Фильтровальная установка для отделения твердых и взвешенных веществ от жидкости - SU1085497A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится х ui-uvr вапьной установке для отде)(ен1-:;. твердьЕси-взвешенных зещестБ or костей и может быть МСПОЛЬ-ЮБЙЬ частности, для фильтрования нис с целью отдаления трудно отфяль вьшающихся частиц геля итп-; осгг

Известна фильтрующая устапот в которой полая соединитальнал raj связанная с одной сторонь, меньшей мере,, с двукя поршпямП; а с другой -С валом, гол расположена внутри ценлрал: ной с ОТВЕРСТИЯМИ. Вокруг деЕггр и ь. трубь5 расположено больтпое. 4VTc.;;c рующих элеьгентов .

Однако для перемеи1екия . тельной штангр необходимо .щро;щее иозидионирз0щее устройс ГЕО ,, ме того, недостаток устаноч;;;- - лая фкльтрУОщгя поверхность i-p: чительньк производственны-; ее г дях „

Известна та:оке фильтру; :щаяi

НОБКа.) в которой фильтр С;ОСТОИ

двух соосно распололсенпьк г-ерфс ванньк цилиндров, г;евлу K00prjj мещега 1щлиндри1еская прпя:ол;:1 --;: сетка,, Устанопкй- оогашеня устройство -; 2 J,

Однако нерфсч агдий обси;:ч vn..rv должны точно со)Энада1Л; меж/,у ее а сверление отверстлй сзяза 1О ; шимр проидводственныьд труднсх;-: Недостаткоь установки /а::;же язт значительные затраты нpc ;ь:rJiЮЙ кости, обусловленные утечкой а ти в зазор между рь1чягом .;,;;: устройства и стенкой Kopi yca:

Наиболее близкой м Msoope vc;;

по технической сущностя к ,посч мому результату явпяется ф|-;льт:;

валькая установка, содержащая

с размещенньгм соосно зну:сн

фильтрующим элементом с пзпфор;;

расширяющимися изнутри нару:ку

тральную трубу и соедкн- оньяань;

элемент в виде диска со CKBOSH

каналом, установленный мезвду ц

ральной трубой и фильтрушигнм э

ментом с возможностью ссавогг

мещения относительно последне г

Недостаток известной установки значительные потери неогфильгиовйн ной суснензиИо

Цель изобретення - укек1-: ненио количества жидкости для обратной промьшки и повьшзение зффекгнн;-ос-тг:

ч);-л). я;; че обеслечения на;;х:о/Л vrHOTi-;;:--i-1-,:ч i-eiKriy фк.г;ьтрую К: ;;е;-,ичи e /iHbj.: злекеитамк. aBjicHriaH тель достигается ьн U установке, содержащей рнус с разнештенным соосно внутри зго wi-iJibTpyionsiK элементом с перфо нчл;и- , v)ac гp;pкюш ; f -;cя- изнутри ipy j;:-,. :::ег тр,лЛт.уо трубу и соеди тетгьвый 1Т;ег-:ягЛ н виде диска со нллл-; :: .: -.а на,С усгановтекный ;л/У н,янрал};.;-.::,й .1,;/бой и фильтHOCJH::: ::ла; е;1 f.i, нозмежкостьга евс:о ттерелег-лHk;:: относительно н:нел:лл:-: . :. vlHTejT ьный элемент н::::ен .--;--нт. диеном со н. о;:.ны.) ::гана,г-с.-,. - расположенным

. /,.: n;:ji/Hn л,Льтру10ще;;о дис; онорной :руоой„ размещенной

л;HV :;. ;, ло1;о ;;нительным --;.;:,. V: е,..:; :)ира;са1ущей централ ijyiiy нрн ;:; -о/-.: норнус вьтолнен ,др1:- ес/гсн-:. тг;. гс-лтеное нространлп , 1,:ежу; - :;,е;л;:рапь::ой к опорной

У-.Л-и СОеДИНе -; : со СКВОЗНЬКИ

Ml лл: р.убь ; ,; диски снабжень

:.::/.s-;;H;A v Л Л сг: НС нкнлл и нригоноч-Р-И ч- .;; ос ; J; ;-:-;л , |;-:аметроЕ нерHI H: Не н .-::Ллренней оиоьах .т:/1н;лл-нол1с о .н;;емента сос :v :ri ;::л. 25, ;; осн нерфора1щй Q-n: от н.ззНОг --а расстоянии н;с Л;:) Hi-;-4 ieTpa нерфора1дий на /-е:- -ей фильтпутощегс зле

:-о;-;с Л;., 1ОЛщн.на стенок фильт-з: кО- . зл::лент;.; ра;н-;а 2,5 диаметра :р::и:).;яний н ниугренней стороне

