Изобретеж е относится к горному делу и етроитепьству, в частности мотет
использовано для укрепления («устойчивых горных пород и грунта в шахтах, рудниках и карьерах.
Известен смеситель, содержащий корпус и етержень, на котором набраны перегородки1Перегсфодки разделяют
амутрениее пространство коряуса на отсеки,сообща«йчиесй между собой осе выми отеерстия 1И СИ.
Однако в этом смесителе при измене НИИ объемных соотноше«ий компонентов,
проходш х через стационарные отверстия в перегородках не всегда может обеспечиваться постоянный контакт
потоков, что приводит к ухудаению перемешивания ксм 1понентов, в результате
чего реакция между компонентами проте кает не по заданному режиму,что ухудшает
физико-механические свойства конечного продукта и порода не скрепляется .
Известен также смеситель для жидких компонентов, содержащий корпус
с патрубками входа и выхода, внутри . которого размещен перемешивающий элемент
, выполненный в виде свободно установленных по оси корпуса подпружиненных
перегородок с осевыми отверстиями 2 . 6 данном устройстве для повышения
эффективности процесса перемешивания необходимо изменять зазор между витками
пружины при значительном хода регулирукяцего винта. При этом гидродинамический
поток жидкости, ударяясь в пер-, вую глухую перегородку, переместит ее
влево, тем самым увеличив зазор а первой секции пружины и уменьшив его
в других отрезках пружины, что исключает получение однородного состава на выходе из смесителя.
Целью изобретения является повышение э(} фективности перемешивания за
счет регулировки проходного сечения. 390
Поставленная цель достигается тем, что в смесителе д.пя жидких компонентов
, содержа.щем корпус с патрубками входа и выхода, внутри которого размещен nepefieiiHвеющий элемент, вь1пол
пенный в виде свободно установленных по оси корпуса подпружиненных перегородок
с осевыми отверстиями, перегородки шарнирно соедикены между собой и с корпусом смесителя, а отверс
тия выполнень в каждой нечетной лерег родке со стороны входа компонентов. Такое конструктивное выполнение
смесителя обеспецивает регулирование осевых и периферийных отверстий в за- ts
висимости от количества проходяишх компонентсВ, таким образом на выходе ИЗ смесителя будет однородный :
состав. На фиг. 1 cxeMaTHMeciCH изображен смеситель, продольный разрез на
фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1, Смеситель для жидких компонентов состоит из корпуса 1 с внутренней ка
мерой некруглой поперечной формы, внутри которой по продольной, оси сво бодно расположены перегородки 2,
соедмнен - Ь й кеигду собой посредстБОМ шарниров 3 и поапружинень при помощи
пружины А. В каждой нечетной пе 5 егородке, расположенной от подводя«V трубопроводов 5 г выполнены осевы
отзерстмп 6. Крайняя перегородка с отверстием 6 со стороны подводящих
трубопроводов 5 шарниром, 7 связана с корпусом 1 и подпружинена пру киной
4. Перегородки делят внутреннюю каме ру корпуса 1 отсеки 8-10 и 1113
. coo6iuarOi;i -iecR между собой стационарными осе8Ы;,и б и переме -;ными пери
ферийными отверстиями.Перемешанные компоненты отзолят через трубопровод 1.
Смеситель для жидких компонентов работает следующий образом. При нагнетании два жидкостных потока
(например, карбамидная смола марки МФФ-М и отвердитель - водный раствор щавелевой кислоты), поступают
в отсек 8 смесителя 1 через патрубки 5, где они давят на свободно располо}кеннь е
подпружиненные перегородк 2, которые под действием пружины 4 стремятся вернуться в первоначальное
состояние и образуют необходимый зазор между корпусом 1 и ШсфНИрОМ 3 С
пружиной k пропорциональной количест sy поступающих компонентоза,Поток
компонентов расходится по двум нап6 равлениям - первый через осевое отверстие 6 в Г(ерегородке 2 и поступает
в оТсек 11, второй отжимает перегородку 2 и движется между корпусом 1
и шарниром 3 с пружиной и nocfyпает в отсек 9. Часть потока из отсека 1 через отверстие в перегородке
поступает в отсек 12, где происходит встреча компонентов,т.е.они перемешивагатся
,другая часть потока поступает в отсек 10. Из отсека 12 жид- кость между корпусом и шарниром 3
поступает в отсек 13. Из отсека 10 через отверстие 6 в перегородке 2 часть потока поступает в отсек 13,
другая часть во внутреннюю камеру корпуса 1. В отсеке 13 компоненты
соударяются и перемешиваются и через зазор между корпусом 1 и боковой стороной
перегородки 2 поступает во внутреннюю камеру. Из внутренней камерь перемешанный состав через
отводящий трубопровод Н поступает в горный массив. Оснащение нагнетательных установок
предлагаемым смесителем, позволяющим получать однородный скрепляющий состав независимо от количества
поступающих компонентов, обеспечивает равномерное скрепление неустойчивого
массива горных пород и тем самым . создает условия для безаварийной работь очист -;ого забоя.
Формула изобретения Смеситель для жидких компонентов содержащий корпус с патрубками входа
и выхода, внутри которого размещен перемешивающий элемент, выполненный
в виде свободно установленных tto осикорпуса подпружиненных перегородок
с .осевыми отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания
за счет регулировки проходного сечения , перегородки шарнирно соединены
между собой и с корпусом смесителя, а отверстий выполнены в каждой нечетной
перегородке со стороны входа компонентов, Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1,Исследовать возможные технологические схемы упрочнения пород
в очистных забоях нагнетанием скрепляющих составов, Ot4eT о НИР, УДК 622.831., Донецк, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 277733, кл. В 01 F 15/00. 19б7.