Устройство для переноса трубчатого вязаного изделия - RU2004109138A

Реферат

1. Устройство для заделывания мыска трубчатого вязаного изделия, поступающего из вязальной машины, в которой оно изготовлено, содержащее следующую совокупность компонентов:

опору с первым трубчатым элементом и вторым трубчатым элементом, каждый из которых может быть попеременно расположен на первой и второй технологической позиции,

пневматическую трубу переноса, которая может быть сопряжена с вязальной машиной, в которой изготовлено изделие, для переноса изделий, подлежащих заделыванию, из машины на первую технологическую позицию,

позиционирующие элементы на первой технологической позиции, предназначенные для позиционирования изделия на первом и втором трубчатом элементе на первой технологической позиции, причем позиционирующие элементы содержат размыкающие средства для размыкания изделия, поступающего из пневматической трубы переноса,

находящиеся на второй технологической позиции средства для растяжения мыска трубчатого изделия и заделывающие средства для заделывания мыска,

пневматический трубообразный канал, который предназначен для выгрузки изделия после заделывания мыска.

2. Устройство по п.1, в котором опора может поворачиваться вокруг оси для позиционирования первого и второго трубчатого элементов попеременно на первой и на второй технологической позиции.

3. Устройство по п.1, в котором первый и второй трубчатые элементы расположены взаимно параллельно.

4. Устройство по п.2, в котором первый и второй трубчатые элементы расположены взаимно параллельно.

5. Устройство по п.4, в котором трубчатые элементы расположены параллельно оси поворота опоры.

6. Устройство по одному или нескольким из предыдущих пунктов, в котором на первой технологической позиции позиционирующие элементы позиционируют изделие, подлежащее заделыванию, на первом конце трубчатого элемента, который временно находится на первой технологической позиции, причем изделие вводится в трубчатый элемент с помощью пневматической трубы переноса на противоположном конце трубчатого элемента.

7. Устройство по пп.1-5, в котором на второй технологической позиции предусмотрен исполнительный механизм для выворачивания изделия наизнанку относительно трубчатого элемента, который временно находится на второй технологической позиции.

8. Устройство по п.1, в котором на первой технологической позиции предусмотрены элементы для выворачивания трубчатого изделия наизнанку, причем эти элементы выворачивают наизнанку, надевая его изнутри на внешнюю поверхность трубчатого элемента, который временно находится на первой технологической позиции.

9. Устройство по п.1, в котором на первой технологической позиции расположены всасывающие средства для всасывания изделия внутрь трубчатого элемента, который временно находится на первой технологической позиции.

10. Устройство по п.1, в котором размыкающие средства содержат захватывающие средства для захвата того конца изделия, который противоположен зашиваемому концу.

11. Устройство по п.10, в котором упомянутые размыкающие средства содержат размыкающие элементы для растяжения конца и надевания его снаружи на трубчатый элемент, который временно находится на первой технологической позиции.

12. Устройство по п.8, в котором элементы для выворачивания изделия наизнанку содержат прижимные планки, которые являются подвижными в радиальном и осевом направлениях вдоль трубчатого элемента, который временно находится на первой технологической позиции, для выворачивания трубчатого изделия наизнанку путем извлечения его изнутри трубчатого элемента и надевания его на внешнюю поверхность этого элемента.

13. Устройство по п.7, в котором упомянутый исполнительный механизм для выворачивания изделия и трубчатый элемент, на котором соответствующим образом относительно него должно быть расположено изделие, расположены на второй технологической позиции.

14. Способ изготовления трубчатого вязаного изделия с заделанным мыском, включающий в себя следующие этапы, на которых вяжут трубчатое изделие на вязальной машине, выгружают трубчатое изделие с незаделанным мыском из вязальной машины и вводят его непосредственно в пневматический канал переноса, подают изделие на первую технологическую позицию, где его размыкают и позиционируют, посредством пневматического канала переноса, переносят позиционированное изделие на вторую технологическую позицию, где мысок заделывают в то время, когда второе изделие размыкают и позиционируют на первой технологической позиции, удаляют первое изделие после заделывания мыска.

15. Способ по п.14, при котором на первой технологической позиции конец трубчатого изделия, противоположный мыску, размыкают, а изделие выворачивают наизнанку.

