Код документа: SU1028746A1
Изобретение относится к трикотаж HOMi машиностроению, в частности к конструкции движковых игл, предназначенных для использования на вя-зальных машинах.. Известна группа различных типов движковых игл, предназначенных дпя образования трикотажных петель, сос тоящих из двух составных деталей, находящихся в одном игольном пазу: стержня, головки с крючком, пятки и паза предназначенного для размещения движка, служащего ддя перекрывания зева головки иглы. Применение таких игл приводит к сокращению вертикального хода их в процессе петлеобразования, что обеспечивает , возможность повышения производительности кругловязальных машин путем увеличения числа петлеобразую щих систем или за счет повышения скорости при изменении угла наклона клиньев TI. Однако в известных конструкциях движковых игл сокращение вертикального хода достигается в результате увеличения угла между направлением профиля брюшка иглы и спинкой иглы, что приводит к возрастанию нагрузок на петли в процессе петлеобразования , особенно в момент заключения затрудняется движение старой петли ( возможен обрыв ее, а также подъем полотна вместе с иглами) . Кроме того , наблюдается увеличение периметра иглы на участке расположения дви ка, поскольку последний располагает ся в пазу стержня иглы, что еще в большей степени ухудшает условия вз имодействия петли с иглой и приводи к сокращению размеров зева, необходимого для нормального .прокладыва ния нити под крючок головки иглы. Наиболее близкой к изобретению является движковая игла состоящая из двух составных деталей: стержня, иглы, головки с крючком, пятки и продольного цаза для размещения замыкающей части движка и дяижка. При продольном смещении движка, его замыкающая часть совершает отклонение от стержня иглы с крючком для осуществления функции открывания или закрывания крючка головки иглы Г21, Однако это отклонение осуществля ется из-за пружинящих свойств замыкающей части движка, а также за счет взаимодействия ее с профилем продольного паза стержня с крючком, в котором располагается эта часть движка. При 3Tt)M более широкий коне движка определенным образом ориентируется и устанавливается в пазах игольницы, конструкция- которой значительно усложняется из-за ввода до полнительных деталей в виде пластин сложной конфигурации, т.е. требуетс особое сложное конструктивное решение системы; игла, движок, иголЬница , чтобы используя свойство подпружиненной части движка обеспечить замыкание крючка головки иглы. Кроме того, постоянная деформация замыкающей части движка в процессе работы приводит к усталостным разрушениям , что отрицательно сказывается ,на надежности и работоспособности конструкции движковой иглы. Цель изобретения - повышение надежности работы путем уменьшения нагрузок на петли трикотажа и на составные части иглы. Поставленная цель достигается тем, что в движковой игле, содержащей стержень, головку с крючком, пятку, продольный паз для размещения замыкающей части движка и движок, на поверхности стержня иглы, ниже продольного паза и на поверхности движка, контактирующей с поверхностью стержня иглы, --ниже замыкающей части выполнены фиксаторы, профили которых осуществляют выбранный закон перемещения замыкающей части движка. Головка стержня иглы выполнена с задней оттяжкой, при этом ширина стержня на участке профиля брюшка иглы меньше ширины головки иглы. Кроме того, толщина стержня иглы и движка на участках, контактирующих профилей равны между собой. На фиг. 1 изображена движковая игла, общий вид; на фиг. 2 - схема процесса петлеобразования. Движковая игла состоит из стержня 1, головки 2 с крючком 3, 4, продольного паза 5. Нижа продольного паза 5 на поверхности стержня 1, контактирующей с поверхностью движка , выполнен фиксатор.. Движок 7 имеет замыкающую часть 8, пятку 9. На поверхности движка, контактирующей с поверхностью стержня иглы ( участок В-В)/ нижезамыкающей части выполнен ответный фиксатор 10, который соответствует профилю фиксатора на стержне иглы. Наличие данных контактирующих профилей дает возможность движку совершать возвратно-качательное движение относительно сгержня с крючком при продольном смещении составных частей иглы в процессе петлеобразования . Профиль контактирующих поверхностей может быть весьма различен И определяться законом необходимого перемещения замыкающей части 8 движка для обеспечения надежного замыкания крючка 3 головки 2 иглы в процессе петлеобразования. В предлагаемой движковой игле дополнительный поворот движка.при продольном смещении составных чаатей иглы дает возможность уменьшить перемещения самого движка и при этом позволяет выполнить головку иглы с
задней Оттяжкой, а ширину стержня в зоне брюшка (, участок сделать меньше ширины головки иглы. Это способствует уменьшению нагрузо на петли в процессе петлеобразования , обеспечивает надежный захват проложенной нити крючками игл. Пружинный поясок 11, входящий в выемку 12 на движке,удерживает иглы от выпдания из пазов, цилиндр а.Толщи на движка , за исключением замыкающей части соответствует толщине стержня иглы.
