Устройство для штабелирования плоских изделий - SU618333A1

Чертежи

Описание

ничено калеными металлическими пластннками 21 (фиг. 3). Диаметр отверстия 20 больше диаметра наиравляющей штанги 4, которая при повороте рычага 18 на угол а зажимается. Свободный конец рычага 18 соединен промежуточным рычагом 22 с толкателем 23 привода, выполненного в виде электромагнита 24, который вместе с осью в стержне 19 прикреплен к траверсе 8. Пружина 25 давит .шайбой 26 на промежуточный рычаг 22, действующий на рычаг 18, что приводит к зйжиму, когда электромагнит 24 не возбужден. При возбуждении электромагнита 24 толкатель 23 движется против действия пружины 25 в магнитах и отклоняет рычаг 18 на угол а, при этом упоры 27 и 28 удержи .ваются механизмом фиксирования, состоящим из рычага 29, расположенного на оси в стержне 30 и охватывающего направляющую штангу 4. На свободном конце рычага 29 расположен действующий через промежуточный рычаг 31 электромагнит 32, который вместе с осью в стержне 30 сидит на пластине 33, толкатель 34 которого в возбужденном состоянии давит пружиной 35 против рычага 29, который при повороте : на угол а зажимается. На бруске 16 механизма фиксирования укладочного стола предусмотрен ограничитель 36 перемещения укладочного стола 10 выполненный в виде вигщга, работающего сов местно с пластиной 33. . Ограничитель 36 допускает подгонку расстояния между упорами 27 и 28 соответственно толщине заготовки. Как только траверса 8 скользит вниз, между ограничителем 36 и пластиной 33 устанавливается расстояние, соответствующее расстоянию м,ежду упорами 27 и 28. Вместо пластинки 21 и рычага 29 можно при.менять эксцентрики. Под укладочным столом 10 установлен концевой выключатель 37. Зажимы захватывающего механизма 15 открыты, укладочный стол 10 находится в верхнем положении непосредственно под захватывающим механизмом 15. Электромагнит 24 не возбужден, пружина 25 прижи.мает рычаг 18, производя зажим. Другой .механизм фиксации бездействует, так как электромагнит 32 тянет рычаг 29 вниз. Возникающее при этом движение вниз укладочного стола 10 тормозится ограничителе.м 36. В этом положении между торцами упоров 27 и 28 гильз 6 и 7 появляется зазор а. Как только носитель 38 заготовки открывается , качающаяся стойка 1 пере.медшется из положения, изображенного штрих-пунктиром , в положение, изображенное сплошной линией, а захватывающий механизм 15 берет заготовку 39. В следующий момент качающаяся стойка 1 движется назад, захват открывается и заготовка падает на укладочный стол 10. Одновременно возбуждается электро.магнит 24. Укладочный стол 10 под тяжестью собственного веса снижается на величину а, пока не вступят в контакт торцы упоров 27 и 28 и укладочный стол 10 не займет положение, изображенное штрихпунктиром (фиг. 4). Затем освобождается второй механизм фиксирования, который под тяжестью собст-. венного веса опускается. Когда щтабель достигает своей максимальной высоты, он соприкасается с концевым выключателем 37 и устройство отключается . После снятия штабеля укладочный стол 10 поднимается пока не достигнет ограничителя у бруска 12. Затем процесс повторяется. Формула изобретения 1.Устройство для штабелирования плоских изделий, содержащее укладочный стол, направляющую щтангу, механизм фиксирования укладочного стола и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, привод выполнен в виде электромагнитов, а механизм фиксирования укладочного стола содержит рычаги, установленные на штанге с возможностью поворота относительно горизонтальной оси перпендикулярно друг другу, и толкатели , связанные с концами рычагов и с электромагнитами, при этом один из рычагов несет ограничитель перемещения укладочного стола, установленный с возможностью перемещения по направляющей штанге . 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что посадочные отверстия на рычагах имеют призматическую форму. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ на промышленный образец № 1945605, 3 d 43/00, 1966.

Id3S

f . r

Реферат

Формула

a

.1

гч