Способ изготовления спирального двумерного волокнистого полотна - RU2006136389A

Реферат

1. Способ изготовления спирального двумерного волокнистого полотна, отличающийся тем, что включает этапы подачи по меньшей мере одного поперечного волокнистого полотна (102) и его формирования наложением внахлест при перемещении указанного полотна по существу в радиальном направлении возвратно-поступательным образом по траектории между внешним и внутренним периферийными краями полотна с разворотом поперечного полотна (102) на каждом конце указанной траектории и с обеспечением уменьшения ширины поперечного полотна от его внешнего периферийного края к внутреннему периферийному краю, удерживания поперечного полотна по мере его формирования, подачи по существу параллельных между собой нитей или жгутов (204) для формирования спирального продольного полотна (202), поверхностная плотность которого уменьшается от продольного внешнего края к продольному внутреннему краю, наложения друг на друга поперечного полотна и спирального продольного полотна и непрерывного продвижения указанных полотен вращательным образом в плоскости, соединения поперечного полотна и продольного полотна для формирования спирального двумерного полотна (402), извлечения сформированного спирального двумерного полотна.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продольное полотно (202) накладывают на сформированное поперечное полотно (102) непосредственно перед соединением указанных полотен.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что поперечное полотно формируют из множества нитей или жгутов (104).

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что поперечное полотно формируют из по меньшей мере одного расщепленного жгута (164).

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе формирования наложением внахлест поперечное полотно направляют через направляющий элемент (106; 166) с обеспечением сужения поперечного полотна при перемещении направляющего элемента от внешнего края полотна к его внутреннему краю и наоборот.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что направляющий элемент содержит два изогнутых стержня (108а, 108b; 168а, 168b), к которым поперечное полотно поочередно прижимается при возвратно-поступательном перемещении направляющего элемента между внешним краем указанного полотна и его внутренним краем.

7. Способ по п.3 или 5, отличающийся тем, что каждую нить или жгут (104) направляют между неподвижными направляющими элементами (114), расположенными по существу радиально между внешним и внутренним периферийными краями полотна.

8. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что расщепленный жгут или жгуты (164) направляют между двумя неподвижными направляющими элементами (174), расположенными по существу радиально между внешним и внутренним периферийными краями полотна.

9. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждую нить или жгут поперечного полотна направляют путем пропускания через соответствующий нитевод (280), перемещающийся между внешним и внутренним периферийными краями полотна.

10. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что поперечное полотно удерживают после его формирования наложением внахлест в точках разворота на опорах (130, 140; 180, 190), расположенных вдоль внешнего и внутреннего краев полотна, причем опоры перемещают синхронно с продвижением поперечного полотна и продольного полотна.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что удерживание обеспечивают всасыванием на указанных опорах.

12. Способ по п.10, отличающийся тем, что удерживание обеспечивают оборачиванием вокруг штырьков (135, 145; 195), установленных на указанных опорах.

13. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что изменение поверхностной плотности продольного полотна (202) обеспечивают путем использования нитей или жгутов различного калибра и/или путем изменения расстояния между нитями или жгутами.

14. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что подачу продольных нитей или жгутов (204) обеспечивают пропусканием их через пресс (206), содержащий два прижатых друг к другу конических валка.

15. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что продольное и поперечное полотна соединяют пробивкой иглами.

16. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что продольное и поперечное полотна соединяют сшиванием соединительной нитью.

17. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что продольное и поперечное полотна соединяют прокладкой термоплавких нитей.

18. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что продольное и поперечное полотна подают на неподвижную кольцевидную опорную плиту (120).

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что опорная плита (120) имеет форму кольцевого сектора, причем ее задний край (124) расположен после области соединения продольного и поперечного полотен по ходу продвижения полотен, а спиральное двумерное полотно (402) извлекают на выходе кольцевидной опорной плиты, расположенном на указанном заднем крае.

20. Способ по п.19, отличающийся тем, что спиральное двумерное полотно сворачивают в витки спирали, плоско накладываемые друг на друга, во вращающемся кольцевидном баке (420), расположенном под кольцевидной опорной плитой (120) и имеющем ось, по существу совпадающую с осью указанной плиты.

21. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что продольное и поперечное полотна подают на вращающуюся кольцевидную опорную плиту (126).

22. Способ по любому из пп.1-6 или 9, отличающийся тем, что спиральное двумерное полотно снимают в боковом направлении с кольцевидной опорной плиты.

23. Установка для изготовления спирального двумерного волокнистого полотна, содержащая кольцевидную опорную плиту (120), механизм (100) подачи и формирования поперечного полотна наложением внахлест, выполненный с возможностью перемещения поперечного волокнистого полотна возвратно-поступательным образом по траектории между краями кольцевидной опорной плиты с разворотом поперечного полотна на каждом конце указанной траектории и с направлением указанного полотна по существу в радиальном направлении, средства удерживания формируемого поперечного полотна, механизм (200) подачи нитей или жгутов (204) для формирования спирального продольного полотна (202) и его подачи на кольцевидную опорную плиту, механизм (300) соединения поперечного полотна и продольного полотна для формирования спирального двумерного полотна, средства (400) непрерывного продвижения поперечного полотна и продольного полотна вращательным образом в плоскости на кольцевидной опорной плите, средства извлечения спирального двумерного полотна после соединения поперечного и продольного полотен.

