Установка для изготовления ворсового материала,имеющего подложку - SU1431684A3

ы

Изобретение относится к текстильной промьшленности, в частности к оборудованию для изготовления ворсового материала.

Цель изобретения - расширение ассортимента ворсовых изделий при одновременном улучшении качества.

На фиг.1 дана установка, общий вид; на фиг. 2 - 7 - варианть выпол- Иения установкиг. на фиг, 8 и 9 - из- делия по варианту выполнения, данно- йу на фигеЗ на фиг. Ю-П - вариант выполнения установки.

Установка содержит сварочное присПособление , имеющее сонотрод i, сое- диненньй со средством для сообщения сонотроду колебаний со звуковой частотой - генератором 2 колебаний,смонтированным на кронштейне 3. Установ- ica содержит матрицу 4 с направляющими каналами для нитей в виде трубок 5, смонтированную с возможностью Скольжения между параллельными направляющими в виде кулис 6, которые расположены перпендикулярно плоскости подложки в виде полосы 7 из нет- к. шого материала или ткани по маньшей мере частично из термопластичного материала , к в:оторому привариваются пет ли. Установка содержит средство для Додачи и перемещения подложки, содер- ащее ролик 8, двигатель 9. Направление перемещения подложки 7 обозначено стрелкой F, Трубки 5 имеют нап- равляющие каналы для нитей 10, из ко- формируются петли 1 1 на поверхности полоса 7, Нити 1 о выполнены по Крайней мере частично из термопластич Цого материала Каждая трубка 5 име0т фгганец, одним кондом опирающийся Иа матрицу,, а между другим концом фпакца и стенкой матрицы расположена пружина 12, прижимающая трубки 5 к стекке матрицы 4. Пружины Обеспечивают одинаковое давление на все нити, привариваемые к подложке.

Матрица 5 связана с приводом 3 посредством шатуна 14 с эксцентриком

и колесом 15 Предпочтительно трубки

5 расположены по меньшей мере по двум параготштьным осям 16 со смещением одна относительно другой (), В Е арканте выполнения по фиг, 4 матрица выполнена в виде средства 17, связакного с трубками 5 посредством упругого подвесного элемента 18, выполняющего ту же функцию, что пружина 2 в первом варианте выполнения. В

с

0

5 0 5 0 j 0 5

0

этом случае имеется ограничитель 19 обратного хода направляющего канала 20 с избирательным вращающимся устройство 21 с радиальными лопатками 22, длина которых неодинакова. Данное устройство аналогично колесу 15. Установка имеет вентилятор 23 для обеспечения формирования петель ворсй в одном направлении.

Установка в другом варианте выполнения по фиг, 5 имеет средство, для сообщения матрице возвратно-поступательного перемещения в плоскости,перпендикулярной направлению перемещения подложки, для чего оно имеет ку-, лачок 24, щуп 25, подпружиненный пружиной 26 и шарнирно соединенньй с кулисой 6. Средство имеет направляющую 27 для расположения другого конца рт,упа. Кулачок 24 синхрониаирован с работой шатуна 14, Для формирования .петель ворса имеется гребенка 28, зубья которой выполнены в виде вертикальных пластин, расстояние между которыми соответствует расстоянию между трубками 5 матрицы 4. В-данном сварка петель с подложкой происходит по одну и по другую сторону -каждого зуба гребенки 28 согласно заданному рисунку (фиг. 8 и 9). Гребенка 28 может иметь ушки 29 для прохода нитей ворса 30. Установка может иметь ножи 31, подпружиненные пружинами 32 для получения разрезного ворса.

Для получения качественного ворса с прочным прикреплением к подложке установка может быть снабжена серией трубок 33, закрепленных в матрице 5, а нить проходит- в направляющий канал 34, смонтированный на нижнем конце трубок 33. У основания канала 34 имеется опорная поверхность 35, выполненная в виде полуэлипса.

При работе установки в любом из описанных вариантов выполнения нити ворса подаются через направляющие каналы трубок 5, которые, .опускаясь с помощью сонотрода, приваривают их к подложке. Качественное соединение ворса и подложки осуществляется с помощью опорных поверхностей. Использование гребенок с разной высотой ворса позволяет избирательно выполнять рисунок, что расширяет ассортимент изделий.

Установка ножевого механизма позволяет получить изделия с разрезным

3143168А

ворсом. Подложка подается под место расположения матрицы 4 и сонотрода 1 с помощью средства подачи ее перемещения . Матрица с опорными поверхностями и направляющими каналами для нитей расположена напротив сонотрода по другую сторону по отношению к подложке, ,

Кулачок 24, щуп 25. обеспечивают

приваривание петель по обе стороны от зубьев гребенки 28, что также расширяет ассортимент продукции, так как позволяет получить разновидность рисунков.

Формула изобретения

1, Установка длл изготовления вор- сового материала, имеющего подложку, содержащая средство для подачи и перемещения подложки, матрицу с направляющими каналами для нитей в виде трубок и с опорными поверхностями, смонтированную в направляющих поперечно направлению перемещения подложки , средство для сообщения матрице возвратно-поступательного перемещения по Направляющим в плоскости,перг пендикулярной направлению перемещения

/3

подложки, и сварочное приспособление с сонотродом и средством для сообщения сонотроду колебаний со звуковой частотой для нагрева материала до температуры плавления, отличающаяся тем, что, с целью расширения ассортимента при одновременном улучшении качества, каждая трубка направляющего канала для нити смонтирована на матрице посредством упругого подвесного элемента, установленного с возможностью воздействия по крайней мере в направлении перемещения матрицы, а каждая опорная поверхность связана с соответствунлдей трубкой и расположена в непосредственной близости к выходу направляющего канала этой трубки,

2, Установка по п,1, о т л и - чающаяся тем, что опорные поверхности расположены вдоль по меньшей мере двух параллельных осей, поперечных направлению перемещения подложки со смещением одна относительно другой,

3, Установка по п. Ц о т л и чающаяся тем, .что она содержит ограничитель обратного хода каж дого направляющего канала с избирательным ; средством.

ие./

$

Ч

т т

фа.1

Н П

фи&. S

f«

2/

фие.

28

(риг 5

.

(.6

(.7

///у //

.

5 5

(рие.З

w

дзаг 10