Способ изготовления сушильной ткани и сушильная ткань с вентиляционными отверстиями с тыльной стороны для улучшенной стабильности листа - RU2005120643A

Реферат

1. Способ изготовления ткани, применяемой в бумагоделательном производстве, или промышленной ткани, включающий следующие операции:

а) обеспечения основной подложки для ткани;

б) осаждения материала на основе полимерной смолы на предварительно выбранные отдельные участки указанной основной подложки контролируемым способом в виде капель для нанесения отдельных дискретных участков указанного осажденного материала на основе полимерной смолы, имеющих высоту на указанных отдельных предварительно выбранных участках приблизительно 0,5 мм; и

в) по меньшей мере частичного отверждения указанного материала на основе полимерной смолы.

2. Способ по п.1, в котором указанные капли имеют средний диаметр 10 мкм (10 микрон) или более.

3. Способ по п.1, в котором операции б) и в) осуществляют последовательно на последовательных полосах, простирающихся в поперечном направлении указанной основной подложки.

4. Способ по п.1, в котором операции б) и в) осуществляют последовательно на последовательных полосах, простирающихся в продольном направлении указанной основной подложки.

5. Способ по п.1, в котором операции б) и в) осуществляют спиральным образом вокруг указанной основной подложки.

6. Способ по п.1, в котором основная подложка является тканой, и при осуществлении операции б) указанные предварительно выбранные отдельные участки указанной основной подложки представляют собой бугорки, образованные продольными нитями указанной основной подложки, которые проходят над поперечными нитями.

7. Способ по п.1, в котором основная подложка является тканой, и при осуществлении операции б) указанные предварительно выбранные отдельные участки указанной основной подложки представляют собой бугорки, образованные поперечными нитями указанной основной подложки, которые проходят над продольными нитями.

8. Способ по п.1, в котором основная подложка является тканой, и при осуществлении операции б) указанные предварительно выбранные отдельные участки указанной основной подложки представляют собой впадинки между бугорками, образованными продольными нитями указанной основной подложки, которые проходят над поперечными нитями.

9. Способ по п.1, в котором основная подложка является тканой, и при осуществлении операции б) указанные предварительно выбранные отдельные участки указанной основной подложки представляют собой впадинки между бугорками, образованными поперечными нитями указанной основной подложки, которые проходят над продольными нитями.

10. Способ по п.1, в котором основная подложка является тканой, и при осуществлении операции б) указанные предварительно выбранные отдельные участки указанной основной подложки находятся между двумя соседними бугорками, образованными продольными нитями указанной основной подложки, которые проходят над поперечными нитями, и включают впадинку между ними.

11. Способ по п.1, в котором основная подложка является тканой, и при осуществлении операции б) указанные предварительно выбранные отдельные участки указанной основной подложки находятся между двумя соседними бугорками, образованными поперечными нитями указанной основной подложки, которые проходят над продольными нитями, и включают впадинку между ними.

12. Способ по п.1, в котором при осуществлении операции б) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают при помощи пьезоструйной системы, включающей по меньшей мере одно управляемое компьютером пьезоструйное устройство.

13. Способ по п.1, в котором операция б) включает следующие операции:

i) просмотр в режиме реального времени поверхности указанной основной подложки 12 для обнаружения предварительно выбранных отдельных участков и осуществления осаждения на них указанного материала на основе полимерной смолы с образованием указанных отдельных дискретных участков осажденного материала; и

ii) осаждение указанного материала на основе полимерной смолы на указанные предварительно выбранные отдельные участки, где требуется материал на основе полимерной смолы, с получением на указанных участках осажденного материала необходимой высоты.

14. Способ по п.13, в котором указанную операцию просмотра производят при помощи процессора быстрого распознавания формы (БРФ), работающего совместно с камерой цифрового изображения в режиме реального времени.

15. Способ по п.14, в котором указанную операцию осаждения производят при помощи пьезоструйной системы, связанной с указанным процессором БРФ.

16. Способ по п.1, в котором указанный материал из полимерной смолы выбирают из группы, состоящей из следующих веществ:

1) горячие расплавы и влагоотверждаемые горячие расплавы;

2) двухкомпонентные реакционноспособные системы на основе уретанов и эпоксидов;

3) фотополимерные композиции, состоящие из реакционноспособных акрилированных мономеров и акрилированных олигомеров, приготовленных на основе уретанов, сложных полиэфиров, простых полиэфиров и силиконов; и

4) латексы и дисперсии на водной основе и рецептуры с наполнителями в виде частиц, включающие акриловые полимеры и полиуретаны.

17. Способ по п.1, в котором указанную операцию отверждения производят, подвергая указанный материал на основе полимерной смолы действию источника тепла.

18. Способ по п.1, в котором указанную операцию отверждения производят, подвергая указанный материал на основе полимерной смолы действию холодного воздуха.

19. Способ по п.1, в котором указанную операцию отверждения производят, подвергая указанный материал на основе полимерной смолы действию актиничного излучения.

20. Способ по п.12, в котором указанная пьезоструйная система включает множество отдельных управляемых компьютером пьезоструй, и в которой некоторые из указанных отдельных управляемых компьютером пьезоструй применяют для осаждения одного материала на основе полимерной смолы, в то время как другие отдельные управляемые компьютером пьезоструй применяют для осаждения другого материала на основе полимерной смолы.

21. Способ по п.1, дополнительно включающий возможную операцию шлифовки указанного материала на основе полимерной смолы, осажденного на указанную основную подложку, для обеспечения равномерной толщины указанного материала на основе полимерной смолы над плоскостью поверхности указанной основной подложки.

22. Способ по п.1, в котором осаждают первый материал на основе полимерной смолы и осаждают второй материал на основе полимерной смолы, отличный от первого материала на основе полимерной смолы.

23. Ткань, применяемая в бумагоделательном производстве, или промышленная ткань, включающая основную подложку в виде бесконечной петли, имеющую тыльную сторону и сторону, контактирующую с бумагой; и множество отдельных дискретных участков материала на основе полимерной смолы, осажденного на предварительно выбранных отдельных участках указанной тыльной стороны, причем высота осажденного материала на указанных участках составляет приблизительно 0,5 мм над поверхностью указанной тыльной стороны.

24. Ткань, применяемая в бумагоделательном производстве, или промышленная ткань по п.23, в которой указанная основная подложка соткана из продольных и поперечных нитей и в которой указанные предварительно выбранные участки представляют собой бугорки, образованные указанными нитями указанной тыльной стороны.

25. Ткань, применяемая в бумагоделательном производстве, или промышленная ткань по п.23, в которой указанная основная подложка соткана из продольных и поперечных нитей и в которой указанные предварительно выбранные участки представляют собой впадинки между бугорками, образованными указанными нитями указанной тыльной стороны.

26. Ткань, применяемая в бумагоделательном производстве, или промышленная ткань по п.23, в которой указанная основная подложка соткана из продольных и поперечных нитей и в которой указанные предварительно выбранные участки включают по меньшей мере два соседних бугорка, образованных указанными нитями указанной тыльной стороны, и впадинки между ними.

27. Ткань, применяемая в бумагоделательном производстве, или промышленная ткань по п.22, в которой указанная ткань представляет собой сушильную ткань.

28. Ткань, применяемая в бумагоделательном производстве, или промышленная ткань по п.22, в которой указанная основная подложка представляет собой спирально связанную ленту.