Формула
1. Звукопоглощающее устройство, в которое вводится выхлопной газ, выпускаемый из двигателя внутреннего сгорания транспортного средства, содержащее:
корпус цилиндрической формы, образующий наружный слой, расположенный на наружной поверхности звукопоглощающего устройства и проходящий в заданном направлении;
корпус цилиндрической формы, образующий внутренний слой, расположенный с внутренней стороны корпуса, образующего наружный слой, в звукопоглощающем устройстве и проходящий в заданном направлении; и
промежуточный лист, расположенный между корпусом, образующим наружный слой, и корпусом, образующим внутренний слой, и служащий в качестве демпфирующего материала или звукопоглощающего материала;
при этом один корпус из корпуса, образующего наружный слой, и корпуса, образующего внутренний слой, включает в себя часть, подвергнутую обработке, которая подвергнута обработке для придания ей такой формы, чтобы она выступала по направлению к другому из корпусов; и
промежуточный лист включает в себя принимающую часть в области, которая обращена к части, подвергнутой обработке, причем принимающая часть образована с формой, которая позволяет части, подвергнутой обработке, входить в принимающую часть.
2. Звукопоглощающее устройство по п. 1, в котором
указанный один корпус включает в себя множество частей, подвергнутых обработке;
промежуточный лист включает в себя множество принимающих частей, которые соответствуют соответственно множеству частей, подвергнутых обработке; и
множество принимающих частей образованы в местах, которые не выровнены относительно друг друга в заданном направлении и в направлении вдоль окружности корпуса, образующего наружный слой, и корпуса, образующего внутренний слой.
3. Звукопоглощающее устройство по п. 1 или 2, в котором часть, подвергнутая обработке, представляет собой выгнутую часть, образованную посредством выгибания части указанного одного корпуса.
4. Звукопоглощающее устройство по п. 1 или 2, включающее в себя разделитель, имеющий отбортованную кромку, которая образована вдоль внутренней периферийной поверхности корпуса, образующего внутренний слой, при этом разделитель разделяет пространство, образованное с внутренней стороны корпуса, образующего внутренний слой, на множество пространств, которые выровнены в заданном направлении;
причем принимающая часть имеет отверстие, которое позволяет части, подвергнутой обработке, проходить через отверстие и так, что часть, подвергнутая обработке, входит в контакт с указанным другим корпусом, и отбортованная кромка, часть, подвергнутая обработке, и указанный другой корпус наложены друг на друга и приварены друг к другу.
5. Звукопоглощающее устройство по п. 1 или 2, в котором принимающая часть расположена вокруг части, подвергнутой обработке, и промежуточный лист размещен в заданном положении посредством использования части, подвергнутой обработке, и принимающей части.
6. Способ изготовления звукопоглощающего устройства, в которое вводится выхлопной газ, выпускаемый из двигателя внутреннего сгорания транспортного средства, при этом способ включает:
образование части, подвергнутой обработке, в листе для корпусов, который образует корпус, образующий наружный слой, и корпус, образующий внутренний слой;
наложение промежуточного листа на лист для корпусов посредством обеспечения возможности входа части, подвергнутой обработке, в принимающую часть; и
образование корпуса, образующего наружный слой, и корпуса, образующего внутренний слой, между которыми расположен промежуточный лист, путем придания листу для корпусов, на который наложен промежуточный лист, цилиндрической формы,
при этом звукопоглощающее устройство включает в себя корпус цилиндрической формы, образующий наружный слой, который расположен на наружной поверхности звукопоглощающего устройства и проходит в заданном направлении, корпус цилиндрической формы, образующий внутренний слой, который расположен с внутренней стороны корпуса, образующего наружный слой, в звукопоглощающем устройстве и проходит в заданном направлении, и промежуточный лист, который расположен между корпусом, образующим наружный слой, и корпусом, образующим внутренний слой, и служит в качестве демпфирующего материала или звукопоглощающего материала; причем один корпус из корпуса, образующего наружный слой, и корпуса, образующего внутренний слой, включает в себя часть, подвергнутую обработке, которая подвергнута обработке для придания ей такой формы, чтобы она выступала по направлению к другому корпусу, и промежуточный лист включает в себя принимающую часть в области, которая обращена к части, подвергнутой обработке, при этом принимающая часть образована с формой, которая позволяет части, подвергнутой обработке, входить в принимающую часть.
7. Способ изготовления звукопоглощающего устройства по п. 6, при котором
звукопоглощающее устройство включает в себя разделитель, имеющий отбортованную кромку, которая образована вдоль внутренней периферийной поверхности корпуса, образующего внутренний слой, при этом разделитель разделяет пространство, образованное с внутренней стороны корпуса, образующего внутренний слой, на множество пространств, которые выровнены в заданном направлении; и
при образовании корпуса, образующего наружный слой, и корпуса, образующего внутренний слой, листу для корпусов придают цилиндрическую форму посредством намотки листа для корпусов вокруг разделителя при одновременном придании некоторого натяжения листу для корпусов.