На высоту заключения составные части движковой петли (стержень иглы с головкой и движок перемещаются независимо друг от друга путём взаимодействия своих пяток 3 и 9 с клиньями петлеобразующих сиетем машины. При этом замыкающая часть движка 8 размещается в продольном пазу 4 стержня иглы 1, а контактирующий профиль движка фиксатор 10 находится в замкнутом положении с фиксатором 6 стержня- иглы. Старая петля CJ переходит на.стержень иглы и располагается ниже замыкающего -конца 8 движка 7, а новая нить ib начинает прокладываться под крючки игл. После вынесения новой нити под крючок иглы осуществляется процесс прессования (положение I I )посредством опускания стержня с крючком иглы при неподвижном движке, который остается неподвижным до тех пор, пока не произойдет замыкание крючка иглы с замыкающей частью движка 8, последний при этом выходит из продольного паза
иглы 4. Это осуществляется путем дополнительного поворота движка относительно стержня с крючком посредством взаимодействия контактирующего профиля 10 с профилем 6. Старая петля Нё1ходится на движке, располагаясь ниже головки иглы. С этого мента составные части иглы перемещаются совместно вниз, осуществляя последовательно остгшьные операции
процесса петлеобразования: соедине-ние , сбрасывание, кулирование и формирование новых петель трикотажа. Положениё Ml соответствует моменту кулирования и формирования новых
петель трикотажа Ъ . На этом цикл петлеобразования заканчивается. Начало следующего цикла петлеобразования осуществляется с момента подъема вверх стержня с крючком. Дви-
жок при этом остается неподвижным до тех пор, пока замыкающая часть движка 8 при повороте его относительно стержня с крючком не войдет в продольный паз 4 на стержне иглы
положение W С этого момента составные части движковой иглы перемещаются вместе, поднимаясь на высоту заключения (положение I). Выемка 12 предназначается для установки Пружинного пояска 11, который
удерживает иглы от выпадания из пазов цилиндра.
Предлагаемая движковая игла с поворотным движком отличается надежностью , долговечностью, работоспособностью и может быть реально использована на вязальных машинах.
0iif.t
1. ДВИЖКОВАЯ ИГЛА ДЛЯ ВЯ- ; . ЗАЛЬНОЙ ММШНЫ, содержащая стержень ;головку С крючке, пятку, продоль;ный паз для размещения замыкающей части движка и движок, о т л и :чающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем . уменьшения нагрузок на петли трикотажа и на составные части иглы, на поверхности стержня иглы,ниже продольного паза и на поверхности движка,контактирую1дей с поверхностью стержня иглы, ниже замыкающей части выполнены фиксаторы, профили которых осуществляют выбранный закон перемещения заивлсающей части движка, 2.Движковая игла по п. 1, о т л и ч. а ю щ а я с я тем, что головка стержня иглы выполнена с задней оттяжкой, при ширина стерж ня на участке профиля брюшка иглы меньше ширины головки иглы. 3.Движковая игла по п. 1, отличающаяся тем, что толщины стержня иглы и движка на участках контактирующих профилей равны между собой.