменяться на основании установочной конструкции парогенерирующей части 100.
Как показано на Фиг.3, нагнетающее устройство 50 включает центробежный нагнетающий вентилятор 51, установленный в нагревательном канале 30, и электродвигатель 52 вентилятора для приведения в действие нагнетающего вентилятора 51. Один конец конденсационного канала 60 соединен с отверстием 11a для выпуска горячего воздуха, образованным в нижней части задней пластины стационарного бака 11, а другой конец конденсационного канала 60 соединен с нагревательным каналом 30. В нагревательном канале 30 может быть установлен разбрызгиватель охлаждающей воды (не показан) для разбрызгивания охлаждающей воды для охлаждения воздуха, проходящего через конденсационный канал 60.
Фиг.6 изображает вид в разрезе по линии I-I на Фиг.4, и Фиг.7 изображает вид в разрезе по линии II-II на Фиг.4.
Как показано на Фиг.4-7, парогенерирующая часть 100 включает нагреваемый элемент 101, который нагревается посредством контакта с нагревателем 40. В этом варианте осуществления будет описан пример, в котором используется трубчатый элемент 110 в качестве данного элемента.
Трубчатый элемент 110 образован, приблизительно, в форме четырехугольного параллелепипеда. Трубчатый элемент 110 может быть изготовлен из изделия, полученного, например, металлическим литьем посредством заливки алюминия в форму. Элемент 110 имеет наружную поверхность 110a, контактирующую с нагревателем 40. В элементе 110 образована полая часть 111 для генерации пара. На впускном отверстии полой части 111 образовано отверстие 111a для подачи воды. На выпускном отверстии полой части 111 образовано отверстие 111b для выпуска пара. Вода, подаваемая в полую часть 111 через отверстие 111a для подачи воды, нагревается при помощи нагревателя 40, в результате чего вода превращается в пар. Пар, образованный в полой части 111, выходит через отверстие 111b для выпуска пара.
На наружной поверхности 110a элемента 110 установлен датчик 70 температуры (см. Фиг.4). Датчик 70 температуры регистрирует температуру элемента 110 для управления нагревателем 40. Конкретно, когда температура элемента 110, зарегистрированная датчиком 70 температуры, превышает заданный температурный уровень, электропитание, подаваемее в нагреватель 40, отключается.
Элемент 110 вставлен с возможностью закрепления между первой частью 41 нагревателя и второй частью 42 нагревателя, которые расположены параллельно друг другу. Более конкретно, элемент 110 вставлен на участке 44 для вставки элемента, образованном между двумя соседними трубками 41a и 41b для выделения тепла первой части 41 нагревателя, между двумя соседними трубками 42a и 42b для выделения тепла второй части 42 нагревателя и между первой частью 41 нагревателя и второй частью 42 нагревателя, которые расположены вертикально, как показано на Фиг.5. Когда размер элемента 110 рассчитан таким образом, что элемент 110 может вставляться принудительно на участок 44 для вставки элемента, то можно закрепить элемент 110 в нагревателе 40, не используя дополнительную крепежную скобу.
На наружной поверхности 110a элемента 110, которая контактирует с нагревателем 40, образованы части 112 для установки нагревателя или выемки, по меньшей мере, для частичной установки нагревателя 40. Фиг.7 иллюстрирует пример, в котором образованы четыре части 112 для установки нагревателя для двух соседних трубок 41a и 41b для выделения тепла первой части 41 нагревателя и двух соседних трубок 42a и 42b для выделения тепла второй части 42 нагревателя. Части 112 для установки нагревателя увеличивают площадь контакта между элементом 110 и нагревателем 40 таким образом, что тепло от нагревателя 40 эффективно передается на элемент 110. Кроме того, части 112 для установки нагревателя обеспечивают устойчивую опору для элемента 110 между первой частью 41 нагревателя и второй частью 42 нагревателя.
В этом варианте осуществления элемент 110 установлен в нагревателе 40, содержащем две части 41 и 42 нагревателя, которые расположены в вертикальном направлении параллельно друг другу, хотя элемент 110 может быть установлен в нагревателе 40, содержащем только единственную часть нагревателя. Например, элемент 110 может быть установлен между трубками 41a и 41b для выделения тепла первой части 41 нагревателя таким образом, что элемент 110 прикрепляется только к первой части 41 нагревателя.
Кроме того, как показано на Фиг.3 и 6, стиральная машина в соответствии с настоящим вариантом осуществления дополнительно содержит вторую трубу 81 для подачи воды для подачи воды в полую часть 111 элемента 110 и трубу 82 для подачи пара для подачи пара, образованного в полой части 111, во вращающийся бак 12.
