Воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо - RU2006130377A

Реферат

1. Воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо включающий: газожидкостный центробежный сепаратор (407), в котором центробежное рабочее колесо (408) вращает всасываемый воздух, в котором корпус (409) и цилиндр прохода газа (413) смонтированы так, что сформированный вихревой поток, в котором создается центробежная сила, может пройти определенное расстояние вдоль них, причем газожидкостный центробежный сепаратор (407) имеет кольцевую вихревую камеру, выполненную между корпусом (409) и цилиндром прохода газа (413), а также вторую вихревую камеру (506), выполненную в цилиндре прохода газа (413); газовый всасывающий канал (405), смонтированный перед газожидкостным центробежным сепаратором (407) для прохода по нему воздуха; бак для жидкости (401), сообщающийся с газовым всасывающим каналом (405) для подачи промывочной воды в газовый всасывающий канал (405) через сифонную трубку (402); в котором загрязняющие вещества воздуха, поступающие через газовый всасывающий канал (405), собираются с использованием промывочной воды, а воздух очищается газожидкостным центробежным сепаратором за счет разницы удельного веса воздуха и промывочной воды.

2. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что газожидкостный центробежный сепаратор (407) имеет во внутреннем пространстве разделяющую пластину (460); включающий двигатель (433), закрепленный сверху разделяющей пластины (460); центробежное рабочее колесо (408), установленное на двигатель (433) на валу рабочего колеса (435) для вращения в подшипнике (434); причем двигатель (433) и подшипник (434) смонтированы на цилиндре прохода газа (413) внутри корпуса (419); множество отверстий прохода газа (450), выполненных в боковой стороне цилиндра прохода газа (413); выход чистого газа (432), установленный в нижней части цилиндра прохода газа (413); отверстие стока жидкости (423), размещенное в нижней части цилиндра прохода газа (413); бак стока жидкости (419), размещенную ниже пластины стока жидкости (424); уловитель сточной жидкости (441), установленный через трубку стока жидкости (411) в нижней части бака стока жидкости (419); причем кольцевая вихревая камера выполнена между корпусом (409) и цилиндром прохода газа (413) так, что сформированный вихревой поток, в котором создается центробежная сила, может пройти определенное расстояние вдоль нее, а вторая вихревая камера (506) выполнена внутри цилиндра прохода газа (413); где распылитель жидкости (403) установлен с сифонной трубкой (402), а предохранительная решетка (400) установлена на входном отверстии газового всасывающего канала (405).

3. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что имеет спиральные канавки (416), выполненные на внешней поверхности цилиндра прохода газа (413), для создания вихревого потока влажного газа на базе эффекта лабиринта и отделения промывочной воды от газа за счет центробежной силы.

4. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включающий повышающую передачу (436), выбираемую из группы: гидравлическая передача, фрикционная передача, зубчатая передача или другие передачи, позволяющие увеличить скорости вращения центробежного рабочего колеса (408).

5. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит очистную камеру (406), расположенную на газовом всасывающем канале (405) для очистки газа от загрязнений потоком мельчайших капелек жидкости.

6. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что в качестве центробежного рабочего колеса (408) для всасывания потока используется осевой вентилятор, тяговый вентилятор или дутьевой вентилятор.

7. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что сепаратор (407) используется как составная часть в системе осушения сжатого воздуха, воздушном кондиционере охлаждения или контроллере поддержания температуры и влажности воздуха.

8. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит регулятор влажности (442), установленный на выходе чистого газа (432) с возможностью регулирования влажности выходящего свежего газа.

9. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что распылитель жидкости (403) выбран из группы: сифонная трубка, ультразвуковой вибрационный распылитель, воздушно-жидкостное реактивное сопло; при этом распылитель жидкости (403) установлен вместе с циркуляционным гидронасосом, расположенным на трубопроводе между уловителем сточной жидкости (441) и баком для жидкости (401), а также распылитель жидкости (403) установлен вместе со средством создания усиленного вихревого потока мельчайших капелек жидкости в газовом всасывающем канале (405).

10. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что центробежное рабочее колесо (408) используется вместе с турбинным рабочим колесом для создания центробежного вихревого потока внутри газожидкостного центробежного сепаратора (407).

11. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостным центробежным сепаратором, в котором электродвигатель установлен снаружи газожидкостного центробежного сепаратора, включает: электродвигатель (433), установленный вне газожидкостного центробежного сепаратора (407); повышающую передачу (436), соединенную с электродвигателем (433); вал рабочего колеса (435), установленный с возможностью вращения с повышающей передачей (436); центробежное рабочее колесо (408), установленное с возможностью вращения на валу рабочего колеса (435), и подшипник (434) центробежного рабочего колеса (408), установленный на цилиндре прохода газа (413).

12. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что вал рабочего колеса (435) имеет внутренний канал прохода газа для прохода чистого газа через этот вал.

13. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор, для удаления пыли и вредных газов на удаленном расстоянии, дополнительно включает гибкий шланг (604), соединенный с распылителем жидкости (401) перед газожидкостным центробежным сепаратором (407) через газовый всасывающий канал (405).

14. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор, для очистки выхлопных газов из труб для промышленных нужд включает: вихревую камеру очистки (703А), расположенную перед газожидкостным центробежным сепаратором (407) через газовый всасывающий канал (405); распылитель жидкости (703), соединенный с вихревой камерой очистки (703А) с помощью трубы; воздуходувку (794), соединенную с вихревой камерой очистки (703А) через трубу для работы воздушно-жидкостного реактивного сопла; насос подачи жидкости (796), соединенный с вихревой камерой очистки (703А) через трубу для жидкости; бак для жидкости (701), соединенный с насосом подачи жидкости (796) через трубу для жидкости; циркуляционный гидронасос (792), соединенный с баком для жидкости (701) через трубу для жидкости; устройство очистки жидкости (790), соединенный с циркуляционным гидронасосом (792) через трубу для жидкости; уловитель сточной жидкости (441), соединенный с устройством очистки жидкости (790).

15. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что включает воздушно-жидкостный центробежный сепаратор (807), расположенный вместе с решеткой (800) у входа для впуска воздуха двигателя; центробежное рабочее колесо (808), опирающееся на подшипник (834), внутри воздушно-жидкостного центробежного сепаратора (807); турбину (833А), соединенную с рабочим центробежным колесом (808) через вал рабочего колеса (835); распылитель жидкости (803), расположенный перед воздушно-жидкостным центробежным сепаратором (807) через воздушный всасывающий канал (805); цилиндр прохода воздуха (813), расположенный внутри воздушно-жидкостного центробежного сепаратора (807); несколько отверстий прохода воздуха (850), выполненных в боковой стороне цилиндра прохода воздуха (813); выход чистого воздуха (832), установленный на боковой стороне цилиндра прохода воздуха (813); пластину стока жидкости (824), установленную на нижней части цилиндра прохода воздуха (813); первые отверстия стока жидкости (822), выполненные в пластине стока жидкости (824); второе отверстие стока жидкости (823), выполненное в пластине стока жидкости (824); уловитель сточной жидкости (841), установленный снизу бака стока жидкости (819); а также первую вихревую камеру (804), выполненную в корпусе (809) соосно ему; вторую вихревую камеру (806), выполненную в цилиндре прохода воздуха (813); и фильтр жидкости (890), соединенный с уловителем сточной жидкости (841) через трубу для жидкости (891); циркуляционный гидронасос (892), соединенный с фильтром жидкости (890) через трубу для жидкости (891); бак для жидкости (801), соединенный с циркуляционным гидронасосом (892) через трубу для жидкости (891); распылитель жидкости (803), соединенный с баком для жидкости (801) через трубу для жидкости (891).

16. Воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор, для очистки выхлопных газов автомобиля, включающий центробежное рабочее колесо (908), опирающееся на подшипник (934) внутри газожидкостного центробежного сепаратора (907); турбину (933А), соединенную с рабочим центробежным колесом (908) через вал рабочего колеса (935); распылитель жидкости (903), расположенный перед газожидкостным центробежным сепаратором (907) через газовый всасывающий канал (905); цилиндр прохода газа (913), расположенный внутри газожидкостного центробежного сепаратора (907); несколько отверстий прохода газа (950), выполненных в боковой стороне цилиндра прохода газа (913); выход чистого газа (932), установленный на боковой стороне цилиндра прохода газа (913); пластину стока жидкости (924), установленную на нижней части цилиндра прохода газа (913); первые отверстия стока жидкости (922), выполненные в пластине стока жидкости (924); второе отверстие стока жидкости (923), выполненное в пластине стока жидкости (924); бак стока жидкости (919), установленный снизу цилиндра прохода газа (913); уловитель сточной жидкости (941), установленный снизу бака стока жидкости (919); а также первую вихревую камеру (904), выполненную в корпусе (909), соосно ему; вторую вихревую камеру (906), выполненную в цилиндре прохода газа (913); фильтр жидкости (990), соединенный с уловителем сточной жидкости (941) через трубу для жидкости (991); циркуляционный гидронасос (992), соединенный с фильтром жидкости (990) через трубу для жидкости (991); бак для жидкости (901), соединенный с циркуляционным гидронасосом (992) через трубу для жидкости (991); распылитель жидкости (903), соединенный с баком для жидкости (901) через трубу для жидкости (991).