Устройство и способ для изготовления несущего элемента, снабженного множеством пучков волокон - RU2020115188A

1. Устройство (20) для изготовления несущего элемента (21), снабженного множеством пучков волокон (22), содержащее:

узел подачи пучков волокон (27), служащий для того, чтобы из загрузчика (25) извлекать по меньшей мере один волокнистый жгут (26) и подавать в сопряженный с ним подводящий канал (28);

по меньшей мере один всасывающий канал (37), который выполнен с возможностью движения между исходным положением (I) и рабочим положением (II), причем каждый всасывающий канал (37) в исходном положении (I) расположен в пределах рабочей области (31) и связан по текучей среде с соответствующим подводящим каналом (28), а в рабочем положении (II) отдален от подводящего канала (28) и расположен за пределами рабочей области (31);

всасывающий узел (40), связанный по текучей среде по меньшей мере с одним всасывающим каналом (37) и служащий для того, чтобы по меньшей мере в одном всасывающем канале (37) создавать воздушный поток (L) для того, чтобы в исходном положении (I) концевой участок (26a) по меньшей мере одного волокнистого жгута (26) вводить из соответствующего подводящего канала (28) благодаря поддержке воздушным потоком (L) и в рабочем положении (II) подавать за счет силы всасывания концевой участок (26a) по меньшей мере одного волокнистого жгута (26), имеющийся во всасывающем канале (37);

по меньшей мере одну размещенную на узле иглодержателя (52) иглу (53), имеющую крючок (54), причем узел иглодержателя (52) служит для того, чтобы по меньшей мере одну иглу (53) двигать между задвинутым положением (III) и выдвинутым положением (IV), чтобы крючком (54) каждой иглы (53) захватывать соответствующий свободно лежащий в рабочей области (31) в рабочем положении (II) всасывающего канала (37) и проходящий в продольном направлении (R) по меньшей мере один волокнистый жгут (26) и посредством иглы (53) продвигать его через несущий элемент (21).

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит позиционирующий узел (45), служащий для того, чтобы двигать и/или позиционировать несущий элемент (21) в направлении перемещения (T).

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что позиционирующий узел (45) расположен между рабочей областью (31) и узлом иглодержателя (52).

4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что узел подачи пучков волокон (27) служит для того, чтобы в исходном положении (I) по меньшей мере одной всасывающей трубки (37) подавать на заданную длину по меньшей мере один волокнистый жгут (26) через сопряженный с ней подводящий канал (28) в связанный с ним по текучей среде всасывающий канал (37).

5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит направляющий узел (58), который для подачи концевого участка (26a) по меньшей мере одного волокнистого жгута (26) содержит расположенное в рабочей области (31) направляющее устройство (59), содержащее соответствующий отдельный направляющий проход (60) для каждого концевого участка (26a) по меньшей мере одного волокнистого жгута (26).

6. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что по меньшей мере один всасывающий канал (37) проходит в свое исходное положение (I) через соответствующий направляющий проход (60) направляющего узла (59).

7. Устройство по п. 6 или 7, отличающееся тем, что направляющее устройство (59) содержит два направляющих элемента (61), которые расположены на расстоянии относительно друг друга с образованием в продольном направлении (R) промежуточного пространства (62), причем по меньшей мере один направляющий проход (60) образован двумя соосными относительно друг друга направляющими отверстиями (63), причем каждое направляющее отверстие (63) общего направляющего прохода (60) расположено в одном из двух направляющих элементов (61).

8. Устройство по любому из пп. 6-8, отличающееся тем, что направляющий узел (58) служит для того, чтобы двигать направляющий проход (60) направляющего устройства (59) по заданной траектории (B) параллельно плоскости, направленной под прямым углом к продольному направлению (R).

9. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что траектория (B) представляет собой замкнутую, по меньшей мере местами искривленную траекторию (B).

10. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что узел иглодержателя (52) выполнен так, что по меньшей мере одна игла (53) в своем выдвинутом положении (IV) или в своем задвинутом положении (III) пересекает участок, заданный траекторией (B) и идущий в продольном направлении (R).

11. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит опорный узел (67), служащий для того, чтобы двигать опорный элемент (68), расположенный в рабочей области (31), между начальным положением (V) и опорным положением (VI), причем в опорном элементе (68) для каждого концевого участка (26a) волокнистого жгута (26) имеется соответствующее опорное отверстие (69).

12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что по меньшей мере один всасывающий канал (37) проходит в свое исходное положение (I) через соответствующее опорное отверстие (69).

13. Устройство по п. 11 или 12, отличающееся тем, что по меньшей мере одно опорное отверстие (69) опорного элемента (68) в опорном положении (VI) имеет приблизительно такое же расстояние до плоскости, в которой узел иглодержателя (52) движет сопряженную с ним иглу (53), что и соответствующий сопряженный с ним всасывающий канал (37), находящийся в рабочем положении (II).

14. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит рядом с подводящим каналом (28) первый отрезной узел (73), служащий для того, чтобы отделять концевой участок (26a) по меньшей мере одного волокнистого жгута (26).

15. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит второй отрезной узел (76), служащий для того, чтобы отделять петлю концевого участка (26a) волокнистого жгута (26), протянутого по меньшей мере одной иглой (53) через несущий элемент (21).

16. Способ изготовления снабженного множеством пучков волокон (22) несущего элемента (21), в котором применяют устройство (20), содержащее загрузчик (25) по меньшей мере с одним волокнистым жгутом (26), узел подачи пучков волокон (27) для подачи по меньшей мере одного волокнистого жгута (26), по меньшей мере один подводящий канал (28), по меньшей мере один всасывающий канал (37), всасывающий узел (40), связанный по текучей среде по меньшей мере с одним всасывающим каналом (37), и по меньшей мере одну расположенную на узле иглодержателя (52) иглу (53), имеющую крючок (54), имеющий следующие стадии, на которых:

- двигают по меньшей мере один всасывающий канал (37) в исходное положение (I) в рабочей области (31), причем каждый всасывающий канал (37) связан по текучей среде с соответствующим подводящим каналом (28);

- создают воздушный поток (L) по меньшей мере в одном всасывающем канале (37) посредством всасывающего узла (40) для того, чтобы в исходном положении (I) засасывать концевой участок (26a) волокнистого жгута (26), находящийся в сопряженном с ним подводящем канале (28), благодаря поддержке воздушным потоком (L);

- подают на заданную длину по меньшей мере один концевой участок (26a) волокнистого жгута (26) через соответствующий подводящий канал (28) в связанный с ним по текучей среде всасывающий канал (37) посредством узла подачи пучков волокон (27);

- двигают по меньшей мере один всасывающий канал (37) из рабочей области (31) в рабочее положение (II), отдаляя от подводящего канала (28), причем воздушный поток (L) во всасывающем канале (37) в рабочем положении (II) сохраняется;

- двигают по меньшей мере одну иглу (53) между задвинутым положением (III) и выдвинутым положением (IV), для того чтобы крючком (54) каждой иглы (53) захватывать соответствующий свободно лежащий в рабочей области (31) в рабочем положении (II) всасывающего канала (37) и проходящий в продольном направлении (R) концевой участок (26a) волокнистого жгута (26) и посредством иглы (53) продвигать его через несущий элемент (21).