Вторая труба 81 для подачи воды проходит в нагревательный канал 30 через нагревательный канал 30 и соединяется с отверстием 111a для подачи воды элемента 110. На второй трубе 81 для подачи воды установлен второй клапан 81a подачи воды для регулирования расхода воды, подаваемой в элемент 110. Вторая труба 81 для подачи воды соединена с элементом 110, который нагревается до высокой температуры, и, следовательно, вторая труба 81 для подачи воды, предпочтительно, выполнена из термостойкого материала, такого как, например, металл или термостойкая резина. Один конец трубы 82 для подачи пара соединен с отверстием 111b для выпуска пара элемента 110, а другой конец трубы 82 для подачи пара проходит в выпускное отверстие нагревательного канала 30, т.е., в отверстие 13 для загрузки белья перед вращающимся баком 12. Когда пар, образованный в элементе 110, непосредственно проходит в нагревательный канал 30, который имеет большой внутренний объем, пар может конденсироваться во время подачи пара во вращающийся бак 12 через нагревательный канал 30. Кроме того, пользователю трудно, глядя во вращающийся бак 12 через дверь 14 и отверстие 13 для загрузки белья, визуально подтвердить, правильно ли подается пар. Следовательно, предпочтительно, чтобы труба 82 для подачи пара проходила в выпускное отверстие нагревательного канала 30.
Ниже, со ссылкой на Фиг.3-7 будет описана работа стиральной машины в соответствии с этим вариантом осуществления.
Сначала будет описана операция сушки постиранного белья. При включении операции сушки нагнетающий вентилятор 51 и нагреватель 40 приводятся в действие для генерации горячего воздуха. Когда только горячий воздух, а не пар, подается во вращающийся бак 12, вода не подается в парогенерирующую часть 110. Образованный горячий воздух подается во вращающийся бак 12 через нагревательный канал 30. Горячий воздух, поданный во вращающийся бак 12, испаряет влагу, содержащуюся в белье, таким образом высушивая белье. После завершения процесса сушки высокотемпературный воздух с высокой влажностью выходит из вращающегося бака 12 через сквозные отверстия 12a и, затем, проходит в конденсационный канал 60 через отверстие 11a для выпуска горячего воздуха стационарного бака 11. Влага, содержащаяся в воздухе, проходящем в конденсационный канал 60, удаляется при прохождении воздуха через конденсационный канал 60. После завершения процесса конденсации воздух снова проходит в нагревательный канал 30, и указанный процесс циркуляции выполняется повторно.
Затем будет описана операция подачи пара во вращающийся бак 12 с использованием парогенерирующей части 100. Пар, поданный во вращающийся бак 12, может быть использован для отмачивания грязи, приставшей к белью, перед стиркой белья, или стерилизации белья после сушки белья в центрифуге.
Когда пользователь выбирает функцию стирки с использованием пара, нагреватель 40 приводится в действие для нагревания элемента 110 парогенерирующей части 100. При этом подача воды в элемент 110 не осуществляется в течение заданного периода времени до тех пор, пока элемент 110 предварительно не нагреется в достаточной мере. При определении посредством регистрации температуры датчиком 70 температуры того, что элемент 110 достаточно нагрет до заданного уровня температуры или выше, вторая труба 81 для подачи воды открывается при помощи второго клапана 81a подачи воды, и вода подается в полую часть 111 элемента 110. Вода, поданная в элемент 110, превращается в пар под действием тепла, выделяемого нагретым элементом 110. Пар подается во вращающийся бак 12 через трубу 82 для подачи пара под действием своего собственного давления.
Когда во вращающийся бак 12 подается только пар, то не нужно приводить в действие нагнетающий вентилятор 51. Однако если необходимо, то можно привести в действие нагнетающий вентилятор 51 таким образом, что горячий воздух будет подаваться во вращающийся бак 12 вместе с паром.
Фиг.8 изображает перспективный вид, иллюстрирующий нагревательный канал, нагреватель и парогенерирующую часть стиральной машины в соответствии со вторым вариантом осуществления. Фиг.9 изображает перспективный вид с пространственным разделением элементов, иллюстрирующий соединение между нагревателем и парогенерирующей частью на Фиг.8, и Фиг.10 изображает вид в разрезе по линии I-I на Фиг.8.
Ниже будут описаны только признаки этого варианта осуществления и элементы данного варианта осуществления, которые подобны элементам предыдущего варианта осуществления, изображенного на Фиг.3-5, будут обозначаться теми же самыми ссылочными номерами.
В соответствии с этим вариантом осуществления, изображенном на Фиг.8-10, парогенерирующая пластина 120, нижняя часть 120a которой контактирует с нагревателем 40, используется в качестве элемента 101. Парогенерирующая пластина 120 выполнена для приема воды, которая будет превращена в пар. Вода, поданная на парогенерирующую пластину 120, превращается в пар под действием тепла, выделяемого нагревателем 40. Пар подается во вращающийся бак 12 (см. Фиг.3) через нагревательный канал 30.
