Гомогенизатор для вязких молочных продуктов - SU1329698A1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к молочной промышленности , а именно к аппаратам для гомогенизации вязких молочных продуктов, и может быть использовано для гомогенизации сливочных, плавленых и пластических сыров. Кроме того, оно может быть использовапо в пищевой промышленности для получения однородных эмульсий.

Целью изобрете} ия является повышение производительности и степени гомогенизации.

На фиг. 1 схематически изображено устройство , общий вид; па фиг. 2 - подвижный диск, вид в плане; на фиг. 3 - неподвижный диск, вид в плане.

На корпусе 1 устаповлеЕ загрузочный откидывающийся в сторону бункер 2. Лопастная загрузочная крыльчатка 3 закреплена на роторе 4, па котором установлены также кольцевые подвижные пластипы 5, выполненные в виде кольцеобразных дисков с зубьями, имеющими наклон рабочих граней зуба в сторону вращения ротора. Подвижные пластины 5 чередуются с неподвижными плоскими кольцевыми цластппами 6, размещенными в корпусе 1. На роторе смон30

тированы разгрузочные лопасти 7, а в кор- 25 продуктов, содержащий корпус с укреплен- цусе выполнен разгрузочный канал 8.

Подвижные 5 и неподвижные б пластины образуют кольцевой зазор, величина которого регулируется толщиной промежуточных шайб 9 на роторе 4 и П1айб 10 в корпусе 1.

На неподвижных пластинах 6 выполнены конусообразные отверстия 11.

Устройство работает следующим образом .

Нродукт в расплавленном состоянии заливают в предварительно прогретый горячей водой приемный бункер 2. Под дейст35

ными в нем неподвижными кольцевыми пластинами и размешенными между ними подвижными кольцевыми пластинами с зубчатой кро.мкой, установленными на роторе, загрузочное и разгрузочное приспособления , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и степени гомогенизации , в каждой неподвижной пластине выполнены конусообразные отверстия, а зубья подвижных пластин выполнены с наклоном их рабочих граней в сторону вращения ротора и размещены напротив отверстий неподвижных пластин.

0

вием собственного веса и разрежения, полу- .мого от работы разгрузочных лопастей 7, продукт поступает на загрузочную крыльчатку 3, которая транспортирует его в зону гомогенизации, где напротив отверстий 11 неподвижных пластин размеЕцены зубья подвижных пластин 5.

Гомогенизация происходит в результате продавливания продукта гранями зубьев подвижных пластин 5 через конусные отверстия , выполненные в неподвижных кольцах 6, в результате разного перепада давлений и скоростей на входе в конусное отверстие и выходе из него, а также резкого изменения направления Движения продук- 5 та.

Гомогенизированный продукт выводится из устройства разгрузочными лопастями 7 через разгрузочный канал 8.

Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить интенсивность процесса го.могенизации вязких молочных продуктов .

Формула изобретения

Го.могенизатор для вязких молочных

0

5 продуктов, содержащий корпус с укреплен-

продуктов, содержащий корпус с укреплен-

ными в нем неподвижными кольцевыми пластинами и размешенными между ними подвижными кольцевыми пластинами с зубчатой кро.мкой, установленными на роторе, загрузочное и разгрузочное приспособления , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и степени гомогенизации , в каждой неподвижной пластине выполнены конусообразные отверстия, а зубья подвижных пластин выполнены с наклоном их рабочих граней в сторону вращения ротора и размещены напротив отверстий неподвижных пластин.

//

срцгЗ

Реферат

Изобретение может быть нспользонш о для гомогенизации вязких молочных продуктов . Цель изобретения состоит в повышении производительности и степени гомогенная- ции. Гомогенизатор содержит корнус 1 и установ,1енн1)1Й на нем приемный откид|)1нак)- |ци11ся в сторону бункер 2. Лопастная загру- (очная кры.льчатка 3 зак)еплена на роторе 4, на котором установлены также кольпе- подвижные нластины 5, выно.тненн1)1е и виде кольцеобразных дисков с зубьями, имеющими наклон рабочих граней зуба п сторону вращения ротора 4. Подниж;ные пластипы 5 чередуются с 1еподвижными 1;1асгннами 6, размешеннымп в корпусе 1. Il.incKocTit подвижных п:1астин 5 и нен(Х1- вижных пластиь 6 образуют кольцевой зазор , величина которог о регули|1уется толщиной промежуточных Н1айб 9 на ротор. 4 и шайб 10 в корпусе I. 3 и.т. (Л оо N3 СО о: со оо фиг.1

Формула