C/J
Изобретение относится к системе для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого листового
материала.
Целью изобретения является упрощение конструкции о
На фиг,1 показана система, общий вид; на фиг 2 - то же, поперечный
разрез; на фиг. 3 - то же, вид свар- ху; на фиг. 4 - трубчатый элемент, поперечный разрез
Система включает пористое полотно 1, непрерывно движущееся по замк-
нутой траектории, проходящей под распределительным блоком 2, выполненным
в виде контейнера 3 с перфорированным участком вьтускной стенки , представляющего собой элемент
трубы 4 для прохождения через него частиц или волокна материала, и имеющим
направляющее средство для направления в блок в воздушном потоке материала по траектории циркуляции
над формующим полотном вдоль внут™ ренней поверхности участка выпускной стенки, всасывающее средство 5
расположенное под полотном для про- сасывания через него воздуха для пе
реноса выходящего из контейнера материала на полотно, и средство для обработки
материала, содержащее цилиндр 6 со стержнями 7, расположенными по винтовой линии, установленный
с возможностью вращения с Проводящие средства 8 расположены над формующим
полотном с обоих концов контейнера 3 и связаны с концами элемента трубы
для образования замкнутого конту- ра., Концы элемента трубы 4 опираются
на подщипники 9 вращения, установленные в противоположных торцовых стенках 10 контейнера 3 Элемент трубы
снабжен проходящей по касательной впускной трубой 11,, На концах элемента
трубы 4 имеются неперфорированные втулки 12, взаимодействующие с подшипниками 9 и входящие с уплотнеыи
ем и с возможностью вращения в про водящие средства 8„ Примыкающие к од
ному концу элемента трубы 4 втулки 12 соединены с приводом для вращения
элемента трубы - приводным ремнем 13, приводимым в действие шкивом двигателя
4о В верхней стенке контейнера 3 выполнены сквозные прорези IS ширина которых может регулироваться
пластинами 16 затвора.
Над элементом трубы 4 установлено
очистное средство 17„ Внутри элемента трубы расположен несущий элемент
18, снабженный воздущными насадками 19 о Над цилиндром .6 установлена экранирующая пластина 20,
Система работает следующим обра- зом„
Воздушный поток для насьщения волокнистого материала подается от воздуходувки
(не показана) через впускную трубу 11, в результате чего создается поток частиц материала, циркулирующий
в элементе трубы 4 и проводящих средствах 8„ Отдельные волокна выпускаются из этого потока наружу
через перфорированный участок выпускной стенки вместе с избыточным воздухом
, подаваемым через впускную трубу 1 1 , Воздух принудительно направляется вниз от верхних прорезей 5
через контейнер и формующее полотно во всасывающее средство 5« Вертикальный
воздущньй поток с волокном бумаги пропускается через перфорированный
участок вьтускной стенки,обеспечивая прохождение выпускаемых волокон из элемента трубы и передачу их
вниз с распределением на формующем полотне.
Воздух, направленный от верхних прорезей 15 вниз, обеспечивает дополнительное
действие в части последовательной очистки наружной поверхности элемента трубы в ходе ее вращения
, удаляя оседающий на нижнем участке элемента трубы волокнистый материал противотоком направленного
вниз воздуха. Очистка перфорации и наружной поверхности элемента трубы
4 возрастает благодаря использованию очистного средства 17, соединенного
с источником сжатого воздуха. Элемент трубы содержит средство для об-
работки материала, содержащее цилиндр 6 с радиальными перемешивающими стержнями 7« Цилиндр установлен
эксцентрично таким образом, чтобы стержни проходили вплотную к нижней
внутренней поверхности элемента трубы 4. Это позволяет концам стержней
сметать возможные скопления волокна на внутренней поверхности элемента
трубы и, кроме того, стержни создают эффект разбивания комьев волокна и
обеспечивают непосредственный выброс материала через перфорацию и проталкивание
материала вдоль элемента трубы . Над цилиндром установлена неподвижная
экранирующая пластина 20, служащая для ограничения направленного вниз воздушного потока с частицами
материала, проходящего через перфорацию к формующему полотну.
Внутри элемента трубы расположен несущий элемент 18, соединенный с источником сжатого воздуха и имеющий
воздушные насадки 19 для направления струй воздуха по внутренней поверхности элемента трубы, что приводит к
качественному перемешиванию волокнистого материала и обеспечивает надежный
выброс частиц материала на формующее полотно.
Фармула изобретения
1 , Система для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого
материала преимущественно в ви де полотна, включающая пористое формующее
полотно, устанрвленное с возможностью перемещения, распределительный блок, смонтированный над
мующим полотном и выполненный в виде контейнера с перфорированньгм участком
вьшускной стенки, представляющего собой элемент трубы для прохождения через него частиц или волокна
материала, и имеющий направляющее средство для направления в блок в воздушном
потоке материала по траектории циркуляции над формующим полотном вдоль внутренней поверхности участка
выпускной стенки, всасьгоающее средст/J
/
во, расположенное под полотном для просасывания через него воздуха для
переноса выходящего из контейнера материала на полотно, и средство для
обработки материала, содержащее цилиндр со стержнями, установленный с
возможностью вращения, отличающаяся тем,-что, с целью упрощеQ НИН конструкции, она имеет проводя-
1цие средства, расположенные над фор- мующш- полотном с обоих концов контейнера
и связанные с концами элемента трубы для образования замкнутого
5 контурао
2, Система по п.I, о т л и, ч а ю - щ а я с я тем, что она имеет очистное
средство, установленное над элементом трубы.
0 3 с, Система по л. 1 о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что стержни устаноэ лены по винтовой линии,
4 о Система поп,1, о тлич аю- щ а я с я тем, ,что средство для ой5
работки материала имеет установленный внутри элемента трубы несущий
элемент, снабженный воздуш1шми наи.ад- кам,
5. Система попЛ.отличаю0
Щ а я с я тем, что она имеет экранирующую пластину, установленную над цилиндром.
П р п У
и о н к
и т
а м
а т по
i8.01.80 по пп. 1 и 4, 20.03о80 по пп. 2, 3 и 5
«W«/
Комментарии