24. Установка по п.23, отличающаяся тем, что механизм подачи и формирования поперечного полотна наложением внахлест содержит направляющий элемент (106; 166), через который проходит поперечное полотно, и средства приведения направляющего элемента в возвратно-поступательное движение по существу по радиальной траектории между краями кольцевидной опорной плиты, причем направляющий элемент выполнен с возможностью обеспечения сужения поперечного полотна при своем перемещении от внешнего края кольцевидной плиты к ее внутреннему краю и наоборот.

25. Установка по п.24, отличающаяся тем, что направляющий элемент (106; 166) содержит два изогнутых стержня (108а, 108b; 168а, 168b), к которым поперечное полотно поочередно прижимается при возвратно-поступательном движении направляющего элемента между внешним краем кольцевидной плиты и ее внутренним краем.

26. Установка по п.24, отличающаяся тем, что для подачи и формирования поперечного полотна из множества поперечных нитей или жгутов (104) механизм подачи и формирования наложением внахлест дополнительно содержит неподвижные направляющие элементы (114), расположенные в радиальном направлении между внешним и внутренним краями кольцевидной плиты (120) и взаимодействующие с поперечными нитями или жгутами для их направления по соответствующим траекториям между внешним и внутренним краями кольцевидной опорной плиты.

27. Установка по п.24, отличающаяся тем, что для подачи и формирования поперечного полотна по меньшей мере из одного расщепленного жгута (164) механизм подачи и формирования наложением внахлест дополнительно содержит два неподвижных направляющих элемента (174), расположенных в радиальном направлении между внешним и внутренним краями кольцевидной опорной плиты, при этом поперечное полотно направляется между указанными элементами по траектории между внешним и внутренним краями кольцевидной опорной плиты.

28. Установка по п.23, отличающаяся тем, что для подачи и формирования поперечного полотна из множества поперечных нитей или жгутов механизм подачи и формирования наложением внахлест содержит нитеводы (280), каждый из которых соответствует одной поперечной нити или жгуту, а также средства приведения нитеводов в возвратно-поступательное движение по существу по радиальной траектории между внешним и внутренним краями кольцевидной опорной плиты (120).

29. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что средства удерживания формируемого поперечного полотна содержат опоры в форме полос или ободьев (130, 140; 180, 190), расположенные по обе стороны от кольцевидной опорной плиты (120), средства удерживания поперечного полотна в точках его разворота на указанных опорах и средства приведения указанных опор в движение синхронно со средствами продвижения полотна.

30. Установка по п.29, отличающаяся тем, что средства удерживания содержат камеру низкого давления, связанную с опорами в форме полос или ободьев для удерживания на них поперечного полотна посредством всасывания.

31. Установка по п.29, отличающаяся тем, что средства удерживания содержат штырьки (135, 145; 195), установленные на опорах в форме полос, вокруг которых оборачивается поперечное полотно.

32. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что механизм подачи продольного полотна содержит пресс (206), образованный двумя коническими валками, прижатыми один к другому, между которыми проходят нити или жгуты (204), образующие продольное полотно.

33. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что механизм (300) соединения продольного и поперечного полотен представляет собой механизм пробивки иглами, содержащий по меньшей мере одну игольную головку (302) и занимающий кольцевой сектор над кольцевидной опорной плитой (120).

34. Установка по п.33, отличающаяся тем, что кольцевидная опорная плита установлена неподвижным образом и снабжена отверстиями (128), расположенными напротив игл (304) механизма пробивки иглами.

35. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что механизм соединения продольного и поперечного полотен содержит по меньшей мере одну сшивающую головку для соединения полотен при помощи соединительной нити.

36. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что средства продвижения содержат средства (410) вытягивания спирального двумерного полотна (402), расположенные после механизма (300) соединения по ходу продвижения.

37. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что кольцевидная опорная плита (120) установлена неподвижным образом и занимает кольцевой сектор, содержащий задний по ходу продвижения продольного и поперечного полотен край (124), расположенный после механизма (300) соединения полотен.

38. Установка по п.37, отличающаяся тем, что средства извлечения спирального двумерного полотна (402) содержат кольцевидный бак (420), расположенный под кольцевидной опорной плитой (120) и имеющий ось, по существу совпадающую с ее осью, и средства приведения кольцевидного бака в движение, выполненные синхронными со средствами продвижения полотен, для непрерывного приема и сворачивания в указанном баке спирального двумерного полотна, выходящего с заднего края кольцевидной опорной плиты.

39. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что кольцевидная опорная плита (126) выполнена с возможностью вращения.

40. Установка по п.39, отличающаяся тем, что кольцевидная опорная плита (126) имеет верхнюю часть, образующую щетку с жесткой щетиной (128).