Аэратор - SU1353751A1
Код документа: SU1353751A1
Чертежи
Описание
сообщенньш с ней источник 5 сжатого газа, при этом поддон 4 снабжен патрубком 6. Боковая поверхность каждого отверстия плиты 2 имеет плавный переход с радиусом г на внутренней поверхности этой плиты 2, обращенной к замкнутой полости. Аэратор дополнительно содержит пульсатор 9, выполненный , например, в виде гидроцилиндра с шатунным механизмом и установленный на плите 2 коллектор 10, сообщенный с внутренней полостью. Аэратор также содержит упругую разде лительную мембрану 11, разделяющую замкнутую полость на изолированные друг от друга верхнюю и нижнюю полости . При этом мембрана 11 снабжена выступа ми 14, размещенными против каждого отверстия и имеющими форму, ответную форме входа этих отверстий. На наружной поверхности 15 плиты 2 концентрично вокруг каждого отверстия
Изобретение относится к области очистки воды и может быть использовано для насьщ1ения жидкости газом.
Целью изобретения является повышение степени аэрации.
На фиг.1 показан аэратор, расположенный в емкости, заполненной аэрируемой жидкостью, продольный разрез-, на фиг.2 - узел J на фиг.1; на фиг.З- вид А на фиг.1.
Аэратор содержит раму 1, установленную в ней плиту 2 с равномерно выполненными сквозными отверстиями 3, поддон 4, который вместе с плитой- 2 образует замкнутую полость, сообщенную с источником 5 сжатого газа, при этом поддон 4 снабжен патрубком 6. Боковая поверхность 7 каждого отверстия 3 имеет плавный переход с радиусом г на внутренней поверхности 8 плиты 2. Патрубок 6 соединен с пульсатором 9, а коллектор 10 газа, установленный на внешней стороне плиты 2, соединен с одной стороны с источником газа, а с другой - с внутренней полостью.
выполнены кольцевые буртики 16, сопряженные с внутренними поверхностями этих отверстий. Нижняя полость заполнена жидкостью, например водой. Патрубок 6 сообщен с пульсатором 9 давления через трубопровод 17. Пульсатор 9 содержит цилиндр 18 с установленными в нем поршнем 19, связанным с шатуном 20. При работе аэратора пульсатор 9 создает возвратно-поступательное перемещение жидкости с частотой 10-50 Гц, заставляя перемещаться мембрану 11, которая своими выступами 14 периодически перекрывает отверстия. Сжатый газ от источника 5 высокого давления поступает через коллектор в верхнюю полость 12 и через отверстия периодически попадает в аэрируемую жидкость. Применение изобретения позволит существенно увеличить степень дисперсности аэрирования . 3 ил.
Упругая разделительная мембрана 11 разделяет замкнутую полость на две изолированные друг от друга верхнюю 12 и нижнюю 13 полости. При этом мембрана 11 .снабжена выступами 14, размещенными против каждого отверстия 3, имеющими форму, ответную форме входа этих отверстий 3. На наружной
поверхности 15 плиты 2 концентрично вокруг каждого отверстия 3 выполнены кольцевые буртики 16, сопряженные с внутренними поверхностями этих отверстий 3. Нижняя полость заполнена
жидкостью, например, водой. Патрубок 6 сообщен с пульсатором 9 давления через трубопровод 17. Пульсатор 9 содержит цилиндр 18 с установленными в ней поршнем 19, связанным с шатуном 20.
Аэратор работает следующим образом .
Пульсатор 9 в результате совершения возвратно-поступательного движеНИН поршня 19 S цилиндре 18 с частотой 10-50 Гц создает пульсирующее возвратно-поступательное перемещение
жидкости, заключенной в нижней полости 13, заставляя перемещаться мембрану 11, которая выступами 14, пульсируя , перекрывает отверстие 3. Сжатый газ от источника 5 высокого давления поступает через коллектор Ю в верхнюю полость 12 и через отверстия 3 периодически попадает в аэрируемую жидкость. .
Таким образом, пульсатор 9 давления создает периодическое, с крутым фронтом скорости нарастания, изменение давления в замкнутой полости, что обеспечивает резкий выброс пор- ции воздуха через отверстия 3 в плите 2 в жидкость. Этот выброс из отверстий 3, снабженньм по их периметру с внешней стороны плиты кольцевы- ми буртиками 16, обеспечивает отрыв от плиты пузырьков воздуха с наименьшим диаметром и создает благоприятные условия для повышения степени аэрации.
Упругая мембрана 11, снабженная выступами 14, обеспечивает, во-первых , разделение рабочей жидкости, находящейся в пульсаторе, от воздуха в замкнутой полости, а во-вторых, способствует динамическому выбросу воздуха через отверстия в плите равномерно по всей ее поверхности. Выступы 14, установленные на мембране, уменьшают вредный остаточный объем воздуха, находящегося в каналах в момент прижатия мембраны к плите, что увеличивает производительность аэрации жидкости.
Применение изобретения позволяет обеспечить высокую степень дисперсности аэрирования жидкости.
Формула изобретения
Аэратор, содержащий раму, установленную в ней плиту с равномерно выполненными сквозными отверстиями, боковая поверхность каждого из которых имеет плавньй переход на внутренней поверхности плиты, поддон.с патрубком , образующий вместе с плитой замкнутую полость и сообщенный.с ней источник сжатого газа, отличающийся тем, что, с целью повышения степени аэрации, он снабжен коллектором газа, расположенным на плите и сообщенным с одной стороны с источником сжатого газа, с другой- с замкнутой полостью, образованной плитой и поддоном, пульсатором давления , соединенным с патрубком поддона , а также упругой мембраной, размещенной в замкнутой полости и разделяющей ее на изолированные друг от друга верхнюю и нижнюю полости, при этом мембрана снабжена выступами размещенными против каядого отверстия и имеющш-в форму, ответную форме входа этих отверстий, а на наружной поверхности плиты концентрично вокруг каждого отверстия выполнены кольцевые буртики, сопряженные с внутренними поверхностями этих отверстий , и нижняя полость заполнен жидкостью.
Реферат
Изобретение относится к промышленной экологии. Целью изобретения является повьшениё степени аэрации. Аэратор содержит раму 1, установленную в ней плиту 2 с равномерно выполненными сквозными отверстиями, поддон 4 с образованием между послед- :ними и плитой 2 замкнутой полости и (Л Фиг:1
Формула
