Швейный полуавтомат для пришивания пуговиц - SU910128A3

Код документа: SU910128A3

Чертежи

Описание

(54) ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПРИШИВАНИЯ ПУГОВИЦ

. . I . ,

Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно к швейным полуавтоматам для пришивания пуговиц.

Известен швейный полуавтомат для пришивания пуговиц, содержаищй платформу с направляющей двигателя ткани, имеюшей жестко закрепленную на ней установочную плиту и размещенную над последней шарнирно на направляющей лапку, и связанный с механизмом перемещения иглы управляющий копир, имеющий дугообразные участки управления пршинванием пуговиц, участки управления выполне-: нием фиксирующих стежков и участки управления обмоткой нитяной ножки, размещенные на дорожках управления перемещением иглы и двигателем ткани 11.

В этой машине материал, к которому пришиваются пуговицы, складывается с наружным стыком. Однако толщина сложенных елоев материала может быть различной даже у одного и того же пиджака, поэтому наруж1п ш ограничитель не обеспечивает относительного положения сложенных слоев материала, что отрицательно сказывается на качестве приши )ання.

Цель изобретения - повышение качества пришивания пуговиц.

Поставленная цель достнгается тем, что в известном устройстве на обеих дорожках ко5 пира между участками управления фиксирующими стежками и участками управления обмоткой нитяной ножки выполнено по дугообразному участку управления прошиванием, каждый из которых имеет форму дуги, при 10 этом радиус дуги участка управления прншнванием , размещенный на дорожке управления , перемещением иглы, больше радиуса дуги участков управления пришиванием пуговиц, а радиус дуги участка управления пришивай 15 ем, размещенный на дорожке управления двигателем ткани, равен радиусу дуги одного иэ участков управления пришиванием пуговиц.