Парогенерирующая пластина 120 выполнена из металла, имеющего высокую удельную теплопроводность. Нижняя часть 120a парогенерирующей пластины 120 расположена на первой части 41 нагревателя таким образом, что парогенерирующая пластина 120 располагается между первой частью 41 нагревателя и второй частью 42 нагревателя. На нижней части 120a парогенерирующей пластины 120, которая контактирует с первой частью 41 нагревателя, образованы части 121 для установки нагревателя для установки, по меньшей мере, частично первой части 41 нагревателя. Части 121 для установки нагревателя увеличивают площадь контакта между парогенерирующей пластиной 120 и первой частью 41 нагревателя таким образом, что тепло от нагревателя 40 эффективно передается на парогенерирующую пластину 120. Кроме того, части 121 для установки нагревателя обеспечивают устойчивую опору для парогенерирующей пластины 120 на первой части 41 нагревателя.
Парогенерирующая пластина 120 содержит изогнутые части 122, согнутые от ее периферии по направлению ко второй части 42 нагревателя, и части 123 для поддержания нагревателя, образованные на изогнутых частях 122 для установки нижнего участка второй части 42 нагревателя. Изогнутые части 122 и части 123 для поддержания нагревателя обеспечивают устойчивое закрепление парогенерирующей пластины 120 на нагревателе 40 без использования дополнительной скобы. Конкретно, при вставке парогенерирующей пластины 120 между первой частью 41 нагревателя и второй частью 42 нагревателя, которые расположены в вертикальном направлении, как показано на Фиг.9, перемещение парогенерирующей пластины 120 предотвращается при помощи изогнутых частей 122 и частей 123 для поддержания нагревателя. Следовательно, можно легко прикрепить парогенерирующую пластину 120 к нагревателю 40 без использования дополнительной крепежной скобы. Кроме того, изогнутые части 122, которые согнуты вверх, предотвращают стекание воды, поданной на парогенерирующую пластину 120, с нее. Части 123 для поддержания нагревателя, контактирующие со второй частью 42 нагревателя, обеспечивают более эффективный прием тепла от нагревателя 40 парогенерирующей пластиной 120.
В этом варианте осуществления парогенерирующая пластина 120 установлена между первой частью 41 нагревателя и второй частью 42 нагревателя, которые расположены в вертикальном направлении параллельно друг другу, хотя парогенерирующая пластина 120 может быть установлена в нагревателе 40, содержащем только единственную часть нагревателя.
Кроме того, стиральная машина в соответствии с этим вариантом осуществления дополнительно содержит трубу 84 для подачи воды для подачи воды на парогенерирующую пластину 120. Один конец трубы 84 для подачи воды проходит в нагревательный канал 30 таким образом, что этот конец трубы 84 для подачи воды располагается над парогенерирующей пластиной 120. Другой конец трубы 84 для подачи воды соединен с внешним источником воды (не показан). На трубе 84 для подачи воды установлен клапан подачи воды (не показан) для регулирования расхода воды, подаваемой на парогенерирующую пластину 120. На одном конце трубы 84 для подачи воды установлена разбрызгивающая насадка 84a для разбрызгивания воды на парогенерирующую пластину 120.
Как показано на Фиг.10, опорный кронштейн 124 установлен между парогенерирующей пластиной 120 и нагревательным каналом 30. Опорный кронштейн 124 предотвращает прогиб нагревателя 40, к которому прикреплена парогенерирующая пластина 120.
Ниже, со ссылкой на Фиг.3 и 8-10 будет описана работа стиральной машины в соответствии с этим вариантом осуществления.
Когда горячий воздух должен подаваться во вращающийся бак 12 для сушки белья, нагреватель 40 и нагнетающий вентилятор 51 приводятся в действие. В результате воздух, нагретый при помощи нагревателя 40, подается во вращающийся бак 12 через нагревательный канал 30. При этом вода не подается на парогенерирующую пластину 120, в результате чего пар не генерируется. Однако парогенерирующая пластина 120 служит в качестве теплоотвода для более эффективного нагревания воздуха.
Когда пар должен подаваться во вращающийся бак 12, парогенерирующая пластина 120 нагревается при подаче питания в нагреватель 40. При этом не происходит подача воды на парогенерирующую пластину 120 в течение заданного периода времени до тех пор, пока парогенерирующая пластина 120 не будет предварительно нагрета в достаточной мере. После предварительного нагрева парогенерирующей пластины 120 в достаточной мере вода подается на парогенерирующую пластину 120 через трубу 84 для подачи воды. Вода, находящаяся на парогенерирующей пластине 120, превращается в пар при помощи тепла, выделяемого парогенерирующей пластиной 120. При этом вода разбрызгивается на большой площади парогенерирующей пластины 120 при помощи разбрызгивающей насадки 84a для быстрой генерации пара. Образованный пар подается во вращающийся бак 12 через нагревательный канал 30. При этом пар может подаваться во вращающийся бак 12 под действием собственного давления. В качестве альтернативы, нагнетающий вентилятор 51 может приводиться в действие при низкой скорости для принудительного перемещения пара.
