Мешалка - SU912250A1

Код документа: SU912250A1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть применено в химической, пищевой npoNftiuiленностях , строительстве и других отраслях.J

Известны мешалки,состоящие из корпуса и вертикального приводного вала , на котором жестко крепятся перемешивающие органы, выполненные в виде лопасти или пропеллера 01.|Q

Недостатком указанных мешалок является то, что перемешивающие органы жестко закреплены на вертикальном валу и не может быть изменен угол наклона лопасти (угол атаки мешалки).,j Угол атаки мешалки рассчитывается для строго определенной высоты жидкости в корпусе и с учетом физикомеханических свойств смешиваемых жидкостей . Однако иногда по тем илиjg иным причинам, может изменяться высота жидкости в корпусе, а при перемешивании не ньютоновских (бингатовских ) жидкостей происходит изменение

физико-механических свойств жидкое- I тей в процессе перемешивания, что требует изменения насосного эффекта, который является важной величиной, характеризующей работу мешалки и зависит от угла наклона лопасти.Жесткое крепление лопасти не позволяет регулировать угол наклона лопасти, что затрудняет ведение процесса при оптимальных режимах, что влечет за собой нерационатьный расход энергии.

Известна пропеллерная мешалка, содержащая вал со ступицей и закрепленными на ней поворотными лопастями пропеллера, имеющими цапфы. Конструкция мешалки позволяет изменять угол наклона лопастей Г2Д.

Недостатком данной мешалки является необходимость значительного времени, больших затрат ручного труда и нарушения технологического цикла . Это связано с тем, что для изменения угла наклона лопастей необходимо либо опорожнить реактор, в кото39 ром находится мешалка, либо извлемь мешалку из реактора, так как поворот ные элементы расположены на нижнем конце вращающегося вала мешалки. Наиболее близким к предлагаемой является пропеллерная мешалка, содержащая корпус, приводной полый вал внутри которого размещена подвижная трубка и стержень, соединенные с полуосями лопастей СЗЗОднако данная мешалка сложна по конструкции, требует дополнительной балансировки вала и надежного уплотнения всего поворотного механизма. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции мешалки. Поставленная цель достигается тем что в мешалке, содержащей корпус, приводной вал, внутри которого находится подвижная трубка и стержень, соединенные с полуосями лопастей, ко цы лопастей выполнены в виде полусфе на торцовой части которых расположены шипы, входящие в отверстия подвиж ной трубки. Таким образом, мешалка состоит из небольшого числа деталей, причем все они расположены по вертикальной оси вала мешалки, следовательно, балансировка вала не требуется. Е механиз ме поворота лопастей имеется всего два соединения: резьбовое и свободное . Конструктивное выполнение мешалки не требует специального уплотнения , а ограниченное число соединений обеспечивает надежность в работе и упрощает,конструкцию. На фиг. 1 показан приводной вал мешалки в двух проекциях; на фиг.2сечение А-А на фиг, 1, на фиг. 3 схема регулировки угл-а наклона лопас тей. Мешалка содержит полый приводной вал, выполненный из двух частей: верхней 1 и нижней 2, соединенных винтами для возможности сборки-разборки лопастей мешалки. Верхняя част приводного вала установлена в двух подшипниковых опорах 3 которые соединены с корпусом мешалки (не показан ). Вращение приводной вал получает от шкива k. Нижняя часть приводного вала закрыта заглушкой 5. В ниж ней части приводного вала размещена с возможностью осевого перемещения трубка б, в верхней части которой имеется внутренняя резьба, а в нижней прямоугольные отверстия 7 и овальные отверстия 8, через которые проходят полуоси 9 лопастей 10. Трубка 6 для возможности сборки выполнена из двух частей. После того, как введены полуоси лопастей, обе части скрепляются с помощью сварки или пайки и защищаются заподлицо. Полуоси лопастей имеют на конце сфероидальные головки 11 диаметра, равного внутреннему диаметру трубки 6, предназначенные для ограничения лопастей в направлении от оси к периферии. На торцовой части сфероидальных головок имеются прямоугольные шипы 12, входящие в прямоугольные отверстия трубки 6. Полуоси лопастей поворачиваются во втулках-подшипниках 13, приваренных к обеим частям приводного вала. В верхнюю резьбовую часть трубки б входит нижний резьбовой конец управляемого стержня 1/1, на верхнем конце которого расположен штурвал 15. Стержейь U в своей верхней части имеет проточку 16, в которую входит стопорный винт 17, удерживающий стержень по высоте при его вращении штурвалом 15. Мешалка работает следующим образом . Смешиваемые компоненты заливаются в корпус, включается привод и приводной вал через клиноременную передачу приводит во вращение лопасть ме;шалки. Регулировка угла наклона лопастей производится при выключенном приводе путем вращения штурвала 15. При эТом трубка б перемещается вниз из положения 1 в положение U (фиг. 3) (для уменьшения угла наклона OTcxiAOot.2) и проворачивает оба шипа 12. Поскольку шипы представляют собой одно целое с лопастями , последние также проворачиваются и угол их атаки qi уменьшается до значения dj. При необходимости увеличения угла атаки мешалки штурвал вращают в обратном направлении. Преимуществами данной мешалки являются простота конструкции; надежность работы всех соединений; герметичность; простота изготовления и обслуживания. формула изобретения Мешалка, содержащая корпус, приводной полый вал, внутри которого

5 9

находится подвижная трубка и стержень , соединенные с полуосями лопастей , отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, концы лопастей выполнены в виде полусфер, на торцовой части которых расположены шипы, входящие в отверстия подвижной трубки.

22506

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Касаткин Л.Г.Основные процессы и аппараты химической технологии.

5 М., 1971, с.268-271.

2.Авторское свидетельство СССР № 291730, кл. В 01 F 7/22, 19693 .Авторское свидетельство СССР (Г 478736, кл. В 01 F 7/22, 1972.