8. Способ изготовления звукопоглощающего устройства по п. 7, при котором
принимающая часть имеет отверстие, которое обеспечивает возможность прохода части, подвергнутой обработке, через отверстие так, что часть, подвергнутая обработке, входит в контакт с указанным другим корпусом; и
часть, в которой отбортованная кромка, часть, подвергнутая обработке, и указанный другой корпус наложены друг на друга, подвергают сварке после образования корпуса, образующего наружный слой, и корпуса, образующего внутренний слой.
9. Способ изготовления звукопоглощающего устройства по п. 6 или 7, при котором
промежуточный лист включает в себя множество принимающих частей, образованных в местах, которые не выровнены относительно друг друга в заданном направлении и в направлении вдоль окружности корпуса, образующего наружный слой, и корпуса, образующего внутренний слой, и
указанный один корпус включает в себя множество частей, подвергнутых обработке, которые соответствуют соответственно множеству принимающих частей; и
промежуточный лист размещают в заданном положении в заданном направлении и в направлении вдоль окружности посредством обеспечения возможности входа каждой из частей, подвергнутых обработке, в каждую из принимающих частей.
10. Способ изготовления звукопоглощающего устройства, в которое вводится выхлопной газ, выпускаемый из двигателя внутреннего сгорания транспортного средства, при этом способ включает:
образование части, подвергнутой обработке, в первом листе для корпуса, который образует один из корпусов;
обеспечение возможности входа части, подвергнутой обработке, в принимающую часть и размещение промежуточного листа между вторым листом для корпуса, который образует другой корпус, и первым листом для корпуса; и
придание первому листу для корпуса и второму листу для корпуса, между которыми расположен промежуточный лист, цилиндрической формы, в результате чего образуют соответственно корпус, образующий наружный слой, и корпус, образующий внутренний слой,
при этом звукопоглощающее устройство включает в себя корпус цилиндрической формы, образующий наружный слой, который
расположен на наружной поверхности звукопоглощающего устройства и проходит в заданном направлении, корпус цилиндрической формы, образующий внутренний слой, который расположен с внутренней стороны корпуса, образующего наружный слой, в звукопоглощающем устройстве и проходит в заданном направлении, и промежуточный лист, который расположен между корпусом, образующим наружный слой, и корпусом, образующим внутренний слой, и служит в качестве демпфирующего материала или звукопоглощающего материала;
один корпус из корпуса, образующего наружный слой, и корпуса, образующего внутренний слой, включает в себя часть, подвергнутую обработке, которая подвергнута обработке для придания ей такой формы, чтобы она выступала по направлению к другому корпусу, и промежуточный лист включает в себя принимающую часть в области, которая обращена к части, подвергнутой обработке, при этом принимающая часть образована с формой, которая позволяет части, подвергнутой обработке, входить в принимающую часть.
11. Способ изготовления звукопоглощающего устройства по п. 10, при котором
звукопоглощающее устройство включает в себя разделитель, имеющий отбортованную кромку, которая образована вдоль внутренней периферийной поверхности корпуса, образующего внутренний слой, при этом разделитель разделяет пространство, образованное с внутренней стороны корпуса, образующего внутренний слой, на множество пространств, которые выровнены в заданном направлении; и
при образовании корпуса, образующего наружный слой, и корпуса, образующего внутренний слой, первому листу для корпуса и второму листу для корпуса придают цилиндрическую форму посредством намотки первого листа для корпуса и второго листа для корпуса вокруг разделителя при одновременном придании некоторого натяжения первому листу для корпуса и второму листу для корпуса.
12. Способ изготовления звукопоглощающего устройства по п. 11, при котором
принимающая часть имеет отверстие, которое обеспечивает возможность прохода части, подвергнутой обработке, через отверстия так, что часть, подвергнутая обработке, входит в контакт с указанным другим корпусом; и
часть, в которой отбортованная кромка, часть, подвергнутая обработке, и указанный другой корпус наложены друг на друга, подвергают сварке после образования корпуса, образующего наружный слой, и корпуса, образующего внутренний слой.
13. Способ изготовления звукопоглощающего устройства по п. 10 или 11, при котором
промежуточный лист включает в себя множество принимающих частей, образованных в местах, которые не выровнены относительно друг друга в заданном направлении и в направлении вдоль окружности корпуса, образующего наружный слой, и корпуса, образующего внутренний слой, и
указанный один корпус включает в себя множество частей, подвергнутых обработке, которые соответствуют соответственно множеству принимающих частей; и
промежуточный лист размещают в заданном положении в заданном направлении и в направлении вдоль окружности посредством обеспечения возможности входа каждой из частей, подвергнутых обработке, в каждую из принимающих частей.