Способ утилизации фильтрационного осадка и устройство для фильтрации путем формирования и промывания осадка - RU2010133172A

Реферат

1. Устройство фильтрации осадка, имеющее корпус фильтра, который имеет верхнюю часть, днище и множество вертикальных фильтрующих элементов, ! причем днище корпуса фильтра имеет фланец, который содержит клапан выпуска осадка с внутренним диаметром, составляющим, по меньшей мере, 70% от внутреннего диаметра корпуса фильтра. ! 2. Устройство по п.1, в котором клапан выпуска осадка имеет, по меньшей мере, одно сливное отверстие, достаточное для обеспечения существенного удаления жидкости, находящейся внутри выпускного клапана. ! 3. Устройство по п.1 или 2, в котором верхняя часть корпуса фильтра имеет, по меньшей мере, одно технологическое соединение для промывочной жидкости, а днище корпуса фильтра имеет, по меньшей мере, одно технологическое соединение для слива шлама. ! 4. Устройство по п.1 или 2, в котором днище корпуса фильтра имеет, по меньшей мере, одно технологическое соединение для промывочной жидкости, а верхняя часть корпуса фильтра имеет, по меньшей мере, одно технологическое соединение для слива шлама. ! 5. Способ формирования фильтрационного осадка из шлама с помощью устройства любому из пп.1-4, при котором: ! подают шлам в корпус фильтра, который содержит множество вертикальных фильтрующих элементов; ! прижимают шлам в корпусе фильтра к фильтрующим элементам, обеспечивая ! i) пропускание фильтрата через фильтрующие элементы и вывод через выпускное отверстие в корпусе фильтра; и ! ii) формирование твердого осадка на фильтрующих элементах; ! подают промывочную жидкость в корпус фильтра при сливе шлама в результате открытия клапана слива шлама; ! закрывают клапан слива шлама и затем непрерывно подают промывочную ж