Пылесос с многоразовым фильтром - RU2257129C2

Чертежи

Описание

Предпосылки изобретения

1. Область применения изобретения

Настоящее изобретение относится к пылесосу, а точнее, к пылесосу, содержащему циклонный пылесборник для отделения и сбора мусора из воздуха, содержащего мусор, под действием центробежной силы, образующейся за счет создания вихря воздуха, и съемный дополнительный фильтр, размещенный в пылесосе, при этом фильтр может быть очищен и использован снова.

2. Описание уровня техники

В патенте США № 6195835, права на который принадлежат правопреемнику данной заявки, описан пылесос, содержащий циклонный пылесборник.

На фигурах 1 и 2 схематически показана конструкция пылесоса, содержащего циклонный пылесборник согласно патенту США 6195835.

Как видно из фиг.1, в общем, пылесос, имеющий циклонный пылесборник, содержит корпус 1, всасывающий канал 2 и циклонный пылесборник 10, расположенный между корпусом 1 и удлинительной трубкой 3, соединенной с всасывающим каналом 2.

Корпус 1 содержит пылесборный отсек 5, в котором, как правило, расположен бумажный фильтр 4 и отсек двигателя (не показан). Крышка 6 расположена на верхней части пылесборного отсека 5 и может перемещаться, открываясь и закрываясь при повороте вокруг оси. Удлинительная трубка 3 соединена с рукояткой 7 и гибким шлангом 8. Один конец гибкого шланга 8 присоединен к крышке 6.

Как показано на фиг.2, циклонный пылесборник 10 содержит корпус 20 циклона, пылеприемник и решеточный узел 40. Корпус 20 циклона содержит первую соединительную трубку 21, соединенную с удлинительной трубкой За всасывающего канала, вторую соединительную трубку 22, соединенную с удлинительной трубкой 3b корпуса пылесоса, канал 23 притока воздуха, сообщающийся с первой соединительной трубкой 21, и канал 24 оттока воздуха, сообщающийся со второй соединительной трубкой 22. В корпусе 20 циклона воздух, содержащий мусор, затягивается через канал 23 притока воздуха, образуя вихревой поток.

Пылеприемник 30 соединен с корпусом 20 циклона с возможностью снятия и принимает мусор, отделенный от воздуха под действием центробежной силы вихревого воздушного потока в корпусе 20 циклона.

Решеточный узел 40 расположен в канале 24 оттока воздуха корпуса 20 циклона для предотвращения обратного движения собранного мусора через канал 24 оттока воздуха. Решеточный узел 40 содержит корпус 41 решетки, множество мелких отверстий 42, выполненных на наружной поверхности корпуса 41 решетки для формирования прохода к каналу 24 оттока воздуха, и пластину 43 для предотвращения обратного движения мусора, имеющую конусообразную форму и выполненную на нижнем конце корпуса 41 решетки.

В обычном пылесосе с циклонным пылесборником описанной выше конструкции воздух, содержащий мусор, затягивается под действием всасывающей силы, образующейся во всасывающем канале 2 пылесоса, в корпус 20 циклона в тангенциальном направлении через первую соединительную трубку 21 и через канал 23 притока воздуха. Затянутый воздух перемещается в корпусе 20 циклона вниз, образуя вихревой воздушный поток (указанный на фиг.2 сплошной линией со стрелкой). Во время этого перемещения мусор отделяется от воздуха под действием центробежной силы вихря воздуха, сталкивающегося с решеткой, и собирается в пылеприемнике 30.

При достижении воздушным потоком дна пылеприемника 30 воздух начинает двигаться в корпусе 20 циклона в обратном направлении, то есть вверх. Затем воздух проходит через мелкие отверстия 42 решеточного узла 40, канал 24 оттока воздуха и вторую соединительную трубку 22 и после этого выпускается в корпус 1 пылесоса (как показано на фиг.2 пунктирной линией со стрелкой). Часть мусора, находящегося в движущемся вверх потоке воздуха, изменяет направление благодаря пластине 43 для предотвращения обратного движения мусора и, таким образом, возвращается в вихревой воздушный поток. Некоторая часть мусора, которая все-таки увлекается движущимся вверх воздушным потоком, миновав пластину 43 для предотвращения обратного движения воздуха, отфильтровывается в мелких отверстиях 42 решеточного узла 40 при прохождении воздуха сквозь мелкие отверстия 42, а отфильтрованный мусор попадает в воздушный вихревой поток.