.с-ь;-ола,ГлНнь(:; ьг-лерналО.л размеаген--; л -,;1рул;;ой лн;1;;.:)хности фкльтn ,:i (:::ii- 1р 2дста1;:лена фн/1ьтрон ..-:л. -й-г: ;:н ф1,гг. /; на ,4 - схеу:7равлсния фи;ьтровальной усталг лл на фиг Л- сЬГл ллрующий эле: . с ерфоо/лнн н, оощкй зид на /а: - сле1.;а л;лпот:оженкг г(ерфора-; i;:a щшгьтг v-ioi:; ;--; - нёленте; на фиг.7 - другой вариант фильтрунщего элемента с перфорациями; на фиг.8 общий вид, разрез.; на фиг.9 - разрез В-В на фиг.8. Установка состоит из цилиндрического корпуса 1 с крьшками 2. Внутри корпуса размещен фильтрующий элемент с перфорациями 3, на наружной стороне которого установлен фильтровальный материал 4, эакрепленньм зажимным средством 5. На внутренней стороне крьшки 2 предусмотрены Т1аправляющие органы 6 для центрирования и уплотнения фильтрую щего элемента, имеющего усилительные кольца 7 и 8. Соосно расположенная центральная труба 9 предназначена для отвода жидкости при обратной промывке через клапан 10 и отверстия 11. Перегородка 12 служит для сокращения пути слива .жидкости. Установка имеет соединительный элемент , состоящий из двух дисков 13 и 14. Диски установлены на расстоянии один от другого с помощью опорной трубы 15, окружающей центральную трубу 9. Соединительный элемент может занимать два положения, упираясь в одну из крьщ1ек 2 корпуса 1 (правое положение обозначено на фиг.1 штрихлинией). Для привода сое динительного элемента предусмотрен эксцентрично расположенный ходовой винт 16, установленньй в опоре 17.Х довой винт 16 имеет резьбовое соеди нение с диском 14, а уплотнение вин в крьшпсе осуществлено с помощью сальниковой набивки 18. Ходовой винт 16 соединен с приводом 19 посредством фрикционной муфты 20. Конечные выключатели 21 посредством проводки (не показана) соединены с приводом 19. На одной и крышек 2 корпуса 1 установлен патрубок 22 подачи фильтруемой жидкост На цилиндрическом корпусе 1 установ лены регулирующий или сливной клапан 23 и клапан 24 осадка. Установка работает следующим образом. Фильтруемую жидкость подают через патрубок 22 в кольцевое пространство между центральной трубой 9 и фильтрующим элементом с перфорациями 3. Жидкость через перфорации 3 фильтрующего элемента поступает на фильтровальный материал 4 Твердые вещества задерживаются фильтровальным материалом 4, а очищенная жидкость поступает в кольцевое пространство между фильтрующим элементом ,и корпусом 1, откуда отводится через регулирующий или сливной клапан 23. Так как диски расположены друг от друга на расстоянии, равном 1/2 длины фильтрующего элемента, то в любом из двух положений один из них находится в средней части фильтрующего элемента, не имеющей перфораций. В процессе фильтрования фильтровальный материал 4 Постепенно забивается частицами твердых загрязнений , в результате чего повышается гидродинаьшческое сопротивление и создается разность давлений. При достижении определенной разности давлений между кольцевыми прост-ранствами . над и под фютьтрующим элементом, начинается процесс обратной промывки. При этом с помощью привода 19, фрикционной м: -фты 20 и ходового винта 16 сое)з ннтельный элемент перемещают из одного положения в другое с предварительно заданной постоянной скоростью по внутренней поверхности фильтрующего элемента. Во время перемещения соединительного элемента процесс фильтрации продолжается и только два узких участка в виде кольца, соответствующие толщине дисков, закрыты для фильтрования. Поскольку давление в кольцевом пространстве над фильтрующим элементом выше, чем в сквозном канале дисков, небольшая часть уже профильтрованной жидкости выдваливается из этого прост-ранства в сквозной канал, и фильтровальный материал освобождается от осевших на нем частиц твердого вещества. Промьточная жидкость проходит через кольцевое пространство между центральной трубой 9 и опорной трубой 15 и отверстия 11 во внутреннее пространство центральной трубы 9 и оттуда отводится через клапан 10.. В зависимости от содержания твердых веществ в фильтруемой жидкости разность давлений достигается через различные промежутки времени. Система управления фильтровальной установкой (фиг.4) содержит два устройства 25 и 26 для приема данных .

о замеренном давлении а также дифференциальное реле 27 давления.

