Код документа: SU1691244A1
1
Фиг1
15
Изобретение относится к устройствам ля отделения фильтрующих плит фильтр- рессов, применяемых для приготовления ерамических масс. Последовательно расоложенные фильтрующие плиты образуют амеры, в которых обезвоживается керамиеская масса, Затем необходимо разъедиять фильтрующие плиты и их протягивать а расстояние, чтобы снять так называемые ильтровальные лепешки. Устройство соответственно изобретению служит для разьдинения и транспорта фильтрующих плит. Областью применения изобретения явяется керамическая промышленность.
Известно устройство для разьединения и транспортировки фильтрующих плит (заявка ФРГ № 2724472, кл. В 01 D 25/12, 1978). На раме фильтр-пресса над пакетом фильтрующих плит расположена передвижная транспортная вагонетка, которая имеег средства для разъединения и транспортирования самой передней в каждом отдельном случае фильтрующей плиты, а также упор для удержания оставшегося пакета фильтрующих плит.
Управление захватом, а также упором осуществляется посредством относительно сложной рычажной системы, для ее привода предусматривается двигатель с кривошипным диском и шатуном. Вместо этого привода можно применять и гидравлическое или пневматическое устройство поршень/цилиндр . Недостатком этого устройства является относительно сложная и ненадежная рычажная система. Кроме того, результирующие нагрузки от процесса разъединения и транспортирования принимаются конструкцией транспортной вагонетки и требуют, таким образом, исполнения транспортной вагонетки и ее проезжей части повышенной прочности.
Известно устройство для разъединения и транспортирования фильтрующих плит (заявка ФРГ № 2741659. кл. В 01 D 25/12, 1979), в котором применяются два гидравлических рабочих цилиндра. Рабочие цилиндры смонтированы в сторону фильтрующих плит на вагонетке.
К поршневому штоку рабочего цилиндра , расположенного параллельно к пакету фильтрующих плит, прикреплена рама, имеющая со своей стороны захват для транспортирования разъединенной соответствующей фильтрующей плиты.
Другой рабочий цилиндр служит для обслуживания опорной вилки, которая фиксирует соответствующую предпоследнюю фильтрующую плиту в своем положении и таким образом должна предотвратить ее непреднамеренное разъединение.
В этом устройстве результирующие нагрузки также принимаются вагонеткой, что требует выполнения вагонетки повышенной прочности.
Цель изобретения - повышение надежности путем снижения динамических нагрузок на узлы.
На фиг. 1 показано устройство, вид
сбоку; на фиг. 2- то же, другая проекция;
0 на фиг. 3 - устройство в начальный момент отделения плиты; на фиг. 4 - то же, в момент транспортировки плиты от стопы; на фиг. 5 -то же, в момент подъема толкателя в нерабочее положение; на фиг. 6 - то же, в момент
5 возврата толкателя в исходное положение. Устройство содержит над передвижными на опорной штанге 1 фильтрующими плитами 2 передвижную на профильном рельсе 3 каретку 4. Ее привод осуществляется от
0 двигателя (не показан), на нижней стороне каретки 4 установлены два кронштейна 5, распространяющиеся вертикально сбоку приблизительно до середины фильтрующих плит. На свободном конце горизонтального
5 участка кронштейнов 5 на листе б закреплен силовой цилиндр 7 посредством шарнирного соединения 8.
Для поворотного движения силового цилиндра 7 служит расположенный пово0 ротно на вертикальной части кронштейна 5 посредством подкоса 9 и шарнирного соединения 10 второй силовой цилиндр 11. Поршневой шток 12 последнего шарнирно соединен со своей стороны с первым сило5 аым цилиндром 7, так что с движением поршневого штока 12 этот цилиндр 7 может быть повернут из своего горизонтального положения вокруг центра шарнира 13.
На противоположной центру шарнира
0 13 стороне силового цилиндра 7 закреплен упор 14, взаимодействующий с опорными пластинами 15 плит 2. На поршневом штоке 16 силового цилиндра 7 установлен толкатель 17, причем посредством направляю5 щей штанги 18 предотвращается кручение поршневого штока 16. Благодаря разъемному исполнению упора 14 (фиг. 2) последний с толкателем 17 находится в исходном положении в одной плоскости, так, что при отно0 сительно малых толщинах фильтрующих плит применение устройства соответственно изобретению не является проблематичным .
На одном из угловых кронштейнов 5
5 (фиг. 2) расположен индикатор 19, закрепленный на держа.еле 20 для определения положения каретки 4, а значили упора 14 и толкателя 17.
Устройство работает следующим образом .
Толкатель 17 и упор 14 находятся между опорными пластинами 15 и 15 фильтрующих плит 2 в функциональной плоскости. Силовой цилиндр 1 находится в горизонтальном положении. Выдвигая шток 16 (фиг. 4) толкателем 17 толкают опорную пластину 15 первой плиты и разъединяют. Одновременно упор 14 удерживает с противодействующей силой равной величины опорную пластину 15 следующей фильтрующей пли- ты 2, так что наступает ёнутреннее силовое равновесие. На угловой кронштейн 5 не действуют никакие из разъединяющих или перемещающих фильтрующие плиты 2 результирующих сил.
По достижении регулируемого пути передвижения (фиг. 5) силовой цилиндр 7 поворачивается приведением в действие второго цилиндра 11 в сдое верхнее положение , вследствие чего толкатель и упор 14 выводятся из зацепления.
В этом положении осуществляется передвижение каретки 4, причем посредством индикатора 19 фиксируется последующее рабочее положение (фиг. 6).
Посредством реверсивного управления вторым цилиндром 11 упор 14 и толкатель 17 приводятся в положение между последующими опорными пластинами 15 и 15 и новый рабочий цикл начинается.
Формула изобретения Устройство для поштучного отделения от стопы вертикально размещенных фильтрующих плит с боковыми опорными пластинами , содержащее горизонтальные направляющие, на которых установлена каретка , и связанные с ней силовые цилиндры, первый из которых установлен с возможностью размещения в рабочем положении горизонтально , а второй - вертикально, толкатель, связанный со штоком первогоси- лового цилиндра с возможностью размещения в рабочем положении вертикально, и упор, связанный со штоком второго цилиндра с возможностью размещения в рабочем положении вертикально, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности путем снижения динамических нагрузок на узлы, рама каретки снабжена кронштейном L-образной формы, на горизонтальной части которого противоположным от осевого штока концом шарнирно закреплен корпус первого силового цилиндра, а на вертикальной - второго, при этом конец его штока шарнирно закреплен на корпусе первого силового цилиндра в зоне его штока, с концом которого жестко связан упомянутый. толкатель, а упомянутый упор жестко закреплен на обращенном к толкателю конце корпуса первого цилиндра.
Изобретение относится к устройствам для поштучного отделения фильтрующих плитфильтрпрессов, применяемых для приготовления керамической массы. Цель изобретения - повышение надежности путем снижения динамических нагрузок на узлы достигается тем. что передвижная над пакетом фильтрующих плит 2 каретка 4 оборудована двумя угловыми кронштейнами 5, к которым присоединен силовой цилиндр 7/ поворотный в вертикальной плоскости. На поршневой шток этого цилиндра насажен захват 17 и упор 14, опирающийся на пакет фильтрующих плит. Для поворота силового цилиндра 7 служит вертикально действующий второй силовой цилиндр 11. 6 ил.