Код документа: SU455550A3
1
Изобретение относится к текстпльнор промышленности .
Известна установка для пропитки материала , содержащая пропиточную ванну, устройства для подачи сухой ветви материала и отвода пропитанной жидкостью ветви материала и устройство для поддержания обрабатываемого материала в форме петли.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств установки.
Для этого она снабжена устройством для поддержания в контакте сухой и пропитанной жидкостью ветвей материала, выполненным в впде, по крайней мере, одной кольцевой направляюш,ей или в впде двух рычагов различной длины, установленных с противоположных сторон петли обрабатываемого материала с возможностью поворота относительно осей навстречу один другому, или в виде, по крайней мере, трех шкивов и поворотного рычага, на котором установлен один из этих шкивов.
На фиг. 1-5 изображена установка для пропитки материала с устройством для поддержания в контакте сухой и пропитанной жидкостью ветвей .материала, выполненным и виде кольцевой на-правляюш,ей.
Обрабатываемый материал 1 при обработке изогнут в форме петли 2. Установка содержит пропиточную ванну 3, заполненную пропитойной жидкостью, устройство для подачи сухой ветви 4 материала в пропиточную ванну 3 (не показано на чертежах) и устройство 5 для отвода пропитанной ветви 6 материала, устройство для поддержания обрабатываемого материала в фор.ме иетли, выполненное в виде стационарной направляюш.ей, напри.мер, в виде шкива 7, и устройство для поддержания в контакте сухой и пропитанной ветвей материала. Причем это устройство может иметь различные варианты выполнения.
Так, на фиг. 1 оно выполнено в виде кольцевой направляющей 8. Ветви 4 и 6 проходят через направляющую 8, причем ветви подходят с разных сторон к направляющей 8 и входят в контакт .между собой, за счет чего происходит передача части жидкости с ветви 6 на ветвь 4.
На фиг. 2 и 3 показано это устройство, выполненое в виде двух рычагов 9 и 10 различной длины, которые установлены с противоположных сторон петлп обрабатываемого материала с возможностью поворота относительно своих осей 11 и 12 навстречу один другому . При этом концы рычагов 9 и 10 прижимают ветви материала 4 и 6 одна к другой, и из-за различной длины рычагов участок, на котором ветви 4 и 6 входят в контакт между собой, имеет некоторую протяженность.
На этом участке происходит передача л идкости от ветви 6 материала к ветви 4.
Устройство для поддержания в контакте сухой и пропитанной жидкостью ветвей материала может содержать три шкива 13-15 и поворотный рычаг 16 (см. фиг. 4 и 5). Причем шкив 13 установлен на этом рычаге, а рычаг может поворачиваться относительно оси 17. Для обеспечения контакта ветвей 4 и 5 материала рычаг 16 поворачивается относительно оси 17 в направлении, при котором ветви 4 и 6 накладываются одна на другую, II на участке между шкивами 14 и 13 происходит передача части жидкости с ветви материала 6 па ветвь 4. Шкивы 15 и 14 являются под.держиваюш ,ими, а шкивы 7 и 14 установлены на стойке 18.
Предмет изобретения
1. Установка для пропитки материала, содержаш;ая пропиточную ванну, устройства для подачи сухой ветви материала и отвода пропитанной жидкостью ветви материала и устройство для поддержания обрабатываемого материала в форме петли, отличаюш , а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств установки, она снабжена устройством для поддержания в контакте сухой и пропитанной жидкостью ветвей материала.
2.Установка для пропитки материала по п. 1, отл и ч а ю и; а я ся тем, что устройство для подержания в контакте сухой и пропитанной жидкостью ветвей материала выполнено
в виде, по крайней мере, одной кольцевой направляюш ,ей.
3.Установка для пропитки материала по п. 1, отличаюшаяся тем, что устройство для поддержания в контакте сухой и пропитанной жидкостью ветвей материала выполнено в виде двух рычагов различной длины, установленных с противоположных сторон петли обрабатываемого материала с возможно-стью поворота относительно своих осей навстречу один другому.
4.Установка для пропитки материала по и. 1, отличаюшаяся тем, что устройство для поддержания в контакте сухой и пропитанной жидкостью ветвей материала выполнено в виде, по крайней мере, трех шкивов и поворотного рычага, на котором установлен один из этих шкивов.
8 I
6 In
Фиг. 1
ue.2
Фиг Z