Фиг.11 изображает перспективный вид, иллюстрирующий нагревательный канал, нагреватель и парогенерирующую часть стиральной машины в соответствии с третьим вариантом осуществления, и Фиг.12 изображает вид в разрезе по линии I-I на Фиг.11. Фиг.3-10 иллюстрируют примеры, в которых используется трубчатый нагреватель, тогда как этот вариант осуществления иллюстрирует пример, в котором используется нагреватель с положительным температурным коэффициентом (PTC). Ниже, будут описаны только признаки этого варианта осуществления.
Как показано на Фиг.11 и 12, нагреватель 45 с положительным температурным коэффициентом (PTC) используется в качестве нагревателя, установленного в нагревательном канале 30. PTC нагреватель 45 содержит множество ребер 46 для отвода тепла, расположенных параллельно друг другу, и нагревательный стержень 47 с положительным температурным коэффициентом (PTC), проходящий через ребра 46 для отвода тепла. Каждое ребро 46 для отвода тепла содержит сквозное отверстие 46a, образованное в центре него. PTC нагревательный стержень 47 вставлен через сквозные отверстия 46a ребер 46 для отвода тепла.
На ребрах 46 для отвода тепла PTC нагревателя 45 установлена парогенерирующая пластина 130 в качестве элемента 101 парогенерирующей части 100. Парогенерирующая пластина 130 выполнена из металла, имеющего высокую удельную теплопроводность. Нижняя часть парогенерирующей пластины 130 контактирует с ребрами 46 для отвода тепла таким образом, что тепло от ребер 46 для отвода тепла передается на парогенерирующую пластину 130. Как показано на Фиг.12, парогенерирующая пластина 130 содержит части 131 для установки нагревателя для установки концов одной стороны ребер 46 для отвода тепла. Части 131 для установки нагревателя увеличивают площадь контакта между парогенерирующей пластиной 130 и ребрами 46 для отвода тепла таким образом, что тепло от PTC нагревателя 45 эффективно передается парогенерирующей пластине 130.
Над парогенерирующей пластиной 130 установлена труба 85 для подачи воды для подачи воды на парогенерирующую пластину 130. Следовательно, когда вода подается на парогенерирующую пластину 130, которая нагревается при помощи PTC нагревателя 45, пар генерируется от парогенерирующей пластины 130. Сгенерированный пар подается во вращающийся бак 12 (см. Фиг.3) через нагревательный канал 30.
Как понятно из указанного описания, стиральная машина в соответствии с настоящими вариантами осуществления способна генерировать пар для подачи во вращающийся бак 12 без использования дополнительного нагревателя. Следовательно, настоящие варианты осуществления обеспечивают эффект уменьшения материальных затрат. Кроме того, можно уменьшить размеры парогенерирующей части. Следовательно, настоящие варианты осуществления обеспечивают более эффективное использование внутреннего пространства стиральной машины.
Кроме того, парогенерирующая часть нагревается в нагревательном канале, в то время как парогенерирующая часть изолирована от элементов, расположенных около парогенерирующей части, при помощи нагревательного канала. Следовательно, можно предотвратить повреждение элементов около парогенерирующей части под действием тепла, передаваемого парогенерирующей частью.
Хотя изображено и описано несколько вариантов осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны изменения в этом варианте осуществления без отхода от принципов и сущности настоящего изобретения, объем которого определен в формуле изобретения и ее эквивалентах.
Стиральная машина содержит вращающийся бак для размещения белья, нагревательный канал, образующий канал для подачи горячего воздуха во вращающийся бак, нагреватель, установленный в нагревательном канале, и парогенерирующий элемент, нагреваемый при помощи нагревателя, для генерации пара, подаваемого во вращающийся бак. Парогенерирующий элемент включает элемент, нагреваемый посредством контакта с нагревателем. Элементом является трубчатый элемент, имеющий наружную поверхность, контактирующую с нагревателем, и образованную в нем полую часть для генерации пара. Элементом может быть парогенерирующая пластина, одна поверхность которой контактирует с нагревателем. Предложена стиральная машина, которая может генерировать горячий воздух и пар для подачи во вращающийся бак при помощи единственного нагревателя. Обеспечивается предотвращение повреждения элементов около парогенератора под действием высокотемпературного тепла, передаваемого парогенератором. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.
Стиральная машина с парогенератором и способ управления такой машиной