Код документа: RU2006130749A
1. Способ изготовления волокнистого мата, пригодного для использования при изготовлении армированного волокном устройства, причем упомянутый волокнистый мат содержитпо меньшей мере два по существу продольных и параллельных массива волокна, в котором массивы соединяют с помощью удерживающих средств, которыми охватывают каждый массив под углом таким образом, что удерживающие средства оказывают влияние на каждый массив, который является по существу симметричным относительно оси, расположенной в продольном направлении между массивами.
2. Способ по п.1, в котором удерживающие средства содержат по меньшей мере одну нить, которую прокладывают в соответствии с предварительно заданным рисунком поверх по меньшей мере одного из массивов.
3. Способ по п.1, в котором удерживающие средства содержат по меньшей мере одну нить, которую прокладывают в соответствии с предварительно заданным рисунком снизу по меньшей мере одного из массивов.
4. Способ по п.2 или 3, в котором по меньшей мере одну нить прокладывают в соответствии с рисунком, содержащим поперечные стежки.
5. Способ по п.2 или 3, в котором по меньшей мере одну нить прокладывают в соответствии с рисунком, содержащим стежки, располагаемые в продольном направлении между массивами.
6. Способ по п.1, в котором волокнистый мат дополнительно содержит по меньшей мере один дополнительный несущий слой и в котором массивы прикрепляют к несущему слою с помощью удерживающих средств.
7. Способ по п.2 или 3, в котором нить прокладывают в виде стежков, имеющих длину, соответствующую 1-10-кратной ширине соседнего массива.
8. Способ по п.2 или 3, в котором предусмотрены средства для манипулирования некоторым количеством нитей, средства для манипулирования несущим слоем и некоторым количеством волокон, и в котором большую часть массивов прикрепляют, используя стадии:
а) проведение некоторого количества игл, каждая из которых имеет игольное ушко, расположенных в группе первых позиций между массивами, сквозь несущий слой со стороны, противоположной массивам;
b) захватывание по меньшей мере двух нитей каждым ушком;
c) закрывание ушек игл;
d) протягивание игл сквозь несущий слой таким образом, чтобы по меньшей мере из двух нитей была сформирована петля;
e) открывание ушек игл и высвобождение нитей;
f) проведение каждой иглы сквозь петлю, сформированную в стадии d) по меньшей мере из двух нитей;
g) проведение игл, расположенных в группе смещенных позиций, сквозь несущий слой;
h) захватывание по меньшей мере двух других нитей ушками игл;
i) протягивание игл сквозь несущий слой таким образом, чтобы по меньшей мере из двух нитей была сформирована петля;
в котором каждую из по меньшей мере двух нитей, до выполнения стадии b), проводят с противоположных сторон сверху или снизу соседнего массива волокон.
9. Способ по п.2 или 3, в котором предусмотрены средства для манипулирования некоторым количеством нитей, средства для манипулирования несущим слоем и некоторым количеством массивов волокон, и в котором большую часть массивов прикрепляют, используя стадии:
j) проведение некоторого количества игл, каждая из которых имеет игольное ушко, расположенных в группе первых позиций между массивами, сквозь несущий слой со стороны, противоположной массивам;
k) захватывание по меньшей мере двух нитей каждым ушком;
l) закрывание ушек игл;
m) протягивание игл сквозь несущий слой таким образом, чтобы по меньшей мере из двух нитей была сформирована петля;
n) открывание ушек игл и высвобождение нитей;
o) проведение каждой иглы сквозь петлю, сформированную в стадии m) по меньшей мере из двух нитей;
p) проведение игл, расположенных в группе смещенных позиций на несущем слое, сквозь несущий слой;
q) захватывание по меньшей мере одной нити ушком иглы;
r) протягивание игл сквозь несущий слой таким образом, чтобы по меньшей мере из одной нити была сформирована петля;
в котором каждую из по меньшей мере двух нитей, до выполнения стадии k), проводят в соответствии с предварительно заданным рисунком, включая предпочтительно с противоположных сторон, сверху или снизу, соответственно, соседние массивы волокна, в продольном направлении между первым и вторым соседними массивами.
