Формула
1. Способ изготовления впитывающего элемента, используемого для впитывающего изделия и содержащего синтетические волокна, при этом способ изготовления впитывающего элемента включает:
стадию транспортировки, для транспортировки множества листовых фрагментов, содержащих синтетические волокна, в аккумулирующую часть посредством использования транспортировочной части; и
стадию аккумулирования, для аккумулирования в аккумулирующей части множества листовых фрагментов, транспортируемых на стадии транспортировки, и получения аккумулированной массы, которая представляет собой составляющий элемент впитывающего элемента, где
на стадии транспортировки, листовые фрагменты транспортируются в диспергированном и рассеянном в воздухе состоянии с помощью потока воздуха, создаваемого внутри транспортировочной части.
2. Способ изготовления впитывающего элемента по п.1, где на стадии транспортировки листовые фрагменты и по меньшей мере один тип гетерогенного материала, который отличается от листовых фрагментов, принудительно сталкиваются друг с другом в потоке воздуха, и листовые фрагменты и гетерогенный материал транспортируются с помощью потока воздуха в диспергированном и рассеянном в воздухе состоянии, в котором листовые фрагменты и гетерогенный материал перемешиваются.
3. Способ изготовления впитывающего элемента по п.2, где гетерогенный материал содержит впитывающие частицы.
4. Способ изготовления впитывающего элемента по п.2 или 3, где гетерогенный материал содержит гидрофильные волокна.
5. Способ изготовления впитывающего элемента по п.2, где на стадии транспортировки листовые фрагменты и гетерогенный материал транспортируются с подачей в различных положениях вдоль направления протекания потока воздуха в транспортировочной части.
6. Способ изготовления впитывающего элемента по п.5, где на стадии транспортировки гетерогенный материал транспортируется, при этом он подается в точке выше по ходу, в направлении потока, чем положение, где подаются листовые фрагменты.
7. Способ изготовления впитывающего элемента по п.2, где на стадии транспортировки, когда листовые фрагменты и гетерогенный материал смешиваются друг с другом внутри транспортировочной части, скорость транспортировки листовых фрагментов отличается от скорости транспортировки гетерогенного материала.
8. Способ изготовления впитывающего элемента по п.2, где на стадии транспортировки компонент скорости в направлении заднего края скорости транспортировки гетерогенного материала больше, чем компонент скорости в направлении заднего края скорости транспортировки листовых фрагментов.
9. Способ изготовления впитывающего элемента по п.1, где
способ дополнительно включает стадию резки, для резки непрерывного листа из синтетических волокон, содержащего синтетические волокна, на заданные отрезки в первом направлении и во втором направлении, пересекающемся с первым направлением, и формирования множества листовых фрагментов; и
на стадии аккумулирования, аккумулированную массу получают посредством аккумулирования множества листовых фрагментов, сформированных на стадии резки.
10. Способ изготовления впитывающего элемента по п.9, где
способ дополнительно включает стадию отсоса, для отсоса листовых фрагментов, сформированных на стадии резки, и подачи листовых фрагментов внутрь транспортировочной части; и
на стадии транспортировки, листовые фрагменты, подающиеся внутрь транспортировочной части на стадии отсоса, транспортируются в аккумулирующую часть посредством переноса в потоке воздуха.
11. Способ изготовления впитывающего элемента по п.10, где на стадии отсоса листовые фрагменты, сформированные на стадии резки, подаются через подающую трубку внутрь транспортировочной части.
12. Способ изготовления впитывающего элемента по п.11, где подающая трубка простирается в направлении, пересекающемся с направлением протекания потока воздуха в транспортировочной части.
13. Способ изготовления впитывающего элемента по п.1, где на стадии транспортировки скорость протекания потока воздуха внутри пути потока транспортировочной части составляет от 3 до 150 м/сек.
14. Способ изготовления впитывающего элемента п.1, где на стадии аккумулирования аккумулирующая часть представляет собой аккумулирующее углубление, предусмотренное в наружной цилиндрической поверхности вращающегося барабана.
15. Устройство для изготовления впитывающего элемента, используемого для впитывающего изделия и содержащего синтетические волокна, при этом устройство для изготовления впитывающего элемента содержит:
транспортировочную часть, которая транспортирует множество листовых фрагментов, содержащих синтетические волокна; и
аккумулирующую часть, которая аккумулирует множество листовых фрагментов, которые транспортировались, и получает аккумулированную массу, которая представляет собой составляющий элемент впитывающего элемента, где
транспортировочная часть выполнена с возможностью транспортировки листовых фрагментов в диспергированном и рассеянном в воздухе состоянии с помощью потока воздуха, создаваемого внутри транспортировочной части.
16. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.15, где транспортировочная часть выполнена с возможностью принудительных столкновений листовых фрагментов и по меньшей мере одного типа гетерогенного материала, который отличается от листовых фрагментов, в потоке воздуха, и транспортировки листовых фрагментов и гетерогенного материала с помощью потока воздуха в диспергированном и рассеянном в воздухе состоянии, в котором листовые фрагменты и гетерогенный материал перемешиваются.
17. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.16, где гетерогенный материал содержит впитывающие частицы.
18. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.16 или 17, где гетерогенный материал содержит гидрофильные волокна.
19. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.16, где транспортировочная часть выполнена с возможностью транспортировки листовых фрагментов и гетерогенного материала посредством подачи листовых фрагментов и гетерогенного материала в различных положениях вдоль направления протекания потока воздуха в транспортировочной части.
20. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.19, где транспортировочная часть выполнена возможностью транспортировки гетерогенного материала посредством подачи гетерогенного материала в точке выше по ходу, в направлении потока, чем положение, где подаются листовые фрагменты.
21. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.16, где транспортировочная часть выполнена таким образом, что, когда листовые фрагменты и гетерогенный материал смешиваются друг с другом внутри транспортировочной части, скорость транспортировки листовых фрагментов отличается от скорости транспортировки гетерогенного материала.
22. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.16, где транспортировочная часть выполнена таким образом, что компонент скорости в направлении заднего края скорости транспортировки гетерогенного материала больше, чем компонент скорости в направлении заднего края скорости транспортировки листовых фрагментов.
23. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.15, где
устройство дополнительно содержит подающую часть, которая режет непрерывный лист из синтетических волокон, содержащий синтетические волокна, на заданные отрезки в первом направлении и во втором направлении, пересекающемся с первым направлением, и формирует множество листовых фрагментов; и
аккумулирующая часть выполнена с возможностью получения аккумулированной массы посредством аккумулирования множества листовых фрагментов, сформированных в подающей части.
24. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.23, где
подающая часть выполнена с возможностью отсоса листовых фрагментов, сформированных посредством резки, и подачи листовых фрагментов внутрь транспортировочной части; и
транспортировочная часть выполнена с возможностью транспортировки листовых фрагментов, которые подаются внутрь транспортировочной части, в аккумулирующую часть, перенося листовые фрагменты в потоке воздуха.
25. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.24, где подающая часть выполнена с возможностью подачи листовых фрагментов, сформированных посредством резки, внутрь транспортировочной части через подающую трубку.
26. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.25, где подающая трубка простирается в направлении, пересекающемся с направлением протекания потока воздуха в транспортировочной части.
27. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.15, где транспортировочная часть выполнена таким образом, что скорость протекания потока воздуха внутри пути потока транспортировочной части составляет от 3 до 150 м/сек.
28. Устройство для изготовления впитывающего элемента по п.15, где аккумулирующая часть представляет собой аккумулирующее углубление, предусмотренное в наружной цилиндрической поверхности вращающегося барабана.
Комментарии