0US.1
Изобретение относится к устройствам для смешения жидкостей и может быть использовано в .химической и дру
гия родственных отраслях промьшшен- ности, где требуется интенсивное и
высокоэффектив ное перемешивание двух или более жидкостей.
Целью изобретения является улучшение качества продукта за счет увеличения степени гомогенизации смешиваемых
компонентов и снижение гидравлического сопротивления смесителя.
На фиг,1 представлен смеситель с условно разнесенными группами конусов в смесительном элементе, разрез;
на фиго2 - вид А на фиг,1| на. фиг.3 - вид Б на .
Смеситель состоит из цилиндри
.ческого корпуса 1, патрубков 2 и 3 ввода компонентов, патрубка 4 вы
вода смеси, центрального коаксиального патрубка 5, Калодый смесительньй
элемент вьшолнен в виде двух групп 6 и 7 усеченных перфорированных ко нусов (отверстия перфорации - 8)„
Смесительные элемянТы устанонлены на расстоянии друг от друга, представляющем собой зону 9 выравнивания
концентраций, В группе б конусы соприкасаются большими основаниями,
расположенными в осевой части корпуса , а их мё ньшие основания расположены на периферии корпуса. Конусы
повернуты по часовой стрелке или против . Конусы второй группы 7 размещены
между конусами первой группы и соприкасаются меньшими основаниями, размещенными в осевой части корпуса
Большие основания конусов второй группы размещены на периферии корпуса . Большие основания всех, конусов
обращены в сторону .патрубков ввода компонентов. Конусы в соседних смесительных элементах повернуты
в противоположных направлениях.
Смеситель работает следующим образом .
Смешиваемые .компоненты подаются через патрубки 2 и 3, причем более
энергичный компонент подается через патрубок 2 и попадает в корпус смесителя через центральньй коакси-
9льный патрубок 5, эжектируя менее энергичный компонент, движущийся в кольцевом зазоре между корпусом 1
смесителя и центральным коаксиальным патрубком 5. Ввиду маЛой тур- булизации перемешиваемые компоненты
вблизи от среза центрального патрубка имеют резко выраженный радиальный
градиент концентрации. Компонент,
подаваемый через центральньй патрубок
, имеет максимум концентрации вблизи оси корпуса. В этой зоне он попадает в усеченные конусы группы
6, соприкасающиеся между собой большими основаниями, со стороны больших оснований В дальнейшем движение
части жидкости, попавшей в эти конусы , имеет СЛОЖНЫЙ характер: жидкость
испытывая реакцию стенок конусов,
отжимается к стенкам корпуса 1, т.е.
в зону повьштенной концентрации компонента , подаваемого через патрубок 3; двигаясь по конусам, жвдкость
продавливается через отверстия перфорации 8, снижая при этом свою скорость
. Скоростной поток перемешиваемых компонентов, не попавших в конусы
группы 6} обтекает lix боковые по-: верхности и, встречаясь со струяьш
жидкости, имегацими мен.ыцую скорость, диспергирует их.
В зоне, удаленной от оси корпуса, в большей концентрации находится
компонент, подаваемьй через патрубок 3. Поток жидкости в этой зоне попадает
в конусы группы 7, большие основания которых касаются стенок корпуса . Двигаясь по конусам, жидкость
из. пристенной зоны попадает в центральную , при этом часть ее, проходя-
щая через отверстия перфорации, дис-- пергируется скоростным потоком, не
попавшим в конусыг Таким образом,
перемешиваемые компоненты, проходя
группы конусов 6 и 7, многократно изменяют скорость и направление движения
, что в значительной мере выравнивает градиент концентраций в
микрооб.ъемах сечения корпуса 1 сме- : сителяв Кроме того, в непосредствен-;
ной близости от отверстий перфора- ции 8 происходит активное диспергирование
перемешиваемых компонентов, что значительно повьш1ает гомогенизацию
смеси. Коллинеарность расположения осей конусов групп 6 и 7 по отношению к оси корпуса 1 вызьг-
вает не только радиальное, но и тангенциальное перемещение объемов жидкости
внутри корпуса 1 смесителя. Это вращательное движение жидкость
сохраняет и за пределами набора конусов групп 6 и 7,
в зоне 9 выравнивания концентра™ ций происходит перемешивание микрообъемов смеси перемешиваемых компонентов
, что резко снижает градиент концентрации по радиусу корпуса смесителя при наличии тангенциальной
составляющей скорости потока жидкости .
f
После зоны 9 вьфавнивания концентраций в корпусе 1 С1 есителя установлен
следующий набор усеченных конусов групп 6 и 7, пpoxoдя через
которые, жидкость Дополнительно подкручивается , происходит обмен ее
микрообъемов и дальнейшее диспергирование в отверстиях 8 перфорации конусов.
Высокогомогенизированная смесь компонентов выходит из корпуса сме сителя через патрубок 4.
Ввиду незначительного перекрытия живого сечения корпуса Ьмесителя 1
усеченными -конусами гидравлическое сопротивление смесителя незначитель- но.
Формула изобретения
1. Микрострз но-вихревой смес:и-
тель, содержащий цилиндрический корпус с патрубком ввода компонентов
Фиг. 2
43950
и вьшода смеси, последовательно установленные
в корпусе смесительные элементы- отличающийся g тем, что, с целью улучшения качества
продукта за счет увеличения степени гомогенизации смешиваемых компонентов
и снижения гидравлического сопротивления , смесительные элементы
10 вьшолнены в виде двух групп перфорированных усеченных конусов, обращенных
большими основаниями к патрубкам ввода компонентов, одна из которых образована конусами, сопри15
касающимися большими основаниями, размещенными в осевой части корпуса,
а другая - конусами, соприкасающимися меньшими основаниями, размещенными в осевой части корпуса, при
20 этом меньшие основания конусов первой группы и большие основания конусов
второй группы размещены на периферии корпуса, а конусы одной группы установлены между конусами другой
25 группы.
2, Смеситель по п,1, о т л и ч а
:ю щ и и с я тем, что конусы в группах повернуты в одну сторону по часовой
или против часовой стрелки,
30 3. Смеситель по п,1, о.т л и ч а-
ю щ и и с я тем, что конусы в сосед- ; них смесительных элементах повернуты
в противоположных направлениях.
Вид 6
Комментарии