10. Способ по п.6, в котором удерживающие средства содержат второй несущий слой, прикрепленный к первому несущему слою по меньшей мере тремя соединениями или рядами соединений, проходящими параллельно, где из первого и второго несущих слоев с соединениями образуют ряд трубок, в которых расположены массивы.
11. Способ по п.10, в котором соединения или ряды соединений выполняют с помощью процесса, выбираемого из группы, содержащей прошивание, склеивание и сварку.
12. Способ по любому одному из пп.6, 10 или 11, в котором первый несущий слой выбирают из группы, содержащей материал, проницаемый для полимера, включая материал в форме волокон, уложенных диагонально или поперечно относительно массивов волокон, нетканый материал, плетеные волокна и волокна в ткани, включая стекловолокна.
13. Способ по п.2, в котором нити проводят с натяжением, выбираемым таким образом, чтобы придавать скругленный контур массивам в поперечном направлении.
14. Способ по п.10 или 11, в котором количество волокон в массивах выбирают сообразно размеру трубок, чтобы придавать массивам скругленный контур в поперечном направлении.
15. Способ по п.1, в котором массивы содержат волокна, выбираемые из группы, включающей стекловолокна, углеродные волокна, волокна, обладающее меньшим электрическим сопротивлением, чем стекловолокно, и сочетания волокон из различных материалов.
16. Волокнистый мат, приспособленный для использования при изготовлении армированного волокном устройства, содержащий по меньшей мере два проходящих по существу в продольном направлении и параллельных массива волокон, где массивы соединены с помощью удерживающих средств, которые охватывают каждый массив под углом, где на каждый массив оказывается влияние, причем упомянутое влияние оказывается по существу симметрично относительно оси, расположенной продольно между массивами.
17. Волокнистый мат по п.16, в котором удерживающие средства содержат по меньшей мере одну нить, которая проложена в соответствии с предварительно заданным рисунком поверх по меньшей мере одного из массивов.
18. Волокнистый мат по п.16 или 17, в котором удерживающие средства содержат по меньшей мере одну нить, которая проложена в соответствии с предварительно заданным рисунком снизу по меньшей мере одного из массивов.
19. Волокнистый мат по п.16 или 17, в котором по меньшей мере одна нить проложена в соответствии с предварительно заданным рисунком, содержащим поперечные стежки.
20. Волокнистый мат по пп.16 и 17, в котором по меньшей мере одна нить проложена в соответствии с предварительно заданным рисунком, содержащим стежки, расположенные в продольном направлении между массивами.
21. Волокнистый мат по п.16, дополнительно содержащий по меньшей мере первый несущий слой, и в котором массивы прикреплены к несущему слою посредством удерживающих средств.
22. Волокнистый мат по п.17, в котором нить проложена в виде стежков, имеющих длину, соответствующую 1-10-кратной ширине соседнего массива.
23. Волокнистый мат по п.16, в котором удерживающие средства содержат второй несущий слой, прикрепленный к первому несущему слою посредством по меньшей мере трех соединений или рядов соединений, проходящих параллельно, где первый и второй несущие слои с соединениями образуют ряд трубок, в которых расположены массивы.
24. Волокнистый мат по п.23, в котором соединения или ряды соединений выполнены с помощью процесса, выбираемого из группы, содержащей прошивание, склеивание и сварку.
25. Волокнистый мат по п.16, в котором первый несущий слой выбран из группы, содержащей материал, проницаемый для полимера, включая материал в форме волокон, уложенных диагонально или поперечно относительно массивов волокон, нетканый материал, плетеные волокна и волокна в ткани, включая стекловолокна.
26. Волокнистый мат по п.16, в котором массивы содержат волокна, выбираемые из группы, включающей стекловолокна, углеродные волокна, волокна, обладающие меньшим электрическим сопротивлением, чем стекловолокна, и сочетания волокон из различных материалов.
27. Применение волокнистого мата по п.16, содержащее применение литьевого прессования с применением вакуума (VARTM) при формовании устройства, армированного волокном.
28. Применение по п.27, в котором формуют устройство, которое выполняют так, чтобы оно служило компонентом лопасти или лопастью ветряного электрогенератора.