Оставшаяся часть мусора, которая не удалилась даже при прохождении сквозь мелкие отверстия 42, выпускается через мелкие отверстия 42 и канал 24 оттока воздуха. Этот оставшийся мусор затем отфильтровывается с помощью дополнительного фильтра, бумажного фильтра 4 в корпусе 1 пылесоса, в то время как чистый воздух выпускается наружу из пылесоса через отсек двигателя (не показан).

В обычном пылесосе с циклонным пылесборником вследствие того, что мусор, содержащийся в воздухе, затягиваемом через всасывающий канал 2, отфильтровывается с помощью циклонного пылесборника 10, размещенного на удлинительной трубке 3, количество мусора, проходящее через бумажный фильтр 4 в пылесборном отсеке 5, уменьшается. Соответственно срок службы бумажного фильтра 4 увеличивается. Но даже при этих условиях бумажный фильтр 4 является расходной статьей, так как пользователь все-таки вынужден платить за сменные бумажные фильтры, которые выбрасываются после использования.

Кроме того, обычный пылесос с циклонным пылесборником имеет пылесборный отсек, занимающий значительную часть в корпусе пылесоса. Соответственно корпус пылесоса становится громоздким и тяжелым, что вызывает неудобство для пользователя.

Из полезной модери РФ № 18622 известен также пылесос, содержащий корпус, имеющий отсек двигателя отсек для мусора и устройство сцепления с фильтром; чистящую насадку, сообщающуюся с отсеком для мусора и приспособленную для осуществления контакта с очищаемой поверхностью и воздействия на нее всасывающего воздушного потока для затягивания мусора; кассетный фильтр, расположенный в отсеке для мусора и имеющий корпус, размещенный в нем съемный фильтр для сбора мусора из потока воздуха, и фиксирующий механизм, закрепленный на указанном корпусе и имеющий фиксатор для сопряжения с устройством сцепления с фильтром.

В известном пылесосе использован кассетный фильтр, содержащий фильтрующие элементы в виде пластин, которые необходимо постоянно менять при накапливании в фильтре пыли. Таким образом, конструкция фильтра не позволяет поддерживать его в рабочем состоянии путем его очистки, без замены фильтрующего элемента, что увеличивает эксплуатационные расходы. Кроме того, конструкция известного фильтра не обеспечивает удобства и оперативности его очистки.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение выполнено для преодоления описанных выше проблем, имеющих место в известных аналогах. Соответственно задачей настоящего изобретения является создание пылесоса, имеющего многоразовый пылесборной фильтр, то есть моющийся пылесборный фильтр, использование которого позволяет поддерживать его в рабочем состоянии путем его очистки, которая может быть произведена с удобством и оперативностью, без замены фильтрующего элемента, и, таким образом, уменьшить расходы при ремонте и эксплуатации пылесоса.

Названные задачи решены благодаря тому, что в пылесосе, содержащем корпус, имеющий пылесборный отсек и отсек двигателя, сообщающийся с пылесборным отсеком; всасывающий канал, сообщающийся с корпусом пылесоса посредством удлинительной трубки; циклонный пылесборник, прикрепленный к удлинительной трубке, для отделения и сбора мусора из воздуха, содержащего мусор, под действием центробежной силы и для создания вихря воздуха, создающего центробежную силу; и пылесборный фильтр, размещенный с возможностью снятия в пылесборном отсеке корпуса пылесоса, для отделения и сбора любого мусора, не отделенного циклонным пылесборником, имеющий конструкцию, обеспечивающую многократное использование за счет возможности удаления собранного мусора из пылесборного фильтра и последующей очистки пылесборного фильтра; и фиксирующие средства для фиксации пылесборного фильтра в установочном положении в пылесборном отсеке корпуса пылесоса, в качестве фильтра использован кассетный фильтр, содержащий корпус, включающий фильтр для сбора мусора из потока воздуха в пылесосе и пылеприемник; крышку, прикрепленную к указанному корпусу с возможностью перемещения между открытым и закрытым положением; и ручку, объединенную с фиксирующим механизмом, закрепленную на указанной крышке, для сцепления с указанными фиксирующими средствами. Такая ручка может быть выполнена в виде ведерной ручки.

Крышка фильтра может содержать смотровое окошко, через которое можно наблюдать за состоянием сбора мусора.

В предпочтительном варианте выполнения изобретения фиксирующие средства содержат направляющие пазы, выполненные вдоль противоположных боковых стенок пылесборного отсека; полуцилиндрические фиксирующие углубления, выполненные на соответствующих концах направляющих пазов; и полуцилиндрические фиксаторы, которые выполнены на противоположных сторонах ручки, форма которых позволяет сопрягаться с направляющими пазами и которые приспособлены для прохождения по направляющим пазам и сцепления с полуцилиндрическими фиксирующими углублениями.