16. Способ по п.14, при котором первый и второй трубчатые элементы попеременно позиционируют на первой и второй технологической позиции.

17. Способ по п.15, при котором первый и второй трубчатые элементы попеременно позиционируют на первой и второй технологической позиции.

18. Способ по п.16 или 17, при котором трубчатое изделие вводят из пневматического канала переноса внутрь первого или второго трубчатого элемента с одного его конца, продвигая изделие таким образом, что край, противоположный заделываемому мыску, оказывается в продвинутом вперед положении относительно этого мыска, причем край выворачивают наизнанку снаружи трубчатого элемента в соответствии с его концом, который противоположен тому концу трубчатого элемента, с которого изделие вводят в трубчатый элемент.

19. Способ по п.16 или 17, при котором позиционируют первое изделие на первом или втором трубчатом элементе, который временно находится на первой технологической позиции, переносят трубчатый элемент, на котором было позиционировано первое изделие, на вторую технологическую позицию, а на первую технологическую позицию устанавливают другой из упомянутых первого и второго трубчатых элементов, на котором позиционируют второе изделие, и одновременно заделывают мысок первого изделия на второй технологической позиции.

20. Способ по п.19, при котором размыкают конец первого изделия, противоположный заделываемому мыску, и выворачивают наизнанку на внешней поверхности трубчатого элемента, выворачивают изделие наизнанку и надевают на внешнюю поверхность трубчатого элемента, переносят изделие на вторую технологическую позицию, заделывают мысок на второй технологической позиции и удаляют изделие.

21. Способ по п.20, при котором после заделывания мыска изделие снова выворачивают наизнанку снаружи внутрь трубчатого элемента и удаляют путем всасывания через трубчатый элемент.

22. Способ по п.14, включающий в себя следующие этапы, на которых располагают первый трубчатый элемент на первой технологической позиции, вводят первое изделие в первый трубчатый элемент, выворачивают первое изделие наизнанку на внешней поверхности первого трубчатого элемента, переносят первый трубчатый элемент на вторую технологическую позицию и располагают второй трубчатый элемент на первой технологической позиции, заделывают мысок первого изделия с одновременным введением второго изделия во второй трубчатый элемент, который временно находится на первой технологической позиции, и выворачиванием его наизнанку на внешней поверхности трубчатого элемента, переносят второй трубчатый элемент на вторую технологическую позицию, а первый трубчатый элемент - на первую технологическую позицию, снова выворачивают первое изделие наизнанку, вводя его в первый трубчатый элемент, и удаляют первое трубчатое изделие, всасывая его в первый трубчатый элемент.

23. Способ по п.14, включающий в себя этапы, на которых располагают первый трубчатый элемент на первой технологической позиции, вводят первое изделие в первый трубчатый элемент, выворачивают первое изделие наизнанку на внешней поверхности первого трубчатого элемента, переносят первый трубчатый элемент на вторую технологическую позицию и располагают второй трубчатый элемент на первой технологической позиции, заделывают мысок первого изделия и выворачивают первое изделие наизнанку с одновременным введением второго изделия во второй трубчатый элемент, который временно находится на первой технологической позиции, и выворачиванием его наизнанку на внешней поверхности трубчатого элемента, удаляют первое изделие, переносят второй трубчатый элемент на вторую технологическую позицию, а первый трубчатый элемент - на первую технологическую позицию.

24. Способ по пп.14-17, включающий в себя этапы, на которых располагают первый трубчатый элемент на первой технологической позиции, вводят первое изделие в первый трубчатый элемент, переносят первый трубчатый элемент на вторую технологическую позицию и располагают второй трубчатый элемент на первой технологической позиции, выворачивают первое изделие наизнанку на внешней поверхности первого трубчатого элемента, заделывают мысок первого изделия с одновременным введением второго изделия во второй трубчатый элемент и выворачиванием наизнанку, переносят второй трубчатый элемент на вторую технологическую позицию, а первый трубчатый элемент - на первую технологическую позицию, снова выворачивают первое изделие наизнанку, вводя его в первый трубчатый элемент, и удаляют первое трубчатое изделие.

25. Вязальная машина, оснащенная устройством по пп.1-5.