Смеситель-активатор - SU1000283A1

1

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано в промышленности строительных материалов и строительстве для смешивания и активации минеральных вяжущих материалов.

Известен смеситель, содержащий смесительную емкость с расположенным внутри нее перфорированным ротором, имеющим спиральную лопасть, напорную камеру с рабочим колесом центробежного насоса, жестко связанным с перфорированным ротором I.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является смесительактиватор , содержащий загрузочный бункер , установленный под ним шнековый питатель , расположенный соосно с последним корпус с вертикально установленным в нем приводным диском с перемешивающими лопастями и лопатками, смонтированными на торцовых сторонах диска, и с выгрузочным патрубком 2.

Недостатками известных устройств является Низкая производительность и степень диспергирования минеральных вяжущих материалов.

Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания и повышение степени диспергирования.

Указанная цель достигается тем, что в смесителе-активаторе, содержащем загрузоч5 ный бункер, установленный под ним шнековый питатель, расположенный соосно с последним корпус с вертикально установленным в нем приводным диском с перемешивающими лопастями и лопатками, смонти ,Q рованными на торцовых сторонах диска, и с выгрузочным патрубком, корпус выполнен из соединенных между собой секций с увеличивающимися к выгрузочному патрубку диаметрами, имеющих на внутренних поверхностях зубья, перемешивающие 15 лопасти и лопатки выполнены спиральными и имеют зубчатые верхние кромки, причем лопатки выполнены перфорированными и с кривизной, обратной кривизне перемещивающих лопастей.

На чертеже показан смеситель-активатор , продольный разрез.

Смеситель-активатор содержит раму 1, многоступенчатый центробежный насос, состоящий из корпусов 2-4 с всасывающими патрубками 5-7, зубчатых вклалышей 8-10, в которых концентрично размещены диски 11 -13, представляющие собой цилиндрические рабочие колеса, с одной стороны которых смонтированы спирально расположенные зубчатые лопасти 14, а с другой - перфорированные лопатки 15.

Лля снятия проб отбора с каждой ступени корпуса снабжены кранами 16 и щтуцерами 17 для установки манометров 18. Корпус 4 торцовой стороны имеет вы.ходной патрубок 19 для выдачи готовой смеси.

Диски вращаются валом 20 со щнеком 21 на подщипниках 22 и проводятся в движение приводом 23 через муфту 24. Корпус 2 соединен через всасывающий патрубок 5 с загрузочным бункером 25, на котором съемно установлен отражатель 26 для предохранения окружающей среды от забрызгивания жидкой массой.

Смеситель-активатор работает следующим образом.

Жидкую массу с загрузочного бункера 25 через щнек 21 и всасывающий патрубок 5 подают в корпус 2. Оттуда зубчатыми лопастями 14 диска 11 жидкая масса разбрасывается по касательной к окружности диска , попадает на гребешки зубчатого вкладыша 8, происходит турбулентное движение жидкой массы и дробление взвешенных частиц . Из гребешков зубчатого вкладыща жидкая масса попадает на перфорированные зубчатые лопатки 15, где и происходит изменение направления ее движения. Затем жидкая масса, последовательно проходя через всасывающие патрубки 6 и 7, попадает в корпуса 3 и 4, в каждом из которых происходит повторение рабочего цикла с изменением Направления движения жидкой массы, увеличение ее скорости и турбулентности пропорционально диаметру корпуса. Из корпуса 4 диспергированная жидкая масса попадает через выходной патрубок 19

к потребителю. При работе смесителя-активатора для отбора проб массы на степень диспергирования пользуются кранами 16. Использование предлагаемого смесителяактиватора для приготовления эмульсионных смазок, красок, ускоренного гашения извести позволяет достигнуть более высокой производительности и степени диспергирования минеральных вяжущих материалов .

Применение одного смесителя-активатора на производстве дает экономический эффект 15200 руб. в год.

Формула изобретения

Смеситель-активатор, содержащий загрузочный бункер, установленный под ним шнековый питатель, расположенный соосно с последним корпус с вертикально установленным в нем приводным диско.м с перемешивающими лопастями и лопатками, смонтированными на торцовых сторонах диска, и с выгрузочным патрубком, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и повышения степени диспергирования , корпус выполнен из соединенных между собой секций с увеличивающимися к выгрузочному патрубку диаметрами, и.меющих на внутренних поверхностях зубья, перемешивающие лопасти и лопатки выполнены спиральными и имеют зубчатые верх0 Ние кро.мки, причем лопатки выполнены перфорированными и с кривизной, обратной кривизне перемешивающих лопастей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 5 № 343860, кл. В 01 F 7/12, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР М 325029, кл. В 02 С 13/22, 1970.