При этом центральные углы участков управления пришиванием копира составляют 3,7511°, 2Q а полуавтомат имеет средство для регулирования относительного положения установочной шшты и лапки, имеющее размещенный на направляющей двигателя ткани упор и моктиро; ванный на лапке с возможностью контактиi 25 рования с упором винт. 39 На фиг. 1 изображена кинематическая схема ашины; на фиг. 2 - копир с дорожкой управления перемещением иглы; нафиг. 3 - то же, на дорожке управления двигателя ткани на фиг. 4 - устройство для направления ткани на фиг. 5 - изделие, продольный разрез. Машина состоит из механизма иглы, имеющего рамку игловодителя, главный вал 2 кривошшшо-шатунного привода 3. Основной вал 2 посредством КРУГЛОГО или клиновидного ремня соединен с приводом (не показан). Рам ка 1 игловодителя имеет возможность вращения вокруг цапфы 4. Колебания рамки 1 игло водителя в плоскости, перпендикулярной валу 2, управляются регулируемым рычажным механизмом 5 при помощи копира 6. Управление осуществляется через дорожку 7 управляющего эксцентрика (фиг. 1 штриховая линия). Движение установошой плиты 8 в направлении , перпендикулярном плоскости качения рамки 1 игловодителя также управляется копиром 6. Управление осуществляется посредством дорожки 9 на копире 6. Плита 8 посредством регулируемого механизма 10 связана с дорожкой 9 копира 6. Выполненные в виде дорожек участки управ ления копира 6 состоят из примыкающих друг к другу дуговых участков 11 и 12 для осуществления пришивания пуговиц, из участков 13 и 14 для осуществления фиксирующих стежков, из участков 15 и 16 для пришивания и из участков 17 и .18 для обмотки ножки пу говицы. Управляющие участки 11 или 12 для осуществления пришивания пуговиц имеют внешние или внутренние малые участки 19 или 18 и 20 или 21. Радиус кривизны участка 15 для управления пришиванием превышает радиус кривизны внешнего малого участка 19, управляюп1его пришиванием пуговиц. Возможно также решение, согласно которому радиус кривизны участка 15 будет меньше радиуса кривизны внутреннего малого участка 20 для пришивания пуговиц. Однако в данном случае радиус кривизны управляющего участка 16 для пришивания выбран равным радиусу кривизны внешнего малого участка 18 основного участка 12 для пришивания пуговиц . Радиус кривизны участка 16 может быть выбран равным и радиусу кривизны внутреннего малого участка 21 управляющего пришиванием пуговиц основного участка 12. Главный вал 2 через червяк 22 и червячную шестерню 23 приводит управляющий диск На установочной плите 8 располагается валик 24 дли поворота пуговищ. Валик 24 перемещается совместно с плитой 8 и одновременно с этим имеет возможность вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости качения рамки 1 игловодителя. На внепшей торцовой поверхности копира 6 выполнена дорожка 25 (штриховая линия), в которую заходит ролик 26 одноплечего рычага 27. Управляемой дорожкой 25 движение одноплечего рычага 27 через соединительную штангу 28 и зубчатую рейку 29 передается на шестерню 30, жестко закрепленную на валике 24, обеспечивающем поворачивание пуговицы. Валик 24 своим концом, обращенным к игле, известным образом соединен с держателем 31 пуговицы. Таким образом, имеется возможность изменения расстояния между швейной заготовкой и пуговицей, а также и длины ножки. Машина снабжена также: известным устройством для управления отрезкой, нити и ее протяжкой. Швейная заготовка (не показана) прижимается к плите 8 в направлении чередующегося движения также известным рычагом 12, который имеет неподвижную ось, однако имеет возможность inapHHpHoro вращения на оси параллельно плоскости качения рамки 1 игловодителя. Рычаг 32 прижимается к швейной заготовке роликом 33, нагруженным усилием пружины 34 сжатия, причем по окончании пришивания пуговицы этот рычаг может быть приподнят рычагом 35. Приподниманию рычага способствует пружина 36 сжатия . Рычаг 35 задействуется пусковой педалью (не показана). На главном валу 2 жестко закреплен кулачок 37, который посредством двуплечего рычага 38 и снабженного 39 рычага 40 приводит в движение нож 41. На боковой поверхности кулачка 37 выполнена управляющая канавка 42, в которую периодически заходит ролик 39. Заход ролика в канавку имеет место в случае приподнимания стопорного рычага 43, расположенным на внутренней торцовой стороне копира 6, кулачком 44 посредством рычага 45 и против усилия пружины 46. В результате этого рычаг 40 под действием другой пружины 47 заходит в канавку 42 кулачка 37. Главный вал 2 .через пару конических шестерен 48 и 49 и механизм 50 для изменения угловой скорости приводит в. движение и рычаг-петлитель 51. На шште 8 установлена направляющая лапка 52 с возможностью поворота относительно щарнира 53. Направляющая лапка при ее совмещении с деталью 54 упирается установочным винтом 55 в неподвижно закрепленной на плите 8 упор 56. Таким образом, положение лапки 52 относительно плиты 34 может регулироваться установочным винтом 55. Лапка 52 и деталь 54 имеют по ива совпадающих выреза 57, соответственно 59 и 60. Вырезы 58 и 60 в данном случае глубже вырезов 57 и 59. Швейный полуавтомат работает следующим образом. Снабженная пуговицами швейная заготовка кладется на лапку 52. Лапка 52 поворачивается по часовой стрелке до упирания установечного винта 55 в упор 56. Таким образом, швейная заготовка оказывается на детали 54. Одновременно с натяжением пусковой детали на заготовку опускается прижимной рычаг 32. Снова нажимается пусковая педаль и держатель 31 пуговиць поворачивается в горизонтальное положение. Затем в результате колебания рамки иглодержателя осуществляет ся скрытое пришивание первой пары отверсти пуговицы. . Операция по пришивке пуговицы по сути совпадает с известными техническими решениями . Но затем совершаются два фиксирующих прокола, причем пришивается также и нижний слой материала. Однако последний процесс содержит сущность изобретения. Первый фиксирующий прокол или стежка совпадает с правосторонними припшвочными стежками повернутой в вертикальную плоскость, пуговицы (фиг. 5, позиция 61). Но второй фиксирующий прокол (фиг. 5) вследствие продвижения удерживающей материал плиты 8 совпадает с левосторонними проколами или стежками пришивки пуговиц (позиция 62). После этого при пригпивочном проколе 63 удерживающая материал плита 8 остается на .месте, а снабженная иглой рамка 1 перемещается вниз через участок 15 дорожки 7 копира 6 для управления прошивкой. Этим проколом или стежком машина также надежно фиксирует нижний слой материала без образования каких-либо складок. При последующем проколе рдя пришивки державки пуговицы (позиция 64) игла отклоняется к середине, в то время как материалоудерживающая плита вследствие перемещения участка 14 диска управления перемещается назад. Затем происходит вторая пришивка пуговичных петель выше описанным образом. При меньшем числе проколов пуговичные петли обметываются на том же месте, а при большем числе проколов и/или удлинен ной державке пуговицы пришиваются Ьо смещ нием. Тем самым для пршпивки используется третий прокол, так как при этом нить не вы скальзывает больше из игольного ушка, но все еще свободна, поэтому без oбpaзoвaliия складок может фиксироваться нижний слой материала. После завершения обшивки державки пуговицы Поднимается рычаг 32, прижимающий вниз материал. Затем готовый рабочий куСОК вынимается из матерКалонаправляющего устройства, после чего при вводе нового рабочего куска, снабжаемого пуговицами, повтбряется цикл рабочего процесса. Согласно предлагаемому изобретешио обеспечивается возможиссть пришивки пуговиц высокого качества изготовления и безупречного внешнего вида. Формула изобретения 1.Швейный полуавтомат для пришивания пуговиц, содержащий платформу с направляющей двигателя ткани, имеющей жестко закрепленную на ней установочную плиту и размещенную над последней шарнирно на направляющей лапку, и связанный с механизмом перемещения иглы управляющий копир, имеющий дугообразные участки управления пришиванием пуговиц, участки управления выполнением фиксирующих стежков и участки управления обмоткой нитяной ножки, размещенные на дорожках управления перемещением иглы и двигателем ткани, отличающийся тем, что, с целью повьциения качества пришивания пуговиц, на обеих дорожках копира между участками управления фиксирующими стежками и участками управления обмоткой нитяной ножки выполнено по дугообразному участку управления прошиванием, каждый из которых имеет форму дуги, при этом радиус дуги участка управления пришиванием , размещенный на дорожке управления перемещением иглы, больще радиуса дуги участков управления пришиванием пуговиц, а радиус дуги участка управления пришиванием , размещенный на дорожке управления двигателем ткани, равен радиусу дуги одного из участков управления пришиванием пуговиц .. 2.Полуавтомат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что центральные углы участков управления приигаванием копира составляют 3,75 ±1°. 3.Полуавтомат по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что он имеет средство для регулирования относительного положения установочной плиты и лапки, имеющее размещенный на направляющей двигателя ткани, упор и смонтированный на лапке с возможностью контактирования с упором винт. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Венгрии N 162224, кл. D 05 В 3/00, 1972,