Пылесборный фильтр имеет конструкцию, позволяющую многократно использовать его путем снятия и последующей очистки от собранного мусора.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения пылесос содержит корпус, имеющий отсек двигателя, отсек для мусора и устройство сцепления с фильтром; чистящую насадку, сообщающуюся с отсеком для мусора и приспособленную для осуществления контакта с очищаемой поверхностью и воздействия на нее всасывающего воздушного потока для затягивания мусора; кассетный фильтр, расположенный в отсеке для мусора и имеющий корпус, размещенный в нем съемный фильтр для сбора мусора из потока воздуха, и фиксирующий механизм, закрепленный на корпусе и имеющий фиксатор для сопряжения с указанным устройством сцепления с фильтром, причем фильтр содержит корпус, содержащий фильтр для сбора мусора из потока воздуха в пылесосе и пылеприемник; крышку, прикрепленную к указанному корпусу с возможностью перемещения между открытым и закрытым положением; и ручку, объединенную с фиксирующим механизмом, закрепленную на указанной крышке, для сцепления с указанным устройством сцепления в корпусе пылесоса.

Устройство сцепления с фильтром также может иметь направляющий паз, оканчивающийся углублением, форма которого соответствует форме фиксатора, так что фиксатор может размещаться в углублении. При этом размеры направляющего паза могут быть выбраны таким образом, чтобы фиксатор можно было поместить в паз только при его продольной ориентации, а форма фиксирующего углубления может быть такова, что фиксатор может быть повернут в поперечное положение с тем, чтобы зафиксировать кассетный фильтр в отсеке для мусора.

Пылесос может дополнительно содержать ручку, представляющую собой одно целое с фиксирующим механизмом, так что поворот ручки вызывает соответствующий поворот фиксатора, когда он вставлен в фиксирующее углубление.

Кроме того, пылесос может иметь на корпусе смотровое окошко, позволяющее наблюдать за сбором мусора в кассетном фильтре.

В качестве фильтра может быть использован моющийся фильтр, что позволяет повторно использовать кассетный фильтр.

Еще в одном аспекте изобретения заявлен кассетный фильтр, приспособленный для установки в собирающий отсек пылесоса и содержащий корпус, включающий фильтр для сбора мусора из потока воздуха в пылесосе, и пылеприемник; крышку, прикрепленную к корпусу с возможностью перемещения между открытым и закрытым положением, и ручку, объединенную с фиксирующим механизмом и закрепленную на крышке, для сцепления с сопрягаемым устройством в пылесосе.

Ручка, объединенная с фиксирующим механизмом, может представлять собой ручку ведерного типа, имеющую выступ, который может перемещаться из свободного состояния в фиксированное и наоборот при соответствующем перемещении ручки.

Указанный выступ может быть выполнен в виде полуцилиндрического фиксатора, который в свободном состоянии соответствует первому положению ручки, а в фиксированном состоянии соответствует второму ее положению.

Крышка может быть прикреплена к корпусу на петлях с возможностью поворота между открытым и закрытым положением.

Фильтр может быть вынут из корпуса и промыт для повторного использования.

В предпочтительном варианте на корпусе имеется окошко, через которое можно наблюдать за сбором мусора.

Краткое описание чертежей

Названные выше и другие задачи и признаки настоящего изобретения станут очевидными при рассмотрении следующего описания предпочтительных примеров реализации, приведенного вместе с сопроводительными чертежами.

Фиг.1 представляет собой перспективный вид обычного пылесоса.

Фиг.2 является видом в разрезе циклонного пылесборника пылесоса, изображенного на фиг.1.

Фиг.3 является перспективным видом пылесоса в соответствии с предпочтительным примером реализации настоящего изобретения.

На фиг.4 представлен вид в разрезе пылесборного фильтра, установленного в корпусе пылесоса, изображенного на фиг.3.

Фиг.5 является перспективным видом пылесборного фильтра, изображенного вместе с крышкой, находящейся в открытом состоянии.

На фиг.6 дан перспективный вид фиксирующего механизма для установки и фиксации пылесборного фильтра в рабочем положении.

Фиг.7 является детальным видом конструкции фиксатора и фиксирующего углубления фиксирующего механизма, показанного на фиг.6.

