Устройство для жидкостной обработки пряжи - SU876064A3

Код документа: SU876064A3

Чертежи

Описание

. . ,1, ,

Изобретение относится к текстильному отделочному производству н может быть использо-. вано при отделке пряжи.

Известно устройство для жидкостной обработки пряжи, содержащее горизонтальную ванну 5 для обрабатывающей жидкости, средство для изменения направления движення пряжи, имеющее направляющие элементы, расположенные в ванне и над ванной, н приспособления для раз мотки и намотки пряжи 1.|0

Однако в известном устройстве жидкость наносится на пряжу недостаточно равномерно.

Цель изобретения - повыщение качества обработки пряжи.

Эта цель достигается за счет того, что в 15 устройстве для жидкостной обработки пряжи, содержащем горизонтальную ванну для обрабатывающей жидкостн, средство для изменения направления движения пряжи, имеющее HanjpiaBляющие элементы, расположенные в ванне И 20 над ванной, н приспособления для намотки и размотки, средство для изменения направления движения пряжи дополнительно содержит установленные в ванне под углом относительно ее дна параллельные пластины с направителями 25

для пряжи, расположенные на расстоянии одна от другой и соединенные между собой в верхней части,.перемычкой , размещенной над ванной, при зтом пластины установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а для направления нити в, пластинах выполнены пжзы, расположенные со смещением один относительно другого.

На фиг. 1 схематнчнб изображено npcwuraeмое устройство; на фнг. 2 - схема средства для изменения направления движения пряжи; на фиг. 3 то же, в изометрии.

Устройство содержит приспособление 1 для размоткн пряжи 2, направляющую 3, ванну 4 для обрабаты1вающей жидкости, средство 5 для изменения направления движения пряжи 2, имеющее иаправляющие элементы 6 н 7. Кажда1й направляющий элемент 6 и 7 выполнен в виде ролика. Один элемент 6.расположен в ванне 4 с обрабатывающей жидкостью, а другой 7 над ваиной 4. Кроме того, устройство содержит приспособление 8 для намотки, перед которым расположена направляющая пластина 9. 3 Для управления нанесения определенного количества жидкости устройство имеет валки 10 и 11, которые во избежание потерь жидко ти при отжиме установлены с зазором 12 один относительно другого. Зазор 12 достаточек для захвата влажной пряжи 2, жидкость приэтом не удаляется из пряжи 2 путем зажима между валками 10 и 11. Валок 10 выполнен подвижным для изменения величины зазора 12 пугем регулирования калиброванной гайки 13. Гайка 13 определяет положение стопорной пластины 14 в вертикальном положении . Стопорная пластина .14 воздействует на подпружиненный рычаг 15, смещаемый пружиной вниз и несущий на одном конце валок 10. Другой конец рычага 15 (монтиров на шарнире 16 и может поворачиваться вокруг него. Устройство может быть отрегулировано под различные типы и диаметры пряжи. Средство для изменения направления Движения пряжи 2 дополнительно содержит две параллельные пластины 17 и 18 с направителя ми для пряжи 2. Пластины 17 и 18 расположены на расстоянии одна от другой и соединены между собой в верхней части перемьмкой 19, установленной над ванной 4, пластины 17 и 18 установлены в ванне 4 под углом относительно ее дна и смонтированы н шарнире 20 для их поворота в вертикальной плоскости. Для направления пряжи 2 параллельные пластины 17 и 18 имеют пазы 21 и 22, кото рые смещены один относительно другого, это сделано для того, чтобы пряжа 2 резко изме няла направление своего движения у каждой пластины 17 и 18 , когда она контактирует краем каждого паза 21 и 22. Устройство работает следующим образом. Движущаяся пряжа 2 разматывается с при способления 1, проходит вокруг направляющей 3, а затем вокруг направляющего ролика б, погруженного в ванну 4 с обрабатываю щим, раствором, например красителем. Направляющий ролик 6 }йеняет направление движения пряжи 2. По выходе из ванны 4 пряжа направляется в пазы 21 и 22 пластин 17 и 18, после чего через направляющий ролик 7 и направляющую пластину 9 подается к наматывающему приспособлению 8. Изменение направления движения, пряжи когда она проходит через паз 21, сделано резким настолько, чтобы обеспечить выброс избытка жидкости в пространство 23 около пряжи. Этот избыток жидкости не может полностью изменить направление своего движения вместе с пряжей 2. В этих условиях жидкость стремится продолжить движение по. линии, соединяющей направляющий pojwK 6 с пазом.21. Часть жидкости выбрасьтается из пряжи 2 на пластину 18 непрерывным потоком 24. Таким образом, пластина 18 собирает выброшенную жидкость и возвращает ее в ванну. Количество жидкости, оставшейся в пряжи 2, зависит от угла изменения направления движения пряжи, а позтому этим количеством можно управлять, изменяя угол, например поворачивая параллельные пластины 17и 18 относительно шарнира 20. В пазу 22 пластины 18 пряжа 2 снова изменяет направление жидкости. В результате этого теряется еще некоторое количество жидкости, которое собирается наружной поверхностью пластины 18и тоже направляется в ванну 4. Кроме потери дополнительного количества жидкости, пряжа, контактируя с кромкой каждого из пазов 21 и 22, уплотняется, благодаря чему происходит равномерное распределение жидкости в пряже. Благодаря изменению угла наклона пластины 18 и 17 относительно дна ванны 4 можно легко обеспечить соответствующую потерю жидкости пряжей и ее захват. Пряжа, обработанная на предлагаемом устройстве ,выкрашивается равномерно и обладает высокой прочностью. Формула изобретения 1.Устройство для жидкостной обработки пряжи, содержащее горизонтальную ванну для обрабатывающей жидкости, средство для изменения направления движения пряжи, имеющее направляющие элементы, расположенные в ванне и над ванной, и приспособления для размотки и намотки пряжи, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества обработки, средство для изменения направления движения пряжи дополнительно содержит установленные в ванне под углом относительно ее дна параллельные пластины с направителями для пряжи, расположенные на расстоянии одна от другой и соединенные между собой в верхней части перемычкой, размещенной над ванной , при этом пластины установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в .пластинах выполнены пазы для направления нити, расположенные со смещением один относительно другого, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Г 4041900, кл 118-419, 1977. С 15 f fit . ./ чЛг 1Жлм /