Код документа: RU2326759C2
Настоящее изобретение относится к устройству в виде круглого дискообразного чистящего элемента для чистки посредством чистящей машины, содержащего активную чистящую поверхность.
Для профессиональной чистки полов, например, в универмагах, используют чистящие машины в попытке механического удаления грязи, часто с добавлением химикатов. Типичная машина для чистки полов описана, например, в патенте США 5,706,549 (кл. А47L 11/202, 1998). Эта машина использует трущий чистящий диск, содержащий щетину для очистки полов с использованием чистящего раствора.
По мере износа полов, т.е. с появлением на нем сколов и трещин, особенно возле молочных и мясных прилавков, подверженных химическому износу, качество чистки все более ухудшается; и для решения этой проблемы предлагалось применять все более сильные химикаты. Можно сказать, что таким образом при чистке возникает порочный круг.
Хотя и верно, что этот порочный круг можно разорвать путем шлифовки пола, удаляя при этом сколы и трещины, в которых собирается грязь, для этой шлифовки требуются специальные машины, на ее выполнение уходит много времени, и она является относительно дорогостоящей.
Для шлифования полов используют соответствующие машины, описанные, например, в патентах США 5,054,245 А, 5,605,493 А и 6,234,886 В1. Эти машины используют шлифующие диски со шлифующими элементами, содержащими такой шлифовальный материал, как алмазы, для шлифования каменных полов, например.
Задача данного изобретения состоит в обеспечении устройства упомянутого во введении типа, с помощью которого чистку можно сделать более эффективной, и значительно увеличить срок между двумя шлифовальными обработками шлифовальной машиной. Это достигается посредством того, что дискообразный чистящий элемент содержит несколько углублений, распределенных по его активной чистящей поверхности, причем в указанных углублениях размещены шлифовальные элементы, содержащие технические алмазы, традиционно используемые для шлифования каменных и бетонных полов, при этом указанные шлифовальные элементы расположены так, что когда диск сжимается, шлифовальные элементы слегка касаются поверхности, подлежащей очистке, при этом каждый шлифовальный элемент заключен в термопластиковый держатель, который, в свою очередь, установлен и подпружинен на чистящем элементе.
В зависимых пунктах формулы приведены предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения.
Настоящее изобретение также относится к применению чистящего элемента по изобретению, как изложено в п.4 формулы.
Изобретение поясняется более подробно ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1а - вид в перспективе, в качестве примера, чистящего элемента с нейлоновой трущей поверхностью по изобретению.
Фиг.1b - вид в сечении чистящего элемента, показанного на фиг.1а.
Фиг.2а - вид в перспективе еще одного примера выполнения с щеточной поверхностью, и в котором шлифовальные элементы расположены в порядке, отличающемся от фиг.1а.
Фиг.3 - вид в сечении шлифовального элемента в подпружиненном держателе, выполненном из термопласта.
Круглый, дискообразный чистящий элемент по изобретению, установленный в чистящей машине традиционного типа, предназначен для улучшения чистки и в этих целях содержит жесткий нижний диск 1, немного выпуклый. К нижнему диску 1 прикреплен диск 2, выполненный из материала, который, исходя из опыта, обеспечивает хороший чистящий результат. Этим материалом является, например, т.н. нейлоновый трущий (шершавый) материал. Диск 2 имеет несколько углублений 3, распределенных по его активной чистящей поверхности 2а.
Шлифовальные элементы 4 расположены в указанных углублениях таким образом, что во время чистки они только легко контактируют с обрабатываемой поверхностью. Шлифовальные элементы 4 могут располагаться с различным рисунком и находятся по углам треугольника в варианте по фиг.1а, являются элементами обычного типа, используемого для шлифования каменных или бетонных полов, и содержат технические алмазы. Требование, чтобы шлифовальный элемент только слегка касался обрабатываемой поверхности, выполняется за счет того, что, когда диск 2 сжимается во время его использования, активная поверхность 4а элементов находится непосредственно под активной поверхностью 2а диска 2.
Как показано на фиг.3, каждый шлифовальный элемент 4 заключен в держатель 4b, выполненный из термопласта, и сам держатель подпружинен на нижнем диске 1 чистящего элемента. Подпружинивание предпочтительно обеспечивается кремнийорганическим пружинным диском 5, прикрепленным к нижнему диску 1 с помощью элемента 6 типа Velcro ("липучка").
Как будет понятно из еще одного признака настоящего изобретения и как показано на фиг.2, чистящий элемент выполнен с щеточной поверхностью, т.е. диск 2 выполнен из щеточного материала. Понятно, что диск 2 можно, конечно, выполнить из комбинации нейлонового трущего материала и щеточного материала. В варианте по фиг.2 шлифовальные элементы расположены радиальными рядами, причем углубление обеспечено для каждого шлифовального элемента.
Это устройство можно, в качестве альтернативы, использовать таким образом, что сначала будет выполняться сухое шлифование с использованием чистящего элемента по изобретению, после чего будет выполняться влажная чистка с использованием традиционного чистящего элемента, такого как нейлоновый трущий диск.
Изобретение относится к устройству в виде круглого дискообразного чистящего элемента, предназначенного для выполнения чистки с помощью чистящей машины. Элемент имеет несколько углублений, распределенных по его активной чистящей поверхности в желаемом рисунке. Шлифовальные элементы содержат технические алмазы и расположены в указанных углублениях. Каждый шлифовальный элемент заключен в термопластиковый держатель, который установлен и подпружинен на чистящем элементе. При сжимании диска шлифовальные элементы слегка касаются очищаемой поверхности. Способ предусматривает обработку поверхности указанным устройством с последующей влажной чисткой с использованием традиционного чистящего элемента. Достигается более эффективная чистка и шлифовка очищаемой поверхности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Стеклоочиститель ветрового стекла и способ его сборки