Подробное описание предпочтительного примера реализации

Как показано на фигурах 3 и 4, пылесос согласно настоящему изобретению содержит корпус 1 пылесоса, всасывающий канал 2, пылесборник 10 и пылесборный фильтр 300.

Корпус 1 пылесоса содержит пылесборный отсек 100 на входе потока и отсек двигателя 200 на выходе потока. Для простоты описания расположение элементов будет описано применительно к одному направлению воздушного потока или всасывающей силы. Например, пылесборный отсек 100 расположен выше по потоку от отсека двигателя 200, так что отсек 100 может рассматриваться как находящийся перед отсеком двигателя 200. Пылесборный отсек 100 ограничивается передней и задней стенками 110 и 120, имеющими выполненные в них отверстия 111 и 121 соответственно. Пылесборный фильтр 300 размещен с возможностью снятия в пылесборном отсеке 100, а двигатель 400 размещен в отсеке двигателя 200. Конструкция корпуса 1 пылесоса подобна конструкции обычного пылесоса, однако, как показано на фиг.3, корпус 1 пылесоса согласно настоящему изобретению намного меньше, чем корпус обычного пылесоса (см. фиг.1) за счет уменьшенных размеров пылесборного отсека 100. Благодаря компактности пылесборного отсека 100 корпус 1 пылесоса также является компактным и легким по весу, и соответственно пылесос становится удобнее в использовании и обслуживании, особенно при подъеме и перемещении корпуса 1.

Всасывающий канал 2 соединен с корпусом 1 пылесоса. Удлинительная трубка 3 соединена с рукояткой 7 и гибким шлангом 8. Один конец гибкого шланга 8 присоединен к отверстию 111 в стенке 110 корпуса 1 пылесоса. После включения двигателя 400 сильный поток всасываемого воздуха создается в чистящей насадке или во всасывающем канале 2 при использовании гибкого шланга 8 и удлинительной трубки 3.

Как было отмечено выше при описании известных аналогов, циклонный пылесборник 10 прикреплен к удлинительной трубке 3, и мусор, 5 содержащийся в воздухе, затягиваемом через всасывающий канал 2, отфильтровывается в циклонном пылесборнике 10. Конструкция и действие циклонного пылесборника 10 подобны конструкции и действию обычного циклонного пылесборника.

В корпусе 1 пылесоса съемный пылесборный фильтр 300 размещен в пылесборном отсеке 100 для отделения и сбора любого мусора, который не был отделен и собран циклонным пылесборником 10. Согласно настоящему изобретению многоразовый пылесборный фильтр 300 кассетного типа является выгодным, так как после удаления собранного мусора фильтр 300 может быть очищен и возвращен на свое место в пылесборном отсеке 100 для следующего использования.

Как показано на фигурах с 4 по 7, пылесборный фильтр 300 кассетного типа содержит корпус 310 фильтра и ручку 330. Корпус 310 фильтра содержит фильтр 311 на стороне, противоположной входу потока, и пылесборную камеру 312 перед фильтром 311. Иначе говоря, фильтр 311 прикреплен к задней стенке пылесборной камеры 312. Крышка 320 фильтра крепится к корпусу 310 фильтра с возможностью перемещения с помощью петли 321 с тем, чтобы поворачиваться из открытого в закрытое положение и наоборот относительно пылесборной камеры 312 корпуса 310 фильтра. В закрытом положении крышка 320 закрывает камеру 312 и, по существу, параллельна фильтру 311. Форма кассетного фильтра 300 при закрытой крышке 320 позволяет вставлять его в пылесборный отсек 100. Фильтр 320 имеет впускное отверстие 322, которое при установке кассетного фильтра 300 в его рабочее положение выровнено со связанным с ним отверстием 111 в передней стенке 110 пылесборного отсека 100. Соответственно после выхода воздуха из циклонного пылесборника 10 воздух попадает через отверстие 110 и впускное отверстие 322 в пылесборную камеру 312 пылесборного фильтра 300, где любой оставшийся мусор отфильтровывается с помощью фильтра 311, и очищенный таким образом воздух выпускается наружу из корпуса 1 пылесоса через отсек 200 двигателя. Крышка 320 фильтра может также иметь смотровое окошко, через которое пользователь может контролировать количество мусора, собранного в пылесборной камере 312.

Кассетный фильтр 300 содержит ручку 330, установленную с двух сторон крышки 320 фильтра с возможностью поворота вокруг оси. Ручка 330 может поворачиваться из сборочного положения, при котором пылесборный фильтр 300 устанавливается в пылесборный отсек 100 или удаляется из него, в заблокированное рабочее положение, при котором кассетный фильтр 300 находится в установленном состоянии в пылесборном отсеке 100.