При достижении определенной разности давлений в зависимости от условий проведения процесса срабатывает выключатель 28 привода, и привод 19 перемещает соединительный элемент из одного положения в другое. После достижения нового полоясения соединительным элементом конечный выключатель 21 отключает выключател 28 Давление повьшается с помошью насоса. 29 в питающем трубопроводе для фильтруемой жи,цкости

Отверстия перфораций филыруюпхег элемента могут быть выполнены, согласно предпочтительной форме, в виде конических сверлений 30, у которых отношение диаметра отверстий на внутренней и наружной сторонах фильтрующего элемента составляет ,, а оси сверлений накодятся от другой на расстоянии,, равном 2,5 диаметра отверстий на внутренней стороне фильтрующего элемента . Сверления расположены смещенными одно относительно другого так,, что отверстия на наружной стороне фильтрующего элемента максимально приближены друг к другуj а их гшощадь составляет окопо 70% от общей площади боковой поверхности фильтруюгаего элемента. Толщина стенки фильтрующего элемента составляет 2j5 диаметра перфораций на внутренней стороне фильтрующего элемента.

Конические сверления 30 могут быть выполнены с короткой цилиндрической частью (преи1 гущественно на внутренней стороне фильтрующего элемента), причем цилиндрическая часть имеет длину, равную 0„1 толщины фильтрующего элемента.

Диски соединительного элемента (фиг.8) имеют внутренние наружные и внутренние фиксаторные детали 31 к 32,, закрепленные с помощью болта 33 и кольцевой промежуточной детал

34, Б образовавшемся между ними кольцг ном пространстве установлено кольцо 35 с зазором 36. Поршневое кольцо ije зажато фиксаторными деталями и имеет в зоне стыковочного зазора выемки, в которые вставлена сехментообразная пригоночная деталь 37,. Для предварительного напряжения поршневого кольца с, разжимкак пружина 38, действие которой указано стрелками на фиг.9.

Как только поршневые кольца начинают перемещаться из одного положения Е другое и находятся в зоне фильтрующего элемента с коническими сверлениями 30, на поршневые кольца 35 начинает воздействовать в качестве дополнительного усилия диффер енциальное давление между кольцевыми пространствами под и над, фильтрующим элементом вследствие чего эти поршневые кольца начинают создавать равномерное уплотняющее yci-шие и. тем самым, предотвращать утечку жидкости. Также и пригоночные детали 37 прижимаются под действием разности давлений к внутренней поверхности фильтрующего элемента и обеспечивают уплотнение в зоне стыкового зазора 36 поршневых колец. Поскольку между кольцевым пространством под, фильтр тощим э,пементом и каналами внутри дисков,, сообщенных через пространство между центральной трубой 9 и опорной трубой 15 с знутреннкм пространством центральной трубыS существует разность давлений , то поршневые кольца 35 и пригоночные детали 37 также прротимаются к внутренним фиксаторным деталям 31 и уплотняют установку.

Благодаря наличию указанных элементов сокращается необходимое для обратной про -швки количество жидкости а также повышается эффективное ть фильт);)ации за счет обеспечения ца,пежногс уплотнения между фнпьт эу:о:цкм vi соединительным элементами.

Реферат

1. ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ И ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ ОТ ЖИДКОСТИ, содержащая корпус с размещенным соосно внутри него фильтрующим элементом с перфорациями , расширяющимися изнутри наружу, центральную трубу и соединительный элемент в виде диска со сквозным каналом, установленный между центральной трубой и фильтрующим элементом с возможностью осевого перемещения относительно последнего, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения количества жидкости для обратной промывки и повышения эффективности фильтрации за счет обеспечения надежного уплотнения между фильтрующим и соединительным элементами, последний снабжен дополнительным диском со сквозным каналом, расположенным на расстоянии от основного диска, равном 1/2 длины фильтрующего элемента, и опорной трубой, размещенной между основным и дополнительным дисками и соосно окружающей центральную трубу, при этом корпус выполнен цилиндрическим,- кольцевое пространство между центральной и опорной трубами соединено со сквозными каналами дисков и внутренHiiM пространством центральной трубы, а диски снабжены кольцевыми уплотнениями и пригоночными сегментами с пружинами. 2.Установка по п.1, о т л ичающаяся тем, что соотношение диаметров перфораций на наружсл ной и внутренней сторонах фильтрующего элемента составляет 1:2,25, а оси перфораций размещены одна от другой на расстоянии, равном 2,5 диаметра перфораций на внутренней стороне фильтрующего элемента. о 3.Установка по п.1, о т л и00 СП 4 чающаяся тем, что толйщна стенок фильтрующего элемента равна. 2,5 диаметра перфораций на внутренней стороне фильтрующего элемента. СО 4.Установка по п.1, отли | чающаяся тем, что она снабжена фильтровальным материалом,размещенным на наружной поверхности фильтрующего элемента. 5.Установка по п.1, о т л ичающаяся тем, что соединительный элемент снабжен эксцентрично установленным ходовым винтом, соединенным с приводом.

Формула