Смеситель - SU1404364A1

Описание

Песок Вяжущее

Суспензия

00 05

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, э именно к оборудованию для смешивания материалов.

Цель изобретения - повышение качестЕ а смеси.

На чертеже изображен смеситель, общий вид.

Смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с расположенными в верхней части патрубками 2-4 для подачи компонентов вяжущего и закрепленные на внутренней поверхности корпуса пересыпные полки 5, между которыми расположены смонтированные на вертикальном приводном палу 6 распределительные диски 7-9 и пересыпные диски 10, имеющие на концах скребки II. Патрубок 3 выполнен в виде двух коаксиально расположенных цилиндров 12 и 13, жестко соединенных с фиводиым валом 6 крестовинами 14. Внутренний цилиндр имеет длину образующей, на которой закреплен распределительный диск 8, большую, чем у наружного цилиндра, к заканчивается распределительно-пересыпным диском 15, под которым к приводному валу 6 прикреплен распределительный диск 9, и наружный цилиндр 12 заканчивается распределительным диском 7. Патрубок 4 образован коаксиально расположенными цилиндром 13 и валом 6. На приводном валу 6 установлены диск тарельчатого питателя 16 и чепвячное колесо 17.

Внутренние поверхности корпуса, по.;;ок, загрузочных устройс 1 В и дисков, контакти рующие со смесью компонентов, футерованы резиной 18.

Смеситель работает следующим образом.

Первый сыпучий материал (песок) непрерывно подается в патрубок 2 и, равномерно р.:1СПреде.дяг.сь дш:ком 7, ссыпается в зачор между диском 7 и корпусо.м 1. О. хновре- менно известковая суспензия подается в .патрубок 3, диском 8 разбрызгивается и, пронизывая падающий вниз сьщучий материал, равномерно смачивает его частицы. Смоченные суспензией частицы первого сыпучего .материала (песка) падают на промежуточную пересыпную полку 5, закрепленную на внутренней поверхиосли Kopisyca 1, ас нее скребками П. пересыпаются на распределительно- пересыпной диск 15. После этого смочен- ность частиц сыпучего материала суспензией выравнивается, и опя падают вниз в зазор между диском 15 и корпусом 1, Б который распределительным диском 9 вбрасывается вяжущее, поступаюпдее через патрубок 4. После прохождения диска 9 полученная смесь компонентов проходит через ряд пересыпных полок 5 и дисков 10 с целью усреднения состава и 1 олучекия однородной готовой формовочной смеси. Готовая смесь тарельчатым питателем 16 выгружается из смесителя.

Для получения качественного перемещи- вания компонентов необходимо, чтобы процесс смешивания начинался в кольцевом зазоре между дисками и корпусом на пути движения частиц компонентов от распреде- лительных дисков до пересыпных полок. Это возможно при условии равномерного распределения частиц по периферии диска и пересечения траектории движения частиц компонента с верхнего распределительного диска с плоскостью, проходящей через верхнюю торцовую поверхность нижнего распределительного диска, без соударения о стенку корпуса, что обеспечивается зависимостью отношения диаметров распределительных дисков и угловой скорости вращения при

водного вала

D2

Di

1 -Iш /г|

0

1 деD/ --диаметр верхнего распределительного диска;

D -диаметр нижнего распределительного диска;

hi - расстояние между верхними горизонтальными поверхностями дисков;

W -угловая скорость вращения приводного вала, равная -д, где п - частота вращения дисков; ускорение свободного падения.

(f 35

Частицы смешиваемых материалов, покидающие распределительные диски, двигаются по касательньш к ним, как тело, брошенное горизонтально, с начальными ско- ростя;да

лО|П SO

-0| ,, п Do со- и i/, . . cof,

, 5

где КI V,

п минуту

-скорость частиц после верхнего диска;

-- скорость частиц после нижнего д,иска;

-число оборотов приводного вала в

Время, за которое частицы материала, брошенные верхним диском, проходят расстояния /2i между верхними горизонтальны- .ми поверхностями каждой пары распределительных дисков, определяется выражением

. vf.

а время, за которое частицы материала, брошенные нижним диском, проходят расстояние h 2 между верхними поверхностями нижнего диска и пересыпной полки, расположеннои под ним, определяется выражением

-лf .