Для возможности очередного использования кассетного фильтра после промывки установка и удаление фильтра 300 должны быть удобными, пылесборный фильтр 300 должен вставать на место при установке его в рабочее положение в пылесборном отсеке 100. Для решения этой задачи пылесос согласно настоящему изобретению содержит фиксирующий механизм 500, который не только позволяет легко удалять пылесборный фильтр 300, но также и надежно фиксирует пылесборный фильтр 300 в его рабочем положении в пылесборном отсеке 100.

Как лучше всего видно из фигур 6 и 7, фиксирующий механизм 500 содержит направляющие пазы 510, выполненные вдоль противоположных боковых стенок пылесборного отсека 100, полуцилиндрические фиксирующие углубления 520, выполненные на периферических концах направляющих пазов 510, и сопрягающиеся с ними полуцилиндрические фиксаторы 530, выполненные на противоположных сторонах ручки 330. Фиксаторы 530 имеют форму, позволяющую сопрягаться с углублениями 520, проходя через пазы 510, при вставлении кассетного фильтра 300 на место в корпусе 1. Для установки кассетного фильтра 300 ручка 330 пылесборного фильтра 300 располагается вертикально, для того чтобы полуцилиндрические фиксаторы 530 ручки 330 вставились в направляющие пазы 510 пылесборного отсека 100 при расположении фиксаторов 530 вдоль пазов 510. Когда кассетный фильтр 300 полностью вставлен, фиксаторы 530 достигают фиксирующих углублений 520 на концах пазов 510. Фиксирующие углубления 520 имеют форму, позволяющую развернуть фиксаторы 530 на 90° до их поперечного положения.

Для фиксации кассетного фильтра на месте ручка 330 поворачивается вокруг оси с тем, чтобы повернуть полуцилиндрические фиксаторы 530 на 90° так, чтобы, по меньшей мере, часть диаметральных поверхностей фиксаторов 530 прилегала, по меньшей мере, к части стенок фиксирующих углублений. Для удаления пылесборного фильтра 300 из пылесборного отсека 100 ручка 330 возвращается в вертикальное положение, и, таким образом, полуцилиндрические фиксаторы 530 поворачиваются, устраняя прилегание к стенкам фиксаторных углублений 520, что позволяет разблокировать фиксаторы для возможности перемещения по пазам 510. Соответственно пылесборный фильтр 300 может быть удален из отсека 100.

Очевидно, что фиксирующий механизм может быть реализован в разных вариантах форм и конструкций. Для фиксирующего механизма может быть использована любая конструкция, обеспечивающая сопряжение элементов, имеющих возможность перемещения относительно друг друга, чтобы обеспечить разъемную конфигурацию в первом положении и заблокированную конфигурацию во втором положении.

Хотя это изобретение было описано применительно к пылесосу контейнерного типа с циклонным пылесборником, кассетный фильтр согласно настоящему изобретению не ограничивается данными условиями использования. Предлагаемый кассетный фильтр может использоваться во множестве устройств очистки, включая пылесосы вертикального типа, моющие пылесосы и др. Данный кассетный фильтр может также служить в качестве единственного фильтра в пылесосе и не ограничивается непременно функционированием в качестве дополнительного фильтра, находящегося по движению потока за циклонным пылесборником, как это было описано выше.

Когда двигатель 400 пылесоса согласно настоящему изобретению приводится в действие, отрицательное давление, образующееся в пылесборном отсеке 100, вызывает сильную всасывающую силу во всасывающем канале 2 пылесоса через шланг 8 и удлинительную трубку 3. В результате воздух, содержащий мусор, затягивается через всасывающий канал 2 в циклонный пылесборник 10. Прежде всего воздух, содержащий мусор, затягивается в корпус 20 циклона в тангенциальном направлении через первую соединительную трубку 21 и канал 23 притока воздуха, образуя воздушный вихревой поток, движущийся вниз по пылеприемнику 30. Центробежная сила вращающегося воздуха отделяет мусор от воздуха, и отделенный мусор собирается в пылеприемнике 30.

