Цилиндр для обработки полотна - SU631079A3

Код документа: SU631079A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к области обработки полотен, пленок, комбинированных материалов, в частности для обработю текстильных полотен в швейном производстве , а также для обработки штенок пластмасс при помошн цилиндра, наружная поверхность которого нагревается конденсирующимися на нем парами, получаемыми при испарении жидкости, находящейся внутри цилиндра.

Известен цилиндр для обработки полотна , например пленок, содержащий кольцевые камеры для испаряющейся жидкости, . расположенные по боковым сторонам ци- , динара, электронагревательные элементы, расположенные в области кольцевых камер , и термодатчик, установленный на внутренней стороне кольцевой камеры ij.

Известное устройство не обеспечивает необходимого регулирования температуры на рабочей поверхности, имеет малую термостабильность, незначительную плотность теплопередачи и высокое давле1те паров.

С цепью пош.1шения равномерности нагрева поверхности цилиндра предлагаемый цилиндр выполнен с набивкой на стальной стрзокки, помешенной внутри кольцевых камер, а нагревательные элементы установлены на внешней стороне каждой кольцевой камеры.

Нагревательные элементы выполнены в виде стержня, помещенного в защитную трубку, введенную в кольцевую камеру.

Каждый нагревательный элемент расположен в центре набивки из стальной стружки.

В качестве испаряемой жидкости применяют углеводородное соединетге, предпочтительно , фторнстоуглеводородное соеД1гаение .

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый ццлтшр для обработки полотна, разрез; на фиг. 2 - часть кольцевой камеры , разрез.

Цилиндр имеет внешнюю стенку 1 и внутреннюю стенку 2, на боковых сторонах его помещены кольцевые камеры 3, на валу 4 установлены диски J5, а сам вал 4 расположен в опорах 6 и 7. В кольцевых камерах имеется набивка из стальной стружки 8, служащая зубчатым материалом, а также испаряемая жидкость 9, в качестве которсм1 применяют углеводородное соединение, предпочтитель но фгористоуглеводородное. На внутренней стенке 2 цилиндра выполнены загрузочные отверстия 1О и установлены термодатчик 11 и пневмодатчик 12, Нагревательные элементы могут быть выполнены в форме манжетоподобных нагревательных пластин и расположены на наружной стенке каждой кольцевой каме .ры (({нг. 1), или нагревательные элементы могут быть помещены в центре набив ки из стальной стружки и выполнены в виде стержня, помещенного в защитную трубку 14, -введенную в кольцевую камеру (фиг. 2). На валу 4 устатговлено контактное кольцо 15. со тетками и электропровода ми 16-19, имеющими защитные выключа тели 2 О. Цилиндр приводится во вращение при помощи известных приводимых элементов из которых на ({иг. 1. и.зобра кено цилинд рическое зубчатое колесо 21, установлен ное на валу 4. Кольцевые камеры 3, расположенные на концах двухстенного полого цилиндра, заполнены испаряемой жидкостью 9 до линии, обозначенной треугольником22. Если же -цилиндр выполнен так, что на ружный диаметр кольцевой камеры 3 равен наружному диаметру циливдра, т.е. рабочей поверхности 23, то испаряемая жидкость 9 заливается в кольцевые каме ры 3 до уровня, обозначенного треугольНИКОМ 24, и в часть двухстенного цилинд ра, т.е. между стенками 1 и 2. Заполнение жидкостью 9 кольцевых ка мер 3 осуществляется через герметично закрывающиеся загрузочные отверстия 1О которые закрываются после откачки воздуха из пространства между стенками 1 и 2 и из кольцевых камер 3. К нагревательным устройствам 13 электрическая энергия подводится по про водам 16, через контактное кольцо 15 со щетками, а также по проводам 17, в которые вмонтированы защитные выключа тели 20, отключающие при превыщении допустимой температуры цилиндра электр ческую энергию или ток нагрева. При помощи контактного кольца 15 осуществляется также передача дакньтх от термодатчика 11, расположенного в защитной трубке, а также от 1гаевмодатчика 12, расположетюго в такой же трубке, к устройству для регулирования температуры (на чертежах не показано), стационарно установленному вне цилиндра. Для этого термодатчик 11 и пневмодатчик 12 проводами 18 и 19 соединены с контактным кольцом 15, которое проводами 16 связано с указанным устройством для регулирования температуры. Вместо проводов 16, 18 и 19 и контактного кольца 15 со щетками для передачи данных измерений от датчиков может также применяться известное бесконтактное устройство. При подводе к нагревательным элементам 13 кольцевых камер 3 через контакт ное кольцо 15 со щетками электроэнергии или тока нагрева кольцевые камеры 3, находящиеся в них набивки из стальной стружки 8 и испаряемая жидкость 9 нагреваются . Эффективность нагревания жид- косш 9 обеспечивается тем, что она при вращательном движении цилиндра распределяется примерно равномерно в набивках из стальной стружки. Когда жидкость 9 достигает температуры испарения, тогда незаполненное этой жидкостью пространство кольцевых камер 3, а также связанное с ним пространство (Между двумя стенками 1 и 2 циштдра, из которых откачан воздузс, заполняются паром, конденсирующимся далее на еще холодных стенках цилиндра с отдачей ему соответствующего количества тепла. Образующийся при этом конденсат стекает в кольцевую камеру 3, и рабочий цикл повторяется. Таким образом, нагрев наружной стенки 1 и рабочей поверхиости 23 цилиндра осуществляют коидежгирующимся паром. Формула изобретения 1. Цилиндр для обработки полотна, например пленок, содержащ1й кольцевые камеры для испаряющейся жидкости, расположенные по боковым сторонам цилиндра , электронагревательнь1е элементы, расположенные в области кольцевых камер, и термодатчик, установленный на внутренней стороне кольцевой камеры, отличающийся тем, что, с целью повыщения равномерности нагрева поверхности цилиндра, он выполнен с набивкой из стальной стружки, помещенной внутри кольцевых камер, а нагревательные элементы установлены на внешней стороне каждой кольцевой камеры , 2. Цилинар по п. 1, отличающийся тем, что нагревательный элемент выполнен в виде стержня, помешен ного в защитную трубку, введенную в кольцевую камеру. 3. Цилиндр по пп. 1и2, отличающийся тем, что каждый наг6 96 ревательный элемент расположен в центре набивки из стальной стружки. 4. Цилиндр по п. 1, отличающийся тем, что в качестве испаряемой жидкости применяют углеводородное соединение, предпочтительно, фтористоуглеводородное соединение. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Франции fe 2121967, кл. D Об С 15/ОО, 1972.