Встроенная в производственную система для печати на влажном рулонном материале в процессе производства - RU2005126401A

Реферат

1. Способ нанесения аппретирующего состава на нетканый материал в процессе производства этого нетканого материала, содержащий

(a) по существу непрерывное формирование полотна нетканого материала, имеющего влагосодержание более 10%;

(b) нанесение аппретирующего состава на упомянутый нетканый материал при помощи по меньшей мере одного элемента для нанесения, причем упомянутое влагосодержание в упомянутом нетканом материале составляет более 10 мас.%; а также

(c) последующую сушку упомянутого нетканого материала вместе с упомянутым аппретирующим составом.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппрета выполняется в процессе производства этого нетканого материала.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое формирование представляет собой процесс гидроспутывания.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое формирование представляет собой процесс влажного холстоформирования.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое формирование представляет собой процесс сухого холстоформирования.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает удаление по меньшей мере части технологической воды из упомянутого нетканого материала перед упомянутым нанесением.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что упомянутое удаление по меньшей мере части технологической воды из этого нетканого материала обеспечивает содержание воды в упомянутом нетканом материале в диапазоне 80-150 мас.%.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что упомянутое удаление по меньшей мере части технологической воды из упомянутого нетканого материала осуществляют в виде обезвоживания с последующей предварительной сушкой, чем обеспечивается содержание воды в упомянутом нетканом материале в диапазоне 10-80 мас.%.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое нанесение представляет собой по существу непрерывное нанесение на упомянутый по существу бесконечный нетканый материал.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава выполняют с использованием двух элементов для нанесения.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава выполняют с использованием ротационной системы для нанесения аппрета.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая ротационная система для нанесения аппрета выполнена в виде ротационной системы для трафаретной печати.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая ротационная система для нанесения аппрета выполнена в виде системы для печати с валиком-клише.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава выполняют как нанесение пасты.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава выполняют как нанесение пены.

16. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава включает нанесение очищающего или моющего дополнительного вещества.

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава включает нанесение издающего запах дополнительного вещества.

18. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава включает избирательное нанесение красителя.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава включает избирательное нанесение графического узора.

20. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава включает нанесение дополнительного вещества, которое в свою очередь наносится на поверхность конечным потребителем.

21. Способ нанесения аппретирующего состава на нетканый материал в процессе изготовления этого нетканого материала, содержащий

(а) по существу непрерывное формирование полотна нетканого материала; а также

(b) нанесение аппретирующего состава на упомянутый нетканый материал в процессе производства.

22. Способ по п.21, отличающийся тем, что упомянутое формирование представляет собой процесс гидроспутывания.

23. Способ по п.22, отличающийся тем, что упомянутое формирование представляет собой процесс влажного холстоформирования.

24. Способ по п.22, отличающийся тем, что упомянутое формирование представляет собой процесс сухого холстоформирования.

25. Способ по п.22, отличающийся тем, что он дополнительно включает удаление по меньшей мере части технологической воды из упомянутого нетканого материала.

26. Способ по п.22, отличающийся тем, что осуществляют упомянутое удаление по меньшей мере части технологической воды.

27. Способ по п.22, отличающийся тем, что упомянутое нанесение представляет собой по существу непрерывное нанесение на упомянутый по существу бесконечный нетканый материал.

28. Способ по п.22, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава выполняют с использованием ротационной системы для нанесения аппрета.

29. Способ по п.28, отличающийся тем, что упомянутая ротационная система для нанесения аппрета выполнена в виде ротационной системы для трафаретной печати.

30. Способ по п.28, отличающийся тем, что упомянутая ротационная система для нанесения аппрета представляет собой систему для печати с валиком-клише.

31. Способ по п.22, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава выполняют как нанесение пасты.

32. Способ по п.22, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава выполняют как нанесение пены.

33. Способ по п.22, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава включает нанесение очищающего или моющего дополнительного вещества.

34. Способ по п.22, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава включает нанесение издающего запах дополнительного вещества.

35. Способ по п.22, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава включает избирательное нанесение красителя.

36. Способ по п.35, отличающийся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава включает избирательное нанесение графического узора.

37. Система для нанесения аппретирующего состава на нетканый материал в процессе производства этого нетканого материала, содержащая

(a) холстоформирующую машину, выполненную с возможностью формирования по существу бесконечного полотна нетканого материала;

(b) машину для аппретирования, выполненную с возможностью нанесения аппретирующего состава на этот нетканый материал в процессе производства, причем упомянутая машина для аппретирования содержит по меньшей мере один элемент для нанесения аппрета; а также

(c) по меньшей мере первую сушильную машину, выполненную с возможностью сушки упомянутого нетканого материала вместе с упомянутым аппретирующим составом.

38. Система по п.37, отличающаяся тем, что упомянутая холстоформирующая машина представляет собой машину для гидроспутывания.

39. Система по п.37, отличающаяся тем, что упомянутая холстоформирующая машина представляет собой машину для влажного холстоформирования.

40. Система по п.37, отличающаяся тем, что упомянутая холстоформирующая машина представляет собой машину для сухого холстоформирования.

41. Система по п.37, отличающаяся тем, что она дополнительно включает в себя машину для обезвоживания, выполненную с возможностью удаления по меньшей мере части технологической воды из упомянутого нетканого материала.

42. Система по п.41, отличающаяся тем, что упомянутая машина для обезвоживания обеспечивает содержание воды в упомянутом нетканом материале более 10 мас.%.

43. Система по п.41, отличающаяся тем, что упомянутая машина для обезвоживания обеспечивает содержание воды в упомянутом нетканом материале 80-150 мас.%.

44. Система по п.41, отличающаяся тем, что она дополнительно включает в себя по меньшей мере второе устройство сушки, расположенное между упомянутой машиной для обезвоживания и упомянутой машиной для аппретирования.

45. Система по п.44, отличающаяся тем, что содержание воды в упомянутом нетканом материале составляет 10-80 мас.%.

46. Система по п.37, отличающаяся тем, что упомянутое нанесение аппретирующего состава представляет собой по существу непрерывное нанесение на упомянутый по существу бесконечный нетканый материал.

47. Система по п.37, отличающаяся тем, что упомянутая машина для аппретирования содержит два элемента для нанесения аппрета.

48. Система по п.37, отличающаяся тем, что упомянутая машина для аппретирования представляет собой ротационную систему для аппретирования.

49. Система по п.48, отличающаяся тем, что упомянутая ротационная система для аппретирования представляет собой ротационную систему для трафаретной печати.

50. Система по п.48, отличающаяся тем, что упомянутая ротационная система для аппретирования представляет собой систему для печати с валиком-клише.

51. Система по п.48, отличающаяся тем, что ротационная система для аппретирования выполнена с возможностью нанесения пасты.

52. Система по п.48, отличающаяся тем, что ротационная система для аппретирования выполнена с возможностью нанесения пены.

53. Система по п.37, отличающаяся тем, что упомянутый аппретирующий состав содержит очищающее или моющее дополнительное вещество.

54. Система по п.37, отличающаяся тем, что упомянутый аппретирующий состав содержит издающее запах дополнительное вещество.

55. Система по п.37, отличающаяся тем, что упомянутое устройство для аппретирования выполнено с возможностью избирательного нанесения красителя.

56. Система по п.55, отличающаяся тем, что упомянутый краситель избирательно наносят в виде графического узора.

57. Система по п.37, отличающаяся тем, что упомянутый аппретирующий состав содержит дополнительное вещество, которое наносится на поверхность конечным потребителем.