Горизонтальная проекция пути, проходимого частицами смешиваемых материалов после верхнего диска за время /ь несколько превышает полухорду нижнего диска, проведенную перпендикулярно образуюш,ей

верхнего диска, равную ,

S, /, - Dl

где /I - полухорда нижнего диска, проведенная через образующую верхнего диска.

Подставив в это неравенство значение Sb получим необходимое отношение диаметров дисков.

S- .в результате чего частицы материала с верхнего диска не попадают на нижний диск, а пролетают рядом с ним.

Горизонтальная составляюш,ая пути, пролетаемого частицами смешиваемых материалов после нижнего диска за время 2,

D, /2ХТ - Vy

S- (Л

равна полухорде корпуса смесителя, проведенной перпендикулярно образующей нижнего диска, равной

Ss /2 где /2 -- полухорда корпуса смесителя, проведенная через образующую нижнего диска.

Подставив в это равенство значение Sj, получим отношение диаметров корпуса смесителя и нижнего диска

Dk

При соблюдении этого условия частицы с нижнего диска не ударяются о корпус, а падают у большего диаметра пересыпной полки. При этом обеспечивается полное использование радиальной ширины полки при перемешивании материалов на ней скребком .

При соблюдении указанных условий частицы смешиваемых материалов нижнего диска, распределенные тонким параболоид- ным слоем, принудительно выбрасываются в тонкий параболоидный слой смешиваемых частиц, распределенных верхним диском, так как на окружности пересечения параболо- идных слоев величина горизонтальной составляющей скорости частиц, поступающих

с нижнего диска, повышает таковую для частиц, падающих с верхнего диска, а направления векторов их абсолютных скоростей пересекаются под углом, близким к 90°. Этим обеспечивается начало качественного перемешивания частиц материалов за счет сил инерции без затрат энергии привода на перемешивание.

Мощность привода смесителя, затрачиваемая на перемешивание, определяется только сопротивлением смеси материалов, перемещаемых по пересыпным полкам скребками , и мощностью привода, расходуемой на равномерное вращение вала.

15

Формула изобретения

25

1. Смеситель, содержащий корпус с расположенными в верхней части патрубками для подачи компонентов вяжущего и за- 20 крепленные на внутренней поверхности корпуса пересыпные полки, между которыми расположены смонтированные на вертикальном приводном валу распределительные и пересыпные диски, имеющие на концах скребки, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества смеси, распределительные диски выполнены с соотношением диаметров в каждой паре, равным -

д/1 -|- , а отношение диаметров кор- 30 пуса и нижнего диска каждой пары распределительных дисков соответствует зависимости

DI, - диаметр корпуса смесителя;

DI - диаметр верхнего распределительного диска;

D - диаметр нижнего распределительного диска;

hi - расстояние между верхними горизонтальными поверхностями дисков; /12 - расстояние между верхними поверхностями нижнего распределительного диска и пересыпной полки, расположенной под ним; W - угловая скорость вращения приводного вала, равная яп/ЗО, где п - частота вращения дисков; q - ускорение свободного падения. 2. Смеситель по п. 1, отличающийся , что внутренние поверхности корпуса, ок и дисков выполнены с футеровкой езины.

Реферат

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для смешивания материалов . Целью иззобретения является, повышение качества смеси. Смеситель содержит закрепленные на внутренней поверхности корпуса 1 пересыпные полки 5. Между ними расположены смонтированные на вертикальном валу 6 распределительные 7, 8, 9 и пересыпные диски 10. На концах имеются скребки 11. Смесь компонентов проходит ряд пересыпных полок 5 и дисков 10. Качественное смешение компонентов обеспечивается выполнением распределительных дисков при соотношении диаметров в каждой паре, равном D2/Di - /l+2co fti/(7, а отношение диаметров корпуса и нижнего диска каждой пары распределительных дисков соответст- вует зависимости Dk +2( hz/q , где Df; - диаметр корпуса смесителя; D - диаметр верхнего распределительного диска; DZ - диаметр нижнего распределительного диска; h - расстояние между верхними горизонтальными поверхностями дисков; /12 - расстояние между верхними поверхностями нижнего распределительного диска и пересыпной полки, расположенной под ним; со - угловая скорость вращения приводного вала, равная яи/ЗО; п - частота вращения распределительных дисков, q - ускорение свободного падения. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. S (Л

Формула