Когда воздушный поток достигает дна пылеприемника 30, воздух, содержащий мусор, выпускается в корпус 1 пылесоса через мелкие отверстия 42 решеточного узла 40, отверстие 24 оттока воздуха и вторую соединительную трубку 22. При этом часть мусора, находящегося в воздухе, перемещающемся вверх по пылеприемнику 30, отражается от пластины 43, служащей для предотвращения обратного движения мусора. Мусор, все-таки остающийся в воздухе, перемещающемся вверх, после прохождения пластины 43 увлекается воздухом и, таким образом, выпускается через мелкие отверстия 42 решеточного узла 40. При этом мусор более крупный, чем мелкие отверстия 42, отфильтровывается на них, и соответственно отфильтрованный мусор возвращается в вихревой воздушный поток.

Между тем, любой мусор, все-таки увлекаемый воздухом даже после прохождения через мелкие отверстия 42, выпускается через канал 24 оттока воздуха, через мелкие отверстия 42 решеточного узла 40 и отфильтровывается в дополнительном фильтре в корпусе пылесоса. Для этой цели в пылесборном отсеке 100 корпуса пылесоса устанавливается многоразовый пылесборный фильтр 300. Полученный таким образом после фильтрации на дополнительном фильтре очищенный воздух выпускается из пылесоса наружу через отсек 200 двигателя.

При наполнении пылесборного фильтра 300 мусором он может быть вынут из пылесборного отсека 100 и очищен от мусора путем промывания, встряхивания или другим способом и возвращен в пылесборный отсек 100. Пользователь может также следить за количеством мусора, собранного в пылесборном фильтре 300, через смотровое окошко 323.

Как отмечено выше, согласно настоящему изобретению вследствие применения многоразового пылесборного фильтра 300 кассетного типа отпадает необходимость в расходуемых фильтрах, таких как бумажные фильтры, которые должны выбрасываться. В результате стоимость обслуживания пылесоса намного уменьшается. Более того, поскольку ничто не выбрасывается, пользователь предлагаемого пылесоса не будет оказывать отрицательного влияния на окружающую среду. Кроме того, поскольку согласно настоящему изобретению многоразовый пылесборный фильтр 300 может быть меньше, чем бумажный фильтр или пакет, размер пылесборного отсека 100 корпуса 1 пылесоса уменьшается. В результате корпус пылесоса может быть более компактным и легким по весу, а значит более удобным для использования пылесоса и обращения с ним.

Хотя выше был описан предпочтительный пример реализации настоящего изобретения, для специалистов в данной области очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается предпочтительным примером реализации и различные изменения и модификации могут быть выполнены в рамках настоящего изобретения, как определено прилагаемой формулой изобретения.

Реферат

Пылесос может быть использован с циклонным пылесборником и многоразовым фильтром или с кассетным фильтром и позволяет уменьшить расходы при ремонте и эксплуатации при сниженных габаритах и весе. Пылесос содержит корпус с пылесборным отсеком и сообщающимся с ним отсеком двигателя, всасывающий канал, сообщающийся с корпусом пылесоса посредством удлинительной трубки, к которой прикреплен циклонный пылесборник для отделения и сбора мусора из воздуха под действием центробежной силы и для создания вихря воздуха, создающего центробежную силу. В пылесборном отсеке корпуса пылесоса размещен пылесборный фильтр, установленный с возможностью снятия для отделения и сбора любого мусора, не отделенного циклонным пылесборником, имеющий конструкцию, обеспечивающую многократное использование за счет возможности удаления собранного мусора из пылесборного фильтра и последующей очистки пылесборного фильтра. Для фиксации пылесборного фильтра в установочном положении в пылесборном отсеке корпуса пылесоса предусмотрены фиксирующие средства. В варианте выполнения пылесоса его корпус имеет отсек двигателя и отсек для мусора, содержащий устройство сцепления с фильтром. С отсеком для мусора сообщается чистящая насадка, приспособленная для осуществления контакта с очищаемой поверхностью и воздействия на нее всасывающего воздушного потока для затягивания мусора. В отсеке для мусора расположен кассетный фильтр, содержащий корпус, съемный фильтр, размещенный в указанном корпусе для сбора мусора из потока воздуха, и фиксирующий механизм, закрепленный на указанном корпусе и содержащий фиксатор для сопряжения с указанным устройством сцепления с фильтром. Кассетный фильтр, приспособленный для установки в собирающий отсек пылесоса, имеет корпус, содержащий фильтр для сбора мусора из потока воздуха в пылесосе, и пылеприемник. К корпусу прикреплена крышка, имеющая возможность перемещения между открытым и закрытым положением. На крышке закреплена объединенная с фиксирующим механизмом ручка для сцепления с сопрягаемым устройством в пылесосе. 3 с. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Формула