Код документа: SU584806A3
Двуокись титана 15 Диспергатор0 1 5 Порообразователь, выбранный из указанной группы 0,5- 10 Соль.щелочного или щелочноземельного металла или соль аммония диалкилдитиокарбаминовой кислоты 0,2- Теплочувствительное вещество, выбранное из указанной группы 0,5- Вода100 -3 Пример 1. Нетканый, подвер нутый усадке рубленый холст из 60% полиамидных волокон (длина 40 мм, 1,5 денье) и 40% полиэфирных волок ( длина 40 мм, 1,5 денье) пропитыва избытком смеси указанного ниже сос тава так, что 100 г волокнистого м териала поглощается 100 г твердого вещества состава. Пропитанный холс нагревают до 50с, в результате че смесь желирует. Затем вулканизуют ром при в течение 30 мин, по ле чего холст сушат горячим воздух Затем холст двоят, так что получае материал имеет указанную в табл. 1 толщину. Холст имеет способность к накоплению водяного пара (гигроско пичность) 4,4-4,5%. Использованный состав (вес.ч): Сополимер 85 вес.% бутадиена и 15 вес.% акрилонитрила 100,0 Продукт конденсации метилольной мочевины с бегеновой кислотой Простой полиэфирсилоксан (в смеси с 8 вес.% от полиэфирсилоксана/бензилфенилфенола ) Коллоидная сера Окись цинка Цинковая .соль диэтилдитиокарбаминовой кислоты Двуокись титана Натриевая соль диизопропилдитиокарбаминовой кислоты Продукт конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом вода221,0 емпература коагуляции этой смеси авляет примерно . езультаты испытаний представлены бл. 1. римеры 2-5. Петканый, ергнутый усадке рубленый холст 0% полиамидных волокон (длина м, 1,5 денье) и 40% полиэфирных кон (длина 40 мм, 1,5 денье) провают избытком смеси нижеуказансостава так, что 100 г волокнио материала поглощают 100 г твервещества смеси. Пропитанный т нагревают до , в результаего смесь желирует. Затем вулкают паром при 105°С в течений ин, после чего холст сушат горявоздухом Затем холст двоят, так получаемый материал имеет указанв табл. 2 толщину. Холст имеет обность к накоплению водяного пагигроскопичность ) 4-5%. спользованный состав (вес.ч.); Сополимер 60,0 вес.% бутадиена, 36 вес.% акрилонитрила и 4 вес.% метакриловой кислоты100,0 Стеарилизоцианат (пример 2)10,0 Смесь простого полиэфирсилоксана с полиэтиленом (пример 3) 6,0 Продукт конденсации ме- тилольного меламина с бегеновой кислотой (пример 4)8,0 Простой поливинилметиловый эфир с мол. весом примерно 50000 (пример 5)9,0 Простой полиэфирсилоксан (в смеси с . 2 вес.% от полиэфирсилоксана/бензилфенилфенола )1,0 Коллоидная сера2,0 Окись цинка5,0 Цинковая соль диэтилдитиокарбаминовой кислоты1,0 Двуокись титана 5,0
Натриевая соль диизопропилдитиокарбаминовой кислоты . 1,0
Продукт конденсации
нафталинсульфокислоты
с формальдегидом 1,3
Вода221.0
Температура коагуляции этих смесей составляет примерно .
Результаты испытания представлены в табл. 2.
Свойства образцов по поглощению водяного пара для примеров 2-5 представлены в табл. 3,
Способность к накоплению водяного пара (гигроскопичность) Ъпределяется следующим образом.
Образцы (50x20 мм) помещают на 24 час в климатическую камеру с температурой 20°С и относительной влажностью воздуха 65%. Затем образцы взвешивают (точность 0,0001 г) и снова помещают в климатическую камеру с температурой 20с и относительной влажностью воздуха 86%. После хранения в течение 4, 8 и 24 час снова
взвешивают, увеличение веса определяют с точностью 0,0001 г и выражают в процентах от веса образцов после кондиционирования в первой камере. Приведенные данные представляют собой средние значения трех измерений. Как видно из приведенного, холст, обработанный предложенным составом, по гигроскопичности (способности к накоплению водяного пара) значительно
превосходит холст, обработанный известным составом.
(В
а
X
t о
о ж и
N
M vo
VO
Ш
р. Р) о
с
Ш X