Способ дозирования смесей паров заданного состава - SU1305944A1

Код документа: SU1305944A1

Чертежи

Описание

Ш

fS

Изобретение относится к химической технологии, в частности к доэи- рован по парообразных смесей гексафто- ридов урана и плутония заданного состава в аппарат псевдоожиненного слоя для пирогидролиза.

Цель изобретения повышение точ нести Дозирования смеси паров задан- него состава для веществ с различной термодинамической устойчивостью и обеспечение отвода дозируемой смеси при малых расходов паров.

На чертеже представлено устройство для дозирования смесей заданного состава.

Устройство содержит герметичную камеру 1 Г сопло 2 с клапаном 3,смесительную камеру 4, электромагнитный привод клапана 5, прйёод запорного клапана 6 нагреватель (холодильник) 7, штуцера подвода 8 газоносителя и отвода 9 смеси, вентили lOjII для заполнения камеры дозируемыми веществами , карман 12 для Тг.ермометра.

Пример. В герметичную,камеру 5 1 через вентили 10, 11 конденсируют гёксафторид урана UF 80% и гексафто- рид плутония PuFg 20%.Сопло JZ закрыто , охлаждение камеры осущсстплянзт , нагревателем (холодильником).Перед 30 началом дозирования нагревают каме ру1 нагревателем (холодильником) до . При этом смесь нах одится под давлением превышающим давление в реакционном аппарате (на чертеже jj не показан) в два и более раз.Через смесительную камеру 4 подают газо- носите)1Ь, в качестве которого используют сухой азот. Открывают зазя счет запаса внутренней энергии. Смесь паров истекает из сопла со скоростью звука (критическое истече ние) в смесительную камеру, в которой смешивается с газоносителем и транспортируется им в реакционньЛ аппарат. При температуре и диаметре сопла 1 мм через него при критическом истечении проходит

0,08 л/с паровой смеси. При режиме работы 0,25 с клапан открыт О,75 с закрыт производительность до зирования составляет 72 л/ч, а при открытии /--0,1 с и закрытии 1,9 с - ,4 л/ч V575 г/ч).

Предлагаемый способ no9Bo/tflet se тк дозирование смеси паров веществ с различной термодинамической устой чивостью, так например, разложение 20 PuF{, на f в смеси с жидким UFg не приводит к существенному изменению соотношения атомов урана и плутония в смесила ведет только к тому, что распавшаяся часть PuF доходит до реакционного аппарата в виде мелкодисперсной фазы (аэрозолей ) PuF4.

Равномерное распределение PuF4 и расплаве обеспечивается мелкодис- персностью образуемой твердой фазы и встряхиванием расплава при работе клапана.

Формула изобретени

i. Способ дозирования смесей паров заданного состава, включающий приготовление и нагрев смеси в герметичной камере, испарение смеси, истечение ее через сопло, о т я и- я тем, что, с целью

порный клапан 6 (сопло при этом оста-40 ч а ю щ и и с

ется закрытым электромагнитным клапа- обеспечения заданной точности дозином 5), включают питание электромаг- рования смеси паров для. веществ с

различной термодинамической устойчивостью ,,, смесь перед соплом и в 5 сопле поддерживают D перегретом

ййтного клапана от источника с регулируемым числом импульсов в единицу времени. При закрытом клапане в сопле, как и в камере, расплав веществ заданного состава находится в перегретом состоянии. При открытом клапане давление за соплом скачком падает более, чем -в два раза. При этом расплав, находящийся в сбпле, мгновенно испаряется в нем

S

5 0 j

зя счет запаса внутренней энергии. Смесь паров истекает из сопла со скоростью звука (критическое истечение ) в смесительную камеру, в которой смешивается с газоносителем и транспортируется им в реакционньЛ аппарат. При температуре и диаметре сопла 1 мм через него при критическом истечении проходит

0,08 л/с паровой смеси. При режиме работы 0,25 с клапан открыт О,75 с закрыт производительность дозирования составляет 72 л/ч, а при открытии /--0,1 с и закрытии 1,9 с - ,4 л/ч V575 г/ч).

Предлагаемый способ no9Bo/tflet sec- тк дозирование смеси паров веществ с различной термодинамической устойчивостью , так например, разложение 0 PuF{, на f в смеси с жидким UFg не приводит к существенному изменению соотношения атомов урана и плутония в смесила ведет только к тому, что распавшаяся часть PuF доходит до реакционного аппарата в виде мелкодисперсной фазы (аэрозолей ) PuF4.

Равномерное распределение PuF4 и расплаве обеспечивается мелкодис- персностью образуемой твердой фазы и встряхиванием расплава при работе клапана.

Формула изобретени

i. Способ дозирования смесей паров заданного состава, включающий приготовление и нагрев смеси в герметичной камере, испарение смеси, истечение ее через сопло, о т я и- я тем, что, с целью

ч а ю щ и и с

обеспечения заданной точности дози рования смеси паров для. веществ с

50

различной термодинамической устойчивостью ,,, смесь перед соплом и в 5 сопле поддерживают D перегретом

состоянии, а испарение смеси осуществляют в сопле в момент понижения давления на срезе сопла.

2. Способ по п.1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью дозируемой смеси при малых расходах паров, подают газ-носитель.

,0

12

Реферат

Изобретение относится к химичес кой технологии. Цель изобретения повышение точнрсти дозирования смеси паров заданного состава для веществ с различной термодинамической устойчивостью и обеспечение отвода дозируемой смеси при малых расходах паров. Способ дозирования смесей паров заданного состава осуществляют следуюпцш образом. Смесь гексафто- ридов урана и плутония нагревают в repMeTtt4HOft камере, поддерживая ее в перегретом состоянии перед соплам и в сопле. Испарение смеси осуществляют в сопле в момент понижения давления на срезе сопла при открытии клапана. Смесь паров истекает из соп- л-а. со скоростью звука в смесительную камеру в которой смешивается с газоносителем (сухим азотом) и транспортируется им в реакционный аппарат . 1 з.п. ф-лы. 1 ил. X 00 о ел QD й

Формула

Составитель Т.Круглова
Редактор Т.Шагова Техред м.Дидык Корректор А.Обручар
Заказ 3846Тираж 56 i Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по Делам изобретений и открытий 113035, MocKBia, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектйая; 4

Патенты аналоги

Авторы

Заявители

СПК: B01F3/022

МПК: B01F3/02 B01F11/00 B01F15/04

Публикация: 1988-07-30

Дата подачи заявки: